岩棉固化炉有机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了岩棉固化炉有机废气处理装置，属于岩棉加工技术领域，包括固化炉本体和废气处理箱，固化炉本体位于废气处理箱的左侧，废气处理箱的上方设置有第一过滤盒，第一过滤盒的左侧从右至左依次设置有储热室和引风机，固化炉本体的右侧连通有石英加热管，石英加热管的另一端固定连接有抽风机，抽风机的右侧连通有排气管，排气管的另一端贯穿废气处理箱并延伸至废气处理箱的内部，废气处理箱的下端面连通有连接槽，连接槽与废气处理箱的连接处设置有密封装置，在固化炉本体的右侧连通石英加热管，石英加热管与排气管和抽风机连通，进一步方便将废气处理箱内处理好的废气输送到固化炉本体内进行废气回收利用。

【技术实现步骤摘要】
岩棉固化炉有机废气处理装置
本技术涉及岩棉加工
，特别涉及岩棉固化炉有机废气处理装置。
技术介绍
岩棉起源于夏威夷，当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后经过高速离心成纤维，再通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。现有岩棉固化炉有机废气处理装置废气处理效果差，且不能对废气回收利用。
技术实现思路
本技术提供岩棉固化炉有机废气处理装置，旨在解决现有岩棉固化炉有机废气处理装置废气处理效果差，且不能对废气回收利用的问题。本技术是这样实现的，岩棉固化炉有机废气处理装置，包括固化炉本体和废气处理箱，所述固化炉本体位于废气处理箱的左侧，所述废气处理箱的上方设置有第一过滤盒，所述第一过滤盒的左侧从右至左依次设置有储热室和引风机，所述固化炉本体的右侧连通有石英加热管，所述石英加热管的另一端固定连接有抽风机，所述抽风机的右侧连通有排气管，所述排气管的另一端贯穿废气处理箱并延伸至废气处理箱的内部，所述废气处理箱的下端面连通有连接槽，所述连接槽与废气处理箱的连接处设置有密封装置。为了达到对废气回收利用目的，作为本技术的岩棉固化炉有机废气处理装置优选的，所述第一过滤盒的下端面连通有输送管，所述输送管的下端面贯穿废气处理箱并延伸至废气处理箱的内部。>为了方便对输送管内的废气进行二次过滤，便于回收岩棉纤维碎片，作为本技术的岩棉固化炉有机废气处理装置优选的，所述连接槽的内部设置有第二过滤盒，所述第二过滤盒的上端面与输送管连通。为了防止固化炉本体内的废气直接通过排气管进入废气处理箱，作为本技术的岩棉固化炉有机废气处理装置优选的，所述排气管的中部设置有节流阀，所述节流阀位于废气处理箱的上方。为了便于抽气管将固化炉本体内产生的废气抽出，进行废气处理，作为本技术的岩棉固化炉有机废气处理装置优选的，所述固化炉本体的上端面连通有抽气管，所述抽气管的另一端与引风机连通。为了使废气的温度降低，便于废气到第一过滤盒内进行过滤，防止废气内的热量损坏第一过滤盒，作为本技术的岩棉固化炉有机废气处理装置优选的，所述储热室的内部设置有储热板，所述储热室的左右两侧分别设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的另一端与引风机的右侧连通，所述第二连接管的另一端与第一过滤盒的上端面连通。为了方便往废气处理箱输送水，同时，便于将处理后的水排出，作为本技术的岩棉固化炉有机废气处理装置优选的，所述废气处理箱的右侧连通有进水管，所述废气处理箱的下端面连通有排水管，所述排水管位于连接槽的左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该岩棉固化炉有机废气处理装置，通过在固化炉本体的上方右侧设置引风机，启动引风机时，方便用抽气管将固化炉本体内产生的废气抽出，引风机提高废气循环处理的效率，在引风机的右侧设置储热室和第一过滤盒，储热室便于将废气内的热量吸收，使第一过滤盒便于对低温废气进行第一次过滤处理，第一过滤盒通过法兰活动连接，进而方便工作员定期打开第一过滤盒，对第一过滤盒所过滤的岩棉纤维碎片进行回收与清理，在固化炉本体的右侧连通石英加热管，石英加热管与排气管和抽风机连通，进一步方便将废气处理箱内处理好的废气输送到固化炉本体内进行废气回收利用，在废气处理箱的下端面连通连接槽，连接槽与废气处理箱活动连接，将废气处理箱内的水排完，打开连接槽，方便对废气处理箱和第二过滤盒进行清理，从而方便清理与维护岩棉固化炉有机废气处理装置；2.该岩棉固化炉有机废气处理装置，通过在连接槽的内部设置第二过滤盒，第二过滤盒与输送管连通，方便对输送管内的废气进行二次过滤，便于回收岩棉纤维碎片，同时，第二过滤盒可以提高废气处理箱内水的质量，防止岩棉纤维碎片污染水，并且，防止岩棉纤维碎片堵塞排水管；3.该岩棉固化炉有机废气处理装置，通过在储热室的内部设置储热板，储热板可以吸收抽气管内废气的热量，使废气的温度降低，便于废气到第一过滤盒内进行过滤，防止废气内的热量损坏第一过滤盒，提高第一过滤盒的寿命，在排气管的中部设置有节流阀，节流阀可以防止固化炉本体内的废气直接通过排气管进入废气处理箱，影响废气处理的质量。附图说明图1为本技术岩棉固化炉有机废气处理装置的整体结构图；图2为本技术废气处理箱的剖视图。图中：1、固化炉本体；2、废气处理箱；201、进水管；202、排水管；203、连接槽；204、密封装置；3、排气管；301、石英加热管；302、抽风机；303、节流阀；4、抽气管；401、第一连接管；402、第二连接管；403、输送管；404、第二过滤盒；5、引风机；6、储热室；601、第一过滤盒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：岩棉固化炉有机废气处理装置，包括固化炉本体1和废气处理箱2，固化炉本体1位于废气处理箱2的左侧，废气处理箱2的上方设置有第一过滤盒601，第一过滤盒601的左侧从右至左依次设置有储热室6和引风机5，固化炉本体1的右侧连通有石英加热管301，石英加热管301的另一端固定连接有抽风机302，抽风机302的右侧连通有排气管3，排气管3的另一端贯穿废气处理箱2并延伸至废气处理箱2的内部，废气处理箱2的下端面连通有连接槽203，连接槽203与废气处理箱2的连接处设置有密封装置204。在本实施例中：引风机5的型号：200FZY4-D:200，抽风机302的型号：RBG-943-025C，通过在固化炉本体1的上方右侧设置引风机5，启动引风机5时，方便用抽气管4将固化炉本体1内产生的废气抽出，引风机5提高废气循环处理的效率，在引风机5的右侧设置储热室6和第一过滤盒601，储热室6便于将废气内的热量吸收，使第一过滤盒601便于对低温废气进行第一次过滤处理，第一过滤盒601通过法兰活动连接，进而方便工作员定期打开第一过滤盒601，对第一过滤盒601所过滤的岩棉纤维碎片进行回收与清理，在固化炉本体1的右侧连通石英加热管301，石英加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.岩棉固化炉有机废气处理装置，包括固化炉本体(1)和废气处理箱(2)，所述固化炉本体(1)位于废气处理箱(2)的左侧，其特征在于：所述废气处理箱(2)的上方设置有第一过滤盒(601)，所述第一过滤盒(601)的左侧从右至左依次设置有储热室(6)和引风机(5)，所述固化炉本体(1)的右侧连通有石英加热管(301)，所述石英加热管(301)的另一端固定连接有抽风机(302)，所述抽风机(302)的右侧连通有排气管(3)，所述排气管(3)的另一端贯穿废气处理箱(2)并延伸至废气处理箱(2)的内部，所述废气处理箱(2)的下端面连通有连接槽(203)，所述连接槽(203)与废气处理箱(2)的连接处设置有密封装置(204)。/n

【技术特征摘要】
1.岩棉固化炉有机废气处理装置，包括固化炉本体(1)和废气处理箱(2)，所述固化炉本体(1)位于废气处理箱(2)的左侧，其特征在于：所述废气处理箱(2)的上方设置有第一过滤盒(601)，所述第一过滤盒(601)的左侧从右至左依次设置有储热室(6)和引风机(5)，所述固化炉本体(1)的右侧连通有石英加热管(301)，所述石英加热管(301)的另一端固定连接有抽风机(302)，所述抽风机(302)的右侧连通有排气管(3)，所述排气管(3)的另一端贯穿废气处理箱(2)并延伸至废气处理箱(2)的内部，所述废气处理箱(2)的下端面连通有连接槽(203)，所述连接槽(203)与废气处理箱(2)的连接处设置有密封装置(204)。


2.根据权利要求1所述的岩棉固化炉有机废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤盒(601)的下端面连通有输送管(403)，所述输送管(403)的下端面贯穿废气处理箱(2)并延伸至废气处理箱(2)的内部。


3.根据权利要求2所述的岩棉固化炉有机废气处理装置，其特征在于：所述连接槽(203)的内部设置有第二过滤盒(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员：路宝琨，陈向楠，
申请(专利权)人：威海博盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37