本实用新型专利技术涉及碳化硅技术领域，特别是涉及一种碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置，包括称重仪，所述称重仪上端活动设置有两个托盘，所述称重仪上端两侧均固定安装有固定柱，两个所述固定柱相离端均开设有圆形槽，所述称重仪上端两侧均设有下料机构，所述下料机构包括支撑腿，所述支撑腿下端开设有矩形滑槽，所述侧端开设有圆形孔。本实用新型专利技术通过设置的存料仓，以及其内部的隔板，使得该配比称重装置能够在对碳化硅的原料进行称重时，可以十分方便的即时取出原料进行称重，不需要工作人员使用盛取物品来对碳化硅的原料进行拿取，而且只需拉动拉杆，即可将挡板向上拉动，然后进行下料，操作十分方便。操作十分方便。操作十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置
[0001]本技术涉及碳化硅
，特别是涉及一种碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置。
技术介绍
[0002]碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，现有的碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置需要工作人员拿着工具对原料进行盛起称重，使得在配比称重时十分麻烦，不够便利。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置，包括称重仪，所述称重仪上端活动设置有两个托盘，所述称重仪上端两侧均固定安装有固定柱，两个所述固定柱相离端均开设有圆形槽，所述称重仪上端两侧均设有下料机构，所述下料机构包括支撑腿，所述支撑腿下端开设有矩形滑槽，所述支撑腿侧端开设有圆形孔，所述支撑腿通过开设的矩形滑槽滑动安装在固定柱外表面，所述支撑腿开设的圆形孔与固定柱上开设的圆形槽内滑动安装有插销，所述支撑腿左侧端固定安装有连接块，所述连接块侧端固定安装有固定环，所述固定环内表面固定安装有存料仓，所述存料仓内壁之间固定安装有隔板，所述存料仓内壁底部固定安装有两个挡板，所述存料仓上段内壁口之间固定安装有支架。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡板分别位于隔板两侧且贴合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡板上端均固定安装有拉杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述拉杆上段穿插滑动安装在支架上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述拉杆圆周表面均活动套接有弹簧，两个所述弹簧上端均固定安装在支架下端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述存料仓下端位于托盘上方。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、该碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置，通过设置的存料仓，以及其内部的隔板，使得该配比称重装置能够在对碳化硅的原料进行称重时，可以十分方便的即时取出原料进行称重，不需要工作人员使用盛取物品来对碳化硅的原料进行拿取，而且只需拉动拉杆，即可将挡板向上拉动，然后进行下料，操作十分方便。
[0012]2、该碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置，通过设置的支撑腿和固定柱以及插销，使得该装置的下料机构，能够在使用或者不使用时快速的拆卸和安装，大大的提高了该配比称重装置的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术称重仪的结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑腿的结构示意图；
[0016]图4为本技术存料仓的结构示意图。
[0017]其中：11、存料仓；12、弹簧；13、拉杆；14、挡板；15、隔板；16、支架；21、支撑腿；22、连接块；23、固定环；25、插销；31、称重仪；32、托盘；33、固定柱。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3、图4所示，一种碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置，包括称重仪31，称重仪31上端活动设置有两个托盘32，称重仪31上端两侧均固定安装有固定柱33，两个固定柱33相离端均开设有圆形槽，称重仪31上端两侧均设有下料机构，下料机构包括支撑腿21，在使用时，使用者可以将配置碳化硅的原料分别放入存料仓11内被隔板15分隔开的两个空间内，再进行配比称重时，使用者可以通过向上拉动存料仓11内其中一边的拉杆13，将其向上拉动，拉动后位于其内部的原料便会通过存料仓11下端下料口向着托盘32上下料，而通过称重仪31确定重量后，即可松开拉杆13，挡板14便在弹簧12的弹力作用下回到原位，将存料仓11下端的下料口堵住，此时在操作存料仓11内部另一边的拉杆13，以同样的方式将另一边的原料落在托盘32上进行称重，支撑腿21下端开设有矩形滑槽，支撑腿21侧端开设有圆形孔，支撑腿21通过开设的矩形滑槽滑动安装在固定柱33外表面，支撑腿21开设的圆形孔与固定柱33上开设的圆形槽内滑动安装有插销25，进一步的当该配比称重装置在不使用时，可以将插销25从支撑腿21开设的圆形孔以及固定柱33上开设的圆形槽内拔出，再将支撑腿21向上拔起，此时支撑腿21便和称重仪31分离开来，更加方便在不使用时对该装置的摆放，支撑腿21左侧端固定安装有连接块22，连接块22侧端固定安装有固定环23，固定环23内表面固定安装有存料仓11，存料仓11内壁之间固定安装有隔板15，存料仓11内壁底部固定安装有两个挡板14，存料仓11上段内壁口之间固定安装有支架16。两个挡板14分别位于隔板15两侧且贴合。两个挡板14上端均固定安装有拉杆13。两个拉杆13上段穿插滑动安装在支架16上。两个拉杆13圆周表面均活动套接有弹簧12，两个弹簧12上端均固定安装在支架16下端。存料仓11下端位于托盘32上方，该设计通过设置的存料仓11，以及其内部的隔板15，使得该配比称重装置能够在对碳化硅的原料进行称重时，可以十分方便的即时取出原料进行称重，不需要工作人员使用盛取物品来对碳化硅的原料进行拿取，而且只需拉动拉杆13，即可将挡板14向上拉动，然后进行下料，操作十分方便，该装置通过设置的支撑腿21和固定柱33以及插销25，使得该装置的下料机构，能够在使用或者不使用时快速的
拆卸和安装，大大的提高了该配比称重装置的便利性。
[0021]使用说明：在使用时，使用者可以将配置碳化硅的原料分别放入存料仓11内被隔板15分隔开的两个空间内，再进行配比称重时，使用者可以通过向上拉动存料仓11内其中一边的拉杆13，将其向上拉动，拉动后位于其内部的原料便会通过存料仓11下端下料口向着托盘32上下料，而通过称重仪31确定重量后，即可松开拉杆13，挡板14便在弹簧12的弹力作用下回到原位，将存料仓11下端的下料口堵住，此时在操作存料仓11内部另一边的拉杆13，以同样的方式将另一边的原料落在托盘32上进行称重。该设计通过设置的存料仓11，以及其内部的隔板15，使得该配比称重装置能够在对碳化硅的原料进行称重时，可以十分方便的即时取出原料进行称重，不需要工作人员使用盛取物品来对碳化硅的原料进行拿取，而且只需拉动拉杆13，即可将挡板14向上拉动，然后进行下料，操作十分方便。
[0022]进一步的当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅毛坯生产用原料配比称重装置，包括称重仪(31)，其特征在于：所述称重仪(31)上端活动设置有两个托盘(32)，所述称重仪(31)上端两侧均固定安装有固定柱(33)，两个所述固定柱(33)相离端均开设有圆形槽，所述称重仪(31)上端两侧均设有下料机构；所述下料机构包括支撑腿(21)，所述支撑腿(21)下端开设有矩形滑槽，所述支撑腿(21)侧端开设有圆形孔，所述支撑腿(21)通过开设的矩形滑槽滑动安装在固定柱(33)外表面，所述支撑腿(21)开设的圆形孔与固定柱(33)上开设的圆形槽内滑动安装有插销(25)，所述支撑腿(21)左侧端固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)侧端固定安装有固定环(23)，所述固定环(23)内表面固定安装有存料仓(11)，所述存料仓(11)内壁之间固定安装有隔板(15)，所述存料仓(11)内壁底部固定安装有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红彬，
申请(专利权)人：河南雅利安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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