一种自动烟室制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其是涉及一种自动烟室，包括烟室本体，烟室本体上设置有分解炉，烟室本体上设置有回转窑，烟室本体、分解炉和回转窑均连通，烟室本体内穿设有烟气检测装置，烟气检测装置包括用于将烟室本体内的烟气进行采集的烟气采集管和用于将烟气进行检测的烟气分析仪，烟气采集管穿设于烟室本体内，且烟气采集管与烟室本体连通，烟气分析仪设置于烟气采集管上，且烟气分析仪和烟气采集管连通。通过在烟室本体内设置有烟气检测装置，烟室本体内的烟气通过烟气采集管进行收集，并输送到烟气分析仪内进行检测，能够对回转窑内的烟气成分进行测控，从而对排放的烟气进行调控，保护环境，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烟室
本技术涉及水泥生产
，尤其是涉及一种自动烟室。
技术介绍
目前在新型干法水泥生产线中，烟室又称为窑尾喂料室，是连接回转窑与分解炉的重要设备，回转窑内的热烟气通过烟室进入分解炉，最下一级预热器的高温生料通过烟室喂入回转窑，烟室为水泥回转窑以及分解炉等提供热空气，对生料进行加工。现有的公告号为CN206683392U的中国专利公开了一种安装有负压调节装置的水泥回转窑窑尾烟室，包括窑尾烟室本体、生料下料管以及三次风管，在窑尾烟室本体的下料斜坡的中间位置处设置有一挡板，当从生料下料管下来的物料经过挡板时，部分物料被窑尾废气扬起而上升，窑尾的负压也随之升高，窑内通风相应减少，挡板由窑尾烟室本体的外侧面插入窑尾烟室本体内，可以通过调节挡板的插入深度来调节被窑尾废气扬起的物料量，从而调节窑尾的负压，使得其与三次风出口负压相匹配，增大了窑尾烟室缩口和三次风管这两处的通风截面面积，减少了无效的系统阻力，节能降耗。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种安装有负压调节装置的水泥回转窑窑尾烟室虽然能过对生料进行有效的加工，但是在加工过程中，无法对窑尾烟室本体内的烟气进行有效的收集、测控，从而无法对排放的烟气进行有效的调控，会对环境造成不利的影响，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种自动烟室，其通过在烟室本体内设置有烟气检测装置，烟室本体内的烟气通过烟气采集管进行收集，并输送到烟气分析仪内进行检测，能够对回转窑内的烟气成分进行测控，从而对排放的烟气进行调控，保护环境，更加环保。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动烟室，包括烟室本体，烟室本体上设置有分解炉，烟室本体上设置有回转窑，烟室本体、分解炉和回转窑均连通，所述烟室本体内穿设有烟气检测装置，所述烟气检测装置包括用于将烟室本体内的烟气进行采集的烟气采集管和用于将烟气进行检测的烟气分析仪，所述烟气采集管穿设于烟室本体内，且烟气采集管与烟室本体连通，所述烟气分析仪设置于烟气采集管上，且烟气分析仪和烟气采集管连通。通过采用上述技术方案，烟室本体内的烟气进入烟气采集管内，并传送到烟气分析仪内，通过烟气分析仪对烟气进行有效的检测，通过额外设置的烟气过滤装置，对排放的烟气进行调控，保护环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟室本体上固定设置有安装机构，所述安装机构包括支撑架和管夹，所述支撑架固定设置于烟室本体的外壁，且支撑架的上表面抵接于烟气采集管上，所述管夹固定设置于支撑架的上表面，且烟气采集管穿设于管夹内。通过采用上述技术方案，将烟气采集管固定安装在管夹内，接着将烟气采集管倾斜向上穿设在烟室本体内，然后通过将支撑架固定在烟室本体上，从而能够实现对烟气采集管的安装，操作便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管夹包括固定部和锁紧部，所述固定部固定设置于支撑架的顶端上，所述锁紧部均套设固定部上，且固定部和锁紧部转动配合，所述锁紧部在固定部上的相同位置处设置有两个，且两个锁紧部相对设置，两个锁紧部之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将锁紧部从固定部上转动，进而将锁紧部打开，然后将烟气采集管放置于锁紧部上，将两个锁紧部套在烟气采集管外侧，并将两个锁紧部之间固定，完成对烟气采集管的固定安装，拆卸时，将锁紧部打开，接着将烟气采集管拆卸即可，使烟气采集管的安装和拆卸更加便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟气采集管内设置有用于对烟气采集管进行清理的清理机构，所述清理机构安装于烟气采集管内靠近烟室本体的一端。通过采用上述技术方案，烟气采集管内设置有清理机构，在烟气采集管工作时，烟室本体内的烟气物料粉的熔融物会附着在烟气采集管内壁，并凝固结渣，容易将烟气采集管堵塞，通过清理机构将结渣进行清理，能够避免烟气采集管堵塞，从而提高烟气检测装置的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括驱动电机、转动杆和刮板，所述驱动电机固定设置于烟气采集管上，驱动电机的输出轴穿设于烟气采集管内，所述驱动电机的输出轴上同轴固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一上设置有锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二相啮合，所述转动杆穿设于锥齿轮二内，转动杆和锥齿轮二固定连接，所述转动杆上套设有菱形四连杆，且转动杆与菱形四连杆上靠近烟室本体的一端固定连接，所述刮板固定设置于菱形四连杆的两端，且刮板抵接于烟气采集管的内壁。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，接着带动转动杆转动，转动杆转动时，带动菱形四连杆转动，使刮板转动，对烟气采集管的内壁进行清理，避免烟气采集管的堵塞。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟气采集管内设置有用于对菱形四连杆进行调节的调节机构，所述调节机构套设于转动杆上，所述转动杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别抵接于菱形四连杆沿着烟气采集管的长度方向上的两端。通过采用上述技术方案，在烟气采集管内设置有调节机构，启动调节机构，使弹簧释放弹性恢复力，带动菱形四连杆的一端向远离烟气采集管穿设于烟室本体内的一端的方向上移动，将菱形四连杆收缩，使清理机构在不需要工作时，在烟气采集管的圆周方向上占用的面积较小，避免菱形四连杆将烟气采集管堵塞，使烟气采集管的工作效率较低。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括锁紧螺杆、楔块和调节杆，所述锁紧螺杆穿设于烟气采集管内，且锁紧螺杆与烟气采集管螺纹配合，所述楔块套设于转动杆上，且楔块与锁紧螺杆相抵接，所述调节杆固定设置于楔块上，调节杆套设于转动杆上，且调节杆靠近菱形四连杆的一端抵接于菱形四连杆上，所述调节杆上固定设置有限制杆，所述烟气采集管上开设有与限制杆相对应的凹槽，所述限制杆抵接于凹槽内，且限制杆与凹槽滑动配合。通过采用上述技术方案，旋动锁紧螺杆，锁紧螺杆在烟气采集管内向远离烟气采集管的方向上旋动，使弹簧释放弹性恢复力，带动菱形四连杆的一端向远离烟气采集管穿设于烟室本体内的一端的方向上移动，将菱形四连杆进行收缩，操作便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟气采集管靠近烟室本体的一端上套设有高温防护管，且高温防护管与烟气采集管固定连接。通过采用上述技术方案，在烟气采集管靠近烟室本体的一端上套设有高温防护管，通过高温防护管对烟气采集管进行保护，避免由于烟室本体内的烟气温度较高，烟气采集管在长时间使用后会造成损坏，使烟气采集管的使用寿命更长。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在烟室本体内设置有烟气检测装置，烟室本体内的烟气通过烟气采集管进行收集，并输送到烟气分析仪内进行检测，能够对回转窑内的烟气成分进行测控，从而对排放的烟气进行调控，保护环境，更加环保；2.通过在烟气采集管内设置有清理机构，在烟气采集管工作时，烟室本体内的烟气物料粉的熔融物会附着在烟气采集管内壁，并凝固结渣，容易将烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动烟室，包括烟室本体（1），烟室本体（1）上设置有分解炉（2），烟室本体（1）上设置有回转窑（3），烟室本体（1）、分解炉（2）和回转窑（3）均连通，其特征在于，所述烟室本体（1）内穿设有烟气检测装置（4），所述烟气检测装置（4）包括用于将烟室本体（1）内的烟气进行采集的烟气采集管（41）和用于将烟气进行检测的烟气分析仪（42），所述烟气采集管（41）穿设于烟室本体（1）内，且烟气采集管（41）与烟室本体（1）连通，所述烟气分析仪（42）设置于烟气采集管（41）上，且烟气分析仪（42）和烟气采集管（41）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动烟室，包括烟室本体（1），烟室本体（1）上设置有分解炉（2），烟室本体（1）上设置有回转窑（3），烟室本体（1）、分解炉（2）和回转窑（3）均连通，其特征在于，所述烟室本体（1）内穿设有烟气检测装置（4），所述烟气检测装置（4）包括用于将烟室本体（1）内的烟气进行采集的烟气采集管（41）和用于将烟气进行检测的烟气分析仪（42），所述烟气采集管（41）穿设于烟室本体（1）内，且烟气采集管（41）与烟室本体（1）连通，所述烟气分析仪（42）设置于烟气采集管（41）上，且烟气分析仪（42）和烟气采集管（41）连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动烟室，其特征在于，所述烟室本体（1）上固定设置有安装机构（5），所述安装机构（5）包括支撑架（51）和管夹（52），所述支撑架（51）固定设置于烟室本体（1）的外壁，且支撑架（51）的上表面抵接于烟气采集管（41）上，所述管夹（52）固定设置于支撑架（51）的上表面，且烟气采集管（41）穿设于管夹（52）内。


3.根据权利要求2所述的一种自动烟室，其特征在于，所述管夹（52）包括固定部（521）和锁紧部（522），所述固定部（521）固定设置于支撑架（51）的顶端上，所述锁紧部（522）均套设固定部（521）上，且固定部（521）和锁紧部（522）转动配合，所述锁紧部（522）在固定部（521）上的相同位置处设置有两个，且两个锁紧部（522）相对设置，两个锁紧部（522）之间可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的一种自动烟室，其特征在于，所述烟气采集管（41）内设置有用于对烟气采集管（41）进行清理的清理机构（6），所述清理机构（6）安装于烟气采集管（41）内靠近烟室本体（1）的一端。


5.根据权利要求4所述的一种自动烟室，其特征在于，所述清理机构（6）包括驱动电机（61）、转动杆（62）和刮板（63），所述驱动电机（61）固定设置于烟气采集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊周，李晓锋，李建毫，王延毫，
申请(专利权)人：郏县中联天广水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41