本实用新型专利技术涉及碳化硅生产技术领域，特别是涉及一种碳化硅生产设备的除尘装置，包括生产加工台，所述生产加工台上设有便于在碳化硅生产加工时进行除尘的横板机构，所述横板机构包括固定底板、集尘箱、喷淋箱和污水箱，所述生产加工台固定安装在固定底板的上端部，所述固定底板与集尘箱之间固定安装有第一C形架，所述集尘箱的侧端部贯穿开设有圆形孔槽，所述集尘箱的侧端部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的侧端部转动安装有第二风机组件，所述第二风机组件位于圆形孔槽内。本实用新型专利技术通过设置了净化组件，在处理完灰尘后，净化组件可对残留的气体进行抽吸，并将其进行净化，避免有害气体逸散到空气中污染环境，且避免被人体吸入。人体吸入。人体吸入。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产设备的除尘装置
[0001]本技术涉及碳化硅生产
，特别是涉及一种碳化硅生产设备的除尘装置。
技术介绍
[0002]碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，是用石英砂、石油焦和木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，在碳化硅的生产过程中会产生粉尘，需要用到除尘装置对其进行处理，避免其造成空气污染。
[0003]现有的碳化硅除尘设备具有以下缺点，只能简单的对产生的灰尘进行收集，但在收集过程可能造成二次扬尘，且生产中会产生有害气体，本人体吸入对人体有害，且易逸散到空气中。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳化硅生产设备的除尘装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅生产设备的除尘装置，包括生产加工台，所述生产加工台上设有便于在碳化硅生产加工时进行除尘的横板机构，所述横板机构包括固定底板、集尘箱、喷淋箱和污水箱，所述生产加工台固定安装在固定底板的上端部，所述固定底板与集尘箱之间固定安装有第一C形架，所述集尘箱的侧端部贯穿开设有圆形孔槽，所述集尘箱的侧端部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的侧端部转动安装有第二风机组件，所述第二风机组件位于圆形孔槽内，所述喷淋箱固定安装在集尘箱的侧端部，所述喷淋箱与固定底板之间固定安装第二C形架，所述固定底板的上端部开设有矩形滑槽，所述污水箱的下端部固定安装有矩形滑块，所述矩形滑块滑动安装在矩形滑槽内，所述集尘箱的侧端部固定安装有开关组件，所述集尘箱的内侧壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下端部转动安装有第一风机组件，所述喷淋箱的内侧壁固定安装有喷淋组件，所述喷淋组件的上端部固定安装有过滤网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋箱的下端部贯穿固定安装有伸缩管道，所述污水箱的上端部固定安装有箱盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱盖的上端部贯穿固定安装有进水管，所述伸缩管道位于进水管内，所述喷淋箱的上端部固定安装有净化组件。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了第一风机组件、第二风机组件和喷淋组件相配合，可将生产中产生的灰尘进行抽吸，并对其进行喷淋雾化处理，将其凝结成污水，避免二次扬尘的现象出现。
[0010]2、本装置通过设置了净化组件，在处理完灰尘后，净化组件可对残留的气体进行抽吸，并将其进行净化，避免有害气体逸散到空气中污染环境，且避免被人体吸入。
附图说明
[0011]图1为本技术生产加工台的结构示意图；
[0012]图2为本技术集尘箱的结构示意图；
[0013]图3为本技术第二风机组件的结构示意图；
[0014]图4为本技术喷淋箱的结构示意图。
[0015]其中：1、生产加工台；2、固定底板；21、第一C形架；22、矩形滑槽；3、集尘箱；31、开关组件；32、第一驱动电机；33、第一风机组件；34、圆形孔槽；35、第二驱动电机；36、第二风机组件；4、喷淋箱；41、喷淋组件；42、过滤网；43、第二C形架；44、伸缩管道；45、净化组件；5、污水箱；51、矩形滑块；52、箱盖；53、进水管。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种碳化硅生产设备的除尘装置，包括生产加工台1，生产加工台1上设有便于在碳化硅生产加工时进行除尘的横板机构，横板机构包括固定底板2、集尘箱3、喷淋箱4和污水箱5，生产加工台1固定安装在固定底板2的上端部，固定底板2与集尘箱3之间固定安装有第一C形架21，集尘箱3的侧端部贯穿开设有圆形孔槽34，集尘箱3的侧端部固定安装有第二驱动电机35，第二驱动电机35的侧端部转动安装有第二风机组件36，第二风机组件36位于圆形孔槽34内，喷淋箱4固定安装在集尘箱3的侧端部，喷淋箱4与固定底板2之间固定安装第二C形架43，固定底板2的上端部开设有矩形滑槽22，污水箱5的下端部固定安装有矩形滑块51，矩形滑块51滑动安装在矩形滑槽22内，集尘箱3的侧端部固定安装有开关组件31，集尘箱3的内侧壁固定安装有第一驱动电机32，第一驱动电机32的下端部转动安装有第一风机组件33，使用者在对碳化硅进行生产加工时会产生较多的灰尘，使用者可通过开关组件31启动本装置，此时第一驱动电机32启动带动第一风机组件33转动，第一风机组件33转动产生抽吸气流，将固定底板2上生产时产生的粉尘抽吸进集尘箱3内，第二驱动电机35启动带动第二风机组件36在圆形孔槽34内转动，第二风机组件36转动产生气流，抽吸进入到集尘箱3内的灰尘进入到喷淋箱4内；
[0018]喷淋箱4的内侧壁固定安装有喷淋组件41，喷淋组件41的上端部固定安装有过滤网42，喷淋箱4的下端部贯穿固定安装有伸缩管道44，污水箱5的上端部固定安装有箱盖52，箱盖52的上端部贯穿固定安装有进水管53，伸缩管道44位于进水管53内，大量的粉尘在进入带喷淋箱4内后，喷淋组件41启动会产生雾化水汽，水汽与喷淋箱4内的粉尘混合受重力凝结成水珠，这些水珠凝聚在一起形成污水，污水会受重力顺着伸缩管道44流向进水管53内，并最终流到污水箱5内，在灰尘雾化完成后，使用者可对污水箱5内的污水进行集中处理；
[0019]喷淋箱4的上端部固定安装有净化组件45，此时使用者可启动净化组件45，净化组
件45会抽吸喷淋箱4内残留的烟气，将烟气抽吸进净化组件45内进行净化并排出，在现有的碳化硅生产除尘中。
[0020]工作原理：
[0021]使用者在对碳化硅进行生产加工时会产生较多的灰尘，使用者可通过开关组件31启动本装置，此时第一驱动电机32启动带动第一风机组件33转动，第一风机组件33转动产生抽吸气流，将固定底板2上生产时产生的粉尘抽吸进集尘箱3内，第二驱动电机35启动带动第二风机组件36在圆形孔槽34内转动，第二风机组件36转动产生气流，抽吸进入到集尘箱3内的灰尘进入到喷淋箱4内，大量的粉尘在进入带喷淋箱4内后，喷淋组件41启动会产生雾化水汽，水汽与喷淋箱4内的粉尘混合受重力凝结成水珠，这些水珠凝聚在一起形成污水，污水会受重力顺着伸缩管道44流向进水管53内，并最终流到污水箱5内，在灰尘雾化完成后，使用者可对污水箱5内的污水进行集中处理，此时使用者可启动净化组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产设备的除尘装置，包括生产加工台(1)，其特征在于，所述生产加工台(1)上设有便于在碳化硅生产加工时进行除尘的横板机构；所述横板机构包括固定底板(2)、集尘箱(3)、喷淋箱(4)和污水箱(5)，所述生产加工台(1)固定安装在固定底板(2)的上端部，所述固定底板(2)与集尘箱(3)之间固定安装有第一C形架(21)，所述集尘箱(3)的侧端部贯穿开设有圆形孔槽(34)，所述集尘箱(3)的侧端部固定安装有第二驱动电机(35)，所述第二驱动电机(35)的侧端部转动安装有第二风机组件(36)，所述第二风机组件(36)位于圆形孔槽(34)内，所述喷淋箱(4)固定安装在集尘箱(3)的侧端部，所述喷淋箱(4)与固定底板(2)之间固定安装第二C形架(43)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产设备的除尘装置，其特征在于，所述固定底板(2)的上端部开设有矩形滑槽(22)，所述污水箱(5)的下端部固定安装有矩形滑块(51)，所述矩形滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红彬，
申请(专利权)人：河南雅利安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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