一种起重机吊臂的装配机构制造技术

本发明专利技术公开了一种起重机吊臂的装配机构，涉及起重机吊臂的快捷装配技术领域，其包括依次纵向排列的主操作台、副操作台和次操作台，主操作台上设置有用于固定基本臂总成的夹紧机构，且基本臂总成的安装口朝向副操作台；副操作台上设置有输送机构和举升机构，输送机构用于将各待安装臂依次输送至举升机构；举升机构用于将到位的待安装臂顶起，使得该待安装臂与基本臂总成的安装口相对；次操作台上设置有顶推机构，顶推机构用于将举升机构顶起的待安装臂推入基本臂总成中。

An assembly mechanism of crane jib

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊臂的装配机构
本专利技术涉及起重机吊臂的快捷装配
，具体来讲是一种起重机吊臂的装配机构。
技术介绍
近年来，随着随车起重机技术的快速发展以及生产方式智能化、快捷化的生产模式，吊臂总成作为起重机装配工序中的重要工序，因安装模式采用人工对接安装，严重影响了工作的效率，增加了人力成本。由于吊臂总成自身间隙设定及重量因素，吊臂总成的装配十分麻烦且耗时较长，严重影响了整机装配的整体效率。传统方式装配吊臂总成主要采用人工调整方式安装，首先将基本臂放置在地面上，使用枕木调整使基本臂大致保持垂直状态，然后使用行车将起重机待安装臂吊装装运至基本臂旁，由两名工人进行装配，一人操作行车控制待安装臂垂直平稳转运至基本臂大致中线位置，一人通过人力按压待安装臂臂尾插入基本臂中，然后通过行车缓慢移动，通过不断的调整待安装臂角度进行吊臂总成装配。此类方式由于垂直位置找正模糊，人工调节角度完全依靠个人感觉，操作不仅费时费力，还由于人工操作的不精确性可能对吊臂内壁造成磕碰变形，严重影响了装配效率，加速了吊臂磨损，降低了安全系数。>因此，亟需使用一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机吊臂的装配机构，包括依次纵向排列的主操作台(1)、副操作台(2)和次操作台(3)，其特征在于：所述主操作台(1)上设置有用于固定基本臂总成(8)的夹紧机构(4)，且基本臂总成(8)的安装口朝向副操作台(2)；/n所述副操作台(2)上设置有输送机构(6)和举升机构(5)，所述输送机构(6)用于将各待安装臂(9)依次输送至举升机构(5)；所述举升机构(5)用于将到位的待安装臂(9)顶起，使得该待安装臂(9)与基本臂总成(8)的安装口相对；/n所述次操作台(3)上设置有顶推机构(7)，所述顶推机构(7)用于将举升机构(5)顶起的待安装臂(9)推入基本臂总成(8)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊臂的装配机构，包括依次纵向排列的主操作台(1)、副操作台(2)和次操作台(3)，其特征在于：所述主操作台(1)上设置有用于固定基本臂总成(8)的夹紧机构(4)，且基本臂总成(8)的安装口朝向副操作台(2)；
所述副操作台(2)上设置有输送机构(6)和举升机构(5)，所述输送机构(6)用于将各待安装臂(9)依次输送至举升机构(5)；所述举升机构(5)用于将到位的待安装臂(9)顶起，使得该待安装臂(9)与基本臂总成(8)的安装口相对；
所述次操作台(3)上设置有顶推机构(7)，所述顶推机构(7)用于将举升机构(5)顶起的待安装臂(9)推入基本臂总成(8)中。


2.如权利要求1所述的起重机吊臂的装配机构，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括固定夹板(41)、移动夹板(42)和丝杠(45)；所述固定夹板(41)和移动夹板(42)相对间隔设置在主操作台(1)上；所述丝杠(45)通过支座(44)设置在主操作台(1)上，且丝杠(45)的端部与移动夹板(42)的外侧面连接，用于驱动移动夹板(42)移动。


3.如权利要求2所述的起重机吊臂的装配机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春辉，杨继，金映呈，彭雷，
申请(专利权)人：湖北杜德起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42