一种高强度轧机导辊生产装备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度轧机导辊生产装备及其生产工艺，该装备包括支撑底板，支撑底板的上表面安装有皮带输送机，皮带输送机上设置有托举机构，调节气缸的输出杆端部固定安装有下模套，支撑顶板的上表面竖直固定有升降气缸二，升降气缸二的输出杆底端固定安装有上模套，壳体的下侧内壁固定安装有锻压托座，所述壳体的上表面竖直固定有两个锻压气缸一，锻压气缸一的输出杆底端固定有锻压座，壳体的两侧均横向固定有锻压气缸二，锻压气缸二的输出杆端部固定安装有锻压侧板；该装备快速制得导辊坯体并快速取出导辊坯体，对导辊坯体进行运输，可以同时对导辊坯体的外周面和两端进行锻压，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度轧机导辊生产装备及其生产工艺
本专利技术涉及轧机导辊生产设备
，具体涉及一种高强度轧机导辊生产装备及其生产工艺。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成，其中辊压系统中采用高强度的导辊，高强度的导辊在生产时需要多次锻压，传统的导辊生产装备需要人为敲打模套取出导辊坯体，劳动强度大，而且无法保证模套的使用寿命，同时需要人为辅助对导辊坯体进行运输，危险性大，在锻压时，需要单独对导辊进行锻压，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度轧机导辊生产装备及其生产工艺，本专利技术通过升降气缸二带动上模套下降到下模套上进行合模浇注，通过两个推盖气缸带动两个限位盖移动并压住导辊坯体的两端上部，对导辊坯体进行固定，通过转动电机带动下模套转动一百八十度，通过升降气缸一带动下模套下降靠近托举机构，通过两个推盖气缸带动两个限位盖远离导辊坯体，通过振动电机带动下模套振动，使导辊坯体落到托举机构上，本专利技术可以快速制得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度轧机导辊生产装备，其特征在于，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上表面固定安装有皮带输送机，所述皮带输送机上设置有托举机构(8)，所述支撑底板(1)的上表面还固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧竖直设置有固定板(10)，所述固定板(10)通过螺栓与支撑架(9)的一侧固定连接，所述固定板(10)的一侧表面沿竖直方向活动安装有升降板(11)，所述升降板(11)的一侧表面底部位置处固定安装有电机安装架(27)，所述电机安装架(27)上固定安装有转动电机(13)，所述升降板(11)的底部横向设置有连接轴(24)，所述连接轴(24)通过轴承与升降板(11)转动连接，所述连接...

【技术特征摘要】
1.一种高强度轧机导辊生产装备，其特征在于，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上表面固定安装有皮带输送机，所述皮带输送机上设置有托举机构(8)，所述支撑底板(1)的上表面还固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧竖直设置有固定板(10)，所述固定板(10)通过螺栓与支撑架(9)的一侧固定连接，所述固定板(10)的一侧表面沿竖直方向活动安装有升降板(11)，所述升降板(11)的一侧表面底部位置处固定安装有电机安装架(27)，所述电机安装架(27)上固定安装有转动电机(13)，所述升降板(11)的底部横向设置有连接轴(24)，所述连接轴(24)通过轴承与升降板(11)转动连接，所述连接轴(24)的一端与转动电机(13)的输出轴端固定连接，所述连接轴(24)的另一端固定安装有调节气缸(28)，所述调节气缸(28)的输出杆端部固定安装有下模套(14)，所述下模套(14)的底部固定安装有振动电机(33)；
所述支撑底板(1)的上表面固定安装有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的顶部通过螺栓水平固定有支撑顶板(15)，所述支撑顶板(15)的上表面竖直固定有升降气缸二(16)，所述升降气缸二(16)的输出杆底端贯穿支撑顶板(15)并延伸至支撑顶板(15)的下方，所述升降气缸二(16)的输出杆底端固定安装有上模套(17)，所述上模套(17)位于下模套(14)的正下方；
所述支撑底板(1)的一侧设置有壳体(18)，所述壳体(18)的下侧内壁固定安装有锻压托座(19)，所述壳体(18)的上表面竖直固定有两个锻压气缸一(21)，所述锻压气缸一(21)的输出杆底端贯穿壳体(18)上壁并延伸至壳体(18)的内侧，所述锻压气缸一(21)的输出杆底端固定安装有锻压座(20)，所述壳体(18)的两侧均横向固定有锻压气缸二(22)，所述锻压气缸二(22)的输出杆端部贯穿壳体(18)上壁并延伸至壳体(18)的内侧，且所述锻压气缸二(22)的输出杆端部固定安装有锻压侧板(23)，两个所述锻压侧板(23)分别位于锻压托座(19)的两侧，所述壳体(18)靠近支撑底板(1)的一侧表面开设有进料口(181)，所述壳体(18)远离支撑底板(1)的一侧表面开设有出料口(182)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度轧机导辊生产装备，其特征在于，所述下模套(14)的上表面开设有第一凹槽(141)，所述上模套(17)的底面开设有第二凹槽(171)，所述第一凹槽(141)、第二凹槽(171)的横截面均为半圆形结构，所述第一凹槽(141)、第二凹槽(171)的半径相同。


3.根据权利要求1所述的一种高强度轧机导辊生产装备，其特征在于，所述锻压托座(19)的上表面开设有第一通槽(191)，所述锻压座(20)的底面开设有第二通槽(201)，所述第一通槽(191)、第二通槽(201)的横截面均为半圆形结构，所述第一通槽(191)、第二通槽(201)的半径相同。


4.根据权利要求1所述的一种高强度轧机导辊生产装备，其特征在于，所述锻压托座(19)的上表面设置有两个斜面，两个斜面分别位于第一通槽(191)的两侧，两个斜面靠近第一通槽(191)的一端倾斜向下，所述锻压托座(19)的上表面与锻压座(20)的底面相配合。


5.根据权利要求1所述的一种高强度轧机导辊生产装备，其特征在于，所述皮带输送机包括两个安装侧杆(3)，所述安装侧杆(3)固定安装在支撑底板(1)的上表面，两个所述安装侧杆(3)的相对面的一端均转动安装有皮带轮二(29)，两个所述安装侧杆(3)的相对面的另一端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)垂直设置在两个安装侧杆(3)之间，所述转动轴(7)的两端分别通过轴承与两个安装侧杆(3)转动连接，所述转动轴(7)上固定安装有两个皮带轮一(4)，所述安装侧杆(3)一侧表面的皮带轮一(4)与皮带轮二(29)之间通过传送皮带(5)传动连接，所述托举机构(8)位于传送皮带(5)上，其中一个所述安装侧杆(3)的外侧面上固定安装有输送电机(6)，所述输送电机(6)的输出轴端与转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传坤，
申请(专利权)人：马鞍山欧凯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34