一种电子铝箔用花纹轧辊制造技术

技术编号:34747016 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-31 18:41
本发明专利技术公开了一种电子铝箔用花纹轧辊,属于轧辊领域,一种电子铝箔用花纹轧辊,包括工作台,所述工作台顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板上转动连接有空心管,所述空心管一端固定连接有内辊,所述内辊外壁可拆卸连接有轧辊套,所述内辊远离空心管的一端固定连接有延伸杆,所述工作台顶部远离支撑板的一端固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有第一U型架,所述延伸杆转动连接在第一U型架内部;通过将轧辊分为内辊和轧辊套,然后气缸带动第一U型架向下移动与延伸杆分离,丝杆带动第二U型架和限位块与延伸杆分离和内辊分离,然后从内辊上滑动移出轧辊套进行拆卸更换,提高拆卸更换的方便性和效率。换的方便性和效率。换的方便性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子铝箔用花纹轧辊


[0001]本专利技术涉及轧辊
,具体涉及一种电子铝箔用花纹轧辊。

技术介绍

[0002]铝箔是金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷,但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印,压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成某种特殊的花纹,压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备,在挤塑涂覆和压延涂覆中,分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。
[0003]公开号为CN211165588U公开了一种铝箔印刷压花用压辊,其结构包括底座、左挡板、右挡板、控制器、上压辊、第一齿轮和下压辊,通过设置了压合机构在底座上端,可通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动主动轮进行转动从而带动输送带带动铝箔进行向压辊进行压花并且可通过割片进行对铝箔进行切断,达到了使铝箔平稳整齐进行压花提高了压花成品效率,解决了当压辊在对铝箔进行压花的时候,由于铝箔厚度较薄并且质地柔软,导致了铝箔在进行压花的时候容易产生皱褶,致使铝箔压花表面受到破坏降低成品效果的问题,虽然解决了压花产生褶皱的问题,但是铝箔在压花时,经常需要在铝箔上进行不同花纹的印花,这就需要对压辊进行更换,现有的更换方式,通过人工对压辊进行全面的拆除,再进行取出更换,更换劳动强度,且耗费时间。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种电子铝箔用花纹轧辊,通过将轧辊分为内辊和轧辊套,然后气缸带动第一U型架向下移动与延伸杆分离,丝杆带动第二U型架和限位块与延伸杆分离和内辊分离,然后从内辊上滑动移出轧辊套进行拆卸更换,提高拆卸更换的方便性。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种电子铝箔用花纹轧辊,包括工作台,所述工作台顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板上转动连接有空心管,所述空心管一端固定连接有内辊,所述内辊外壁可拆卸连接有轧辊套,所述内辊远离空心管的一端固定连接有延伸杆,所述工作台顶部远离支撑板的一端固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有第一U型架,所述延伸杆转动连接在第一U型架内部;所述内辊内部开设有与空心管相连通的空腔,所述内辊外壁开设有多组与空腔相连通的出气孔,所述支撑板外侧设置有与空心管相连接的加热组件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述加热组件包括加热盒,所述加热盒固定连接在工作台侧壁上,所述加热盒内部固定连接有电热丝,所述加热盒顶部固定连接有气泵,所述气泵与加热盒相连通,所述气泵输出端固定连接有出气管,所述出气管上设置有辅助加热组
件,所述辅助加热组件一侧固定连接有连接管,所述空心管远离内辊的一端固定连接有旋转接头,所述连接管远离辅助加热组件的一端与旋转接头相连通,
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述延伸杆外壁固定连接有辅助辊,所述辅助辊用于对轧辊套安装进行导向。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述工作台中部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有升降电机,所述升降电机输出端贯穿支撑架并固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块顶部固定连接有第二U型架,所述延伸杆转动在第二U型架内部。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述丝杆上开设于两组旋向相反的螺纹槽,所述第一滑块螺纹连接在一组螺纹槽上,另一组所述螺纹槽上螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块底部固定连接有限位板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述轧辊套内壁固定连接有限位条,所述内辊外壁上开设有与限位条相匹配的限位槽。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑板上转动连接有两组转轴,两组所述转轴上转动连接有输送带,所述支撑板外壁固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端与两组转轴中的一组固定相连,所述支撑板侧壁固定连接有加热板,所述加热板顶部与输送带上带面底部相贴。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述辅助加热组件包括加热板,所述加热板固定连接在支撑板一侧,且与输送带上带面底部相贴,所述加热板内部开设有通气槽,所述出气管与通气槽一端相连通,所述连接管与通气槽另一端相连通。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015]1、本专利技术中,通过将轧辊分为内辊和轧辊套,减轻轧辊拆卸的重量,然后气缸带动第一U型架向下移动与延伸杆分离,丝杆带动第二U型架和限位块与延伸杆分离和内辊分离,然后从内辊上滑动移出轧辊套进行拆卸更换,提高拆卸更换的方便性和效率。
[0016]2、本专利技术中,通过加热组件对轧辊套进行加热,升温后的轧辊套对铝箔进行印花,在与铝箔接触时,对铝箔进行加热,增加铝箔的塑形,避免印花时铝箔出现褶皱,提高印花的安全性和印花的质量。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术主视结构示意图;
[0019]图2是本专利技术中部分左视结构示意图;
[0020]图3是本专利技术中加热板内部结构示意图;
[0021]图4是本专利技术中内辊结构示意图;
[0022]图5是本专利技术中轧辊套结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;101、支撑板;102、支撑架;2、空心管;201、旋转接头;3、内辊;301、空腔;3011、出气孔;302、限位槽;4、轧辊套;401、限位条;5、延伸杆;501、气缸;502、第一U型架;503、辅助辊;6、升降电机;601、丝杆;6011、螺纹槽;602、第一滑块;603、第二U型架;604、第二滑块;605、限位板;7、加热组件;701、加热盒;702、电热丝;703、气泵;704、出气管;8、转
轴;801、输送带;802、输送电机;803、加热板;8031、通气槽;804、连接管;9、压辊电机;901、齿轮组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1

图5所示,一种电子铝箔用花纹轧辊,包括工作台1,工作台1顶部一侧固定连接有支撑板101,支撑板101上转动连接有空心管2,空心管2一端固定连接有内辊3,支撑板101外侧固定连接有压辊电机9,压辊电机9输出端通过齿轮组901与空心管2连接并带动内辊3转动,内辊3外壁可拆卸连接有轧辊套4,轧辊套4内壁固定连接有限位条401,内辊3外壁上开设有与限位条401相匹配的限位槽302,对轧辊套4进行限位,内辊3远离空心管2的一端固定连接有延伸杆5,工作台1顶部远离支撑板101的一端固定连接有气缸501,气缸5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子铝箔用花纹轧辊,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部一侧固定连接有支撑板(101),所述支撑板(101)上转动连接有空心管(2),所述空心管(2)一端固定连接有内辊(3),所述内辊(3)外壁可拆卸连接有轧辊套(4),所述内辊(3)远离空心管(2)的一端固定连接有延伸杆(5),所述工作台(1)顶部远离支撑板(101)的一端固定连接有气缸(501),所述气缸(501)输出端固定连接有第一U型架(502),所述延伸杆(5)转动连接在第一U型架(502)内部;所述内辊(3)内部开设有与空心管(2)相连通的空腔(301),所述内辊(3)外壁开设有多组与空腔(301)相连通的出气孔(3011),所述支撑板(101)外侧设置有与空心管(2)相连接的加热组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电子铝箔用花纹轧辊,其特征在于,所述加热组件(7)包括加热盒(701),所述加热盒(701)固定连接在工作台(1)侧壁上,所述加热盒(701)内部固定连接有电热丝(702),所述加热盒(701)顶部固定连接有气泵(703),所述气泵(703)与加热盒(701)相连通,所述气泵(703)输出端固定连接有出气管(704),所述出气管(704)上设置有辅助加热组件,所述辅助加热组件一侧固定连接有连接管(804),所述空心管(2)远离内辊(3)的一端固定连接有旋转接头(201),所述连接管(804)远离辅助加热组件的一端与旋转接头(201)相连通。3.根据权利要求1所述的一种电子铝箔用花纹轧辊,其特征在于,所述延伸杆(5)外壁固定连接有辅助辊(503),所述辅助辊(503)用于对轧辊套(4)安装进行导向。4.根据权利要求1所述的一种电子铝箔用花纹轧辊,其特征在于,所述工作台(1)中部固定连接有支撑架(102),所述支撑架(102)顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨传坤
申请(专利权)人:马鞍山欧凯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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