【技术实现步骤摘要】
一种冷硬铸铁轧辊
[0001]本专利技术涉及轧辊领域,具体为一种冷硬铸铁轧辊。
技术介绍
[0002]轧辊时轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列;
[0003]但是在现有技术中,单个轧辊只能轧制一种形状的钢材,当需要改变轧制钢材的形状时必须更换轧辊才可以完成,这样相对就非常麻烦,尤其是当轧辊的质量非常大的时候;
[0004]所以提出一种冷硬铸铁轧辊。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种冷硬铸铁轧辊,本装置可以改变轧辊的形状,无需更换轧辊便可以实现改变轧制成品的形状,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括辊身,所述辊身左右 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷硬铸铁轧辊,包括辊身(1),所述辊身(1)左右两端固定安装有辊颈(2),其特征在于,所述辊身(1)内部活动安装有变形装置(3),所述变形装置(3)在使用过程中无需拆卸轧辊即可改变轧制形状。2.根据权利要求1所述的一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于,所述变形装置(3)包括限位孔(31),所述限位孔(31)均匀贯穿开设于辊身(1),所述辊身(1)内固定安装有限位盖罩(32),所述限位盖罩(32)内活动安装有第一回位弹簧(33),所述限位盖罩(32)内活动套接有推杆(34),所述推杆(34)中部固定安装有挡板(35)。3.根据权利要求2所述的一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于,所述推杆(34)内接于限位孔(31),推杆(34)外表面和限位孔(31)内表面紧密结合。4.根据权利要求2所述的一种冷硬铸铁轧辊,其特征在于,所述调节装置(4)包括凸轮(41),所述凸轮(41)活动安装于推杆(34)远离辊身(1)一侧,所述凸轮(41)中心固定安装有旋转轴(42),所述旋转轴(42)远离凸轮(41)一侧固定安装有旋转把手(43),所述旋转轴(42)外表面套接有固定座(44),所述固定座(44)上端开设有螺纹孔(45),所述螺纹孔(45)内部活动安装...
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