一种节能高效环保的烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结炉的热量回收技术领域，具体是一种节能高效环保的烧结炉，用于解决现有技术中烧结炉不能利用炉体内的热量，从而不能更好节能的问题。本实用新型专利技术包括炉体，所述炉体外设有可罩住炉体的集热罩，所述炉体与集热罩间留有集热腔，所述炉体的顶面安装有与集热腔连通的出热管，所述出热管上可拆卸的连接有回收管，所述回收管的另一端连接有前置设备，所述出热管上还安装有阀门。本实用新型专利技术中通过将集热腔内的热量回收到回收管中，并通过回收管将该热量回收到前置设备中加以利用，这样炉体内的热量就不会直接排放到外界，从而可以更好的利用炉体内的热量，达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效环保的烧结炉
本技术涉及烧结炉的热量回收
，更具体的是涉及一种节能高效环保的烧结炉。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，当高温结束后，需要将炉体内的热量释放掉，以便对烧结产品进行冷却。现有技术中对烧结炉内的产品进行冷却时，直接将烧结炉内的热量排放到外界，这些热量流失到大气中，没有对这些热量进行很好的利用。因此，我们迫切的需要一种可以对炉体内的热量加以利用的烧结炉。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种节能高效环保的烧结炉，用于解决现有技术中烧结炉不能利用炉体内的热量，从而不能更好节能的问题。本技术中通过将集热腔内的热量回收到回收管中，并通过回收管将该热量回收到前置设备中加以利用，这样炉体内的热量就不会直接排放到外界，从而可以更好的利用炉体内的热量，达到节能环保的目的。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种节能高效环保的烧结炉，包括炉体，所述炉体外设有可罩住炉体的集热罩，所述炉体与集热罩间留有集热腔，所述炉体的顶面安装有与集热腔连通的出热管，所述出热管上可拆卸的连接有回收管，所述回收管的另一端连接有前置设备，所述出热管上还安装有阀门。工作原理：当对炉体内的产品进行烧结时，关闭阀门，使热量停留在集热腔内，这样有助于对产品的烧结；当对产品烧结完成后，关闭炉体的热源，打开阀门，由于热量具有传递性，所以炉体内的热量会传递到冷却腔中，继而传递到出热管、回收管内，然后再通过回收管将这些热量回收到前置设备中，这里的前置设备指需要加热的设备，这样从炉体内传递出来的热量就不会直接散发在空气中，而是对这些热量加以利用，前置设备就会消耗更少的能源，一方面可以减少能源的浪费，节省了能源，另一方面也对环境有利，减少了对环境的污染。作为一种优选的方式，所述炉体安装在基座上，所述基座上还安装有风机，所述风机的出风口上连接有风管，所述风管延伸至集热腔内。作为一种优选的方式，所述炉体的外表面上还开有散热槽，所述散热槽的末端卡接有导热管，所述导热管的末端延伸至出热管的下端。作为一种优选的方式，所述散热槽呈螺旋状，所述散热槽从下至上的设置在炉体的外表面。作为一种优选的方式，所述出热管和回收管间通过接头连接，所述回收管的末端还连接有散热罩。作为一种优选的方式，所述炉体的外表面上还设有冷却管，所述冷却管上安装有位于集热罩外的水循环装置。作为一种优选的方式，所述水循环装置包括与冷却管连接的水箱，所述水箱的上部设有进水管，下部设有出水管，所述冷却管上还安装有循环泵。作为一种优选的方式，所述炉体的外表面上还开有冷却槽，所述冷却管安装在冷却槽内，所述水箱内设有制冷器。本技术的有益效果如下：(1)本技术中通过将集热腔内的热量回收到回收管中，并通过回收管将该热量回收到前置设备中加以利用，这样炉体内的热量就不会直接排放到外界，从而可以更好的利用炉体内的热量，达到节能环保的目的。(2)本技术中炉体安装在基座上，基座上还安装有风机，风机的出风口上连接有风管，风管延伸至集热腔内。风机产生的风通过风管吹到集热腔中，将集热腔中的热量吹到出热管中，并从出热管到达回收管中，这样可以更加快速的回收集热腔内的热量。(3)本技术中炉体的外表面上还开有散热槽，散热槽的末端卡接有导热管，导热管的末端延伸至出热管的下端。风机产生的风可以通过散热槽到达导热管中，散热槽对热量起到导向的作用，同时也增加了炉体的散热面积，从而可以更加快速更多的收集炉体内散发出来的热量，其效率更高。(4)本技术中散热槽呈螺旋状，散热槽从下至上的设置在炉体的外表面，这样可以进一步的增加炉体外表面的散热面积，从而使炉体内的热量能更加快速的散发到集热腔中。(5)本技术中出热管和回收管间通过接头连接，这样便于出热管和回收管间的拆卸和安装；回收管的末端还连接有散热罩，可以将回收管的热量更加均匀的散发到前置设备中。(6)本技术中炉体的外表面上还设有冷却管，冷却管上安装有位于集热罩外的水循环装置。通过水循环装置可以不断的向冷却管中注入冷却水，由于水的比热容比较大，所以冷却水可以带走一部分炉体内的热量，这样可以加快炉体内产品的冷却效率。(7)本技术中水循环装置包括与冷却管连接的水箱，水箱的上部设有进水管，下部设有出水管，冷却管上还安装有循环泵。在循环泵的作用下，水箱中的水可以不断的在冷却管内循环，从而可以不断的带走炉体内的热量，通过进水管可以向水箱中注入冷却水，通过出水管可以将水箱中的冷却水放出。(8)本技术中炉体的外表面上还开有冷却槽，冷却管安装在冷却槽内，这样可以增加冷却管与炉体的接触面积，从而可以带走炉体内更多的热量；水箱内设有制冷器，通过制冷器可以将冷却水的温度降低，这样可以更多的带走炉体内的热量，另外制冷器的工作原理、电路连接等都是本领域技术人员所知晓的。附图说明图1为本技术的正面剖视结构简图；图2为本技术出热管与回收管连接的结构简图；图3为本技术水循环装置与出水管连接的结构简图；图4为本技术炉体的正面剖视结构简图；附图标记：1基座，101集热腔，2前置设备，3回收管，4集热罩，5炉体，51散热槽，52冷却槽，6出热管，7导热管，8冷却管，9水循环装置，91循环泵，92进水管，93制冷器，94出水管，95水箱，10风机，11风管，12散热罩，13接头，14阀门。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1-4所示，一种节能高效环保的烧结炉，包括炉体5，炉体5外设有可罩住炉体5的集热罩4，炉体5与集热罩4间留有集热腔101，炉体5的顶面安装有与集热腔101连通的出热管6，出热管6上可拆卸的连接有回收管3，回收管3的另一端连接有前置设备2，出热管6上还安装有阀门14。工作原理：当对炉体5内的产品进行烧结时，关闭阀门14，使热量停留在集热腔101内，这样有助于对产品的烧结；当对产品烧结完成后，关闭炉体5的热源，打开阀门14，由于热量具有传递性，所以炉体5内的热量会传递到冷却腔中，继而传递到出热管6、回收管3内，然后再通过回收管3将这些热量回收到前置设备2中，这里的前置设备2指需要加热的设备，这样从炉体5内传递出来的热量就不会直接散发在空气中，而是对这些热量加以利用，前置设备2就会消耗更少的能源，一方面可以减少能源的浪费，节省了能源，另一方面也对环境有利，减少了对环境的污染。实施例2：如图1-4所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了更加有利于回收炉体内热量的一种优选结构，即炉体5安装在基座1上，基座1上还安装有风机10，风机10的出风口上连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效环保的烧结炉，包括炉体(5)，其特征在于：所述炉体(5)外设有可罩住炉体(5)的集热罩(4)，所述炉体(5)与集热罩(4)间留有集热腔(101)，所述炉体(5)的顶面安装有与集热腔(101)连通的出热管(6)，所述出热管(6)上可拆卸的连接有回收管(3)，所述回收管(3)的另一端连接有前置设备(2)，所述出热管(6)上还安装有阀门(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效环保的烧结炉，包括炉体(5)，其特征在于：所述炉体(5)外设有可罩住炉体(5)的集热罩(4)，所述炉体(5)与集热罩(4)间留有集热腔(101)，所述炉体(5)的顶面安装有与集热腔(101)连通的出热管(6)，所述出热管(6)上可拆卸的连接有回收管(3)，所述回收管(3)的另一端连接有前置设备(2)，所述出热管(6)上还安装有阀门(14)。


2.根据权利要求1所述的一种节能高效环保的烧结炉，其特征在于：所述炉体(5)安装在基座(1)上，所述基座(1)上还安装有风机(10)，所述风机(10)的出风口上连接有风管(11)，所述风管(11)延伸至集热腔(101)内。


3.根据权利要求2所述的一种节能高效环保的烧结炉，其特征在于：所述炉体(5)的外表面上还开有散热槽(51)，所述散热槽(51)的末端卡接有导热管(7)，所述导热管(7)的末端延伸至出热管(6)的下端。


4.根据权利要求3所述的一种节能高效环保的烧结炉，其特征在于：所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红彬，
申请(专利权)人：河南雅利安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41