一种基于油箱的防喷油结构及微耕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于油箱的防喷油结构及微耕机，包括：后置上箱体顶盖、防喷油衬套、泄压螺栓；后置上箱体顶盖开设有泄压螺孔；防喷油衬套点焊到后置上箱体顶盖的底部；泄压螺栓从后置上箱体顶盖的顶部穿过泄压螺孔后，伸入防喷油衬套中；防喷油衬套点焊到后置上箱体顶盖的底部，避免防喷油衬套与后置上箱体顶盖满焊导致整个后置上箱体顶盖焊接变形；这样泄压螺栓与顶盖顶面直接接触封油而不与防喷油衬套接触，所以防喷油衬套和后置上箱体顶盖不用满焊也不会从他们间的间隙处漏油；既满足了油箱内部升温后能泄掉油箱内部的压力，又不会使油箱内部的齿轮油从泄压螺栓处流出污染土壤；且此结构加工难度小结构简单，成本低，防喷油效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于油箱的防喷油结构及微耕机
本技术涉及机械设备
，具体地说，涉及一种基于油箱的防喷油结构及微耕机。
技术介绍
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼。然而，目前市场上大部分微耕机产品出现油箱内的机油从泄压螺栓孔喷出，导致油箱表面出现大量的机油、流入土地污染土壤。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种基于油箱的防喷油结构及微耕机，旨在解决现有技术中，大部分微耕机产品出现油箱内的机油从泄压螺栓孔喷出，导致油箱表面出现大量的机油、流入土地污染土壤的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种基于油箱的防喷油结构，包括：后置上箱体顶盖、防喷油衬套、泄压螺栓；所述后置上箱体顶盖开设有泄压螺孔；所述防喷油衬套点焊到所述后置上箱体顶盖的底部；所述泄压螺栓从所述后置上箱体顶盖的顶部穿过所述泄压螺孔后，伸入所述防喷油衬套中。可选地，还包括位于所述防喷油衬套下方的挡油板，所述挡油板用于缓冲油箱中齿轮油的冲击力。可选地，所述挡油板为槽钢状。可选地，所述挡油板的底部与所述齿轮相切。可选地，所述挡油板点焊在所述后置上箱体顶盖的底部。可选地，所述防喷油衬套包括衬套壁和位于所述衬套壁上方的环状凸缘。可选地，所述防喷油衬套的通孔内壁从上到下延伸有预设长度的螺纹，所述泄压螺栓与此螺纹螺接。可选地，所述预设长度为10毫米。可选地，所述防喷油衬套材质采用45号钢或Q235钢。为解决上述技术问题，本技术还提供一种微耕机，包括上述任一项所述的基于油箱的防喷油结构。有益效果本技术提供了一种基于油箱的防喷油结构及微耕机，该基于油箱的防喷油结构包括：后置上箱体顶盖、防喷油衬套、泄压螺栓；后置上箱体顶盖开设有泄压螺孔；防喷油衬套点焊到后置上箱体顶盖的底部；泄压螺栓从后置上箱体顶盖的顶部穿过泄压螺孔后，伸入防喷油衬套中；通过上述方案，防喷油衬套点焊到后置上箱体顶盖的底部，避免防喷油衬套与后置上箱体顶盖满焊导致整个后置上箱体顶盖焊接变形；这样泄压螺栓与顶盖顶面直接接触封油而不与防喷油衬套接触，所以防喷油衬套和后置上箱体顶盖不用满焊也不会从他们间的间隙处漏油；既满足了油箱内部升温后能泄掉油箱内部的压力，又不会使油箱内部的齿轮油从泄压螺栓处流出污染土壤；且此结构加工难度小结构简单，成本低，防喷油效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对与本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种基于油箱的防喷油结构的示意图；图2为本技术实施例提供的一种防喷油衬套的示意图；后置上箱体顶盖11、防喷油衬套12、泄压螺栓13、泄压螺孔111、挡油板14、衬套壁121、环状凸缘122、螺纹123。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例将提供一种基于油箱的防喷油结构，参见图1、图2，该基于油箱的防喷油结构包括：后置上箱体顶盖11、防喷油衬套12、泄压螺栓13；后置上箱体顶盖11开设有泄压螺孔111；防喷油衬套12点焊到后置上箱体顶盖11的底部；泄压螺栓13从后置上箱体顶盖11的顶部穿过泄压螺孔111后，伸入防喷油衬套12中；通过上述方案，防喷油衬套12点焊到后置上箱体顶盖11的底部，避免防喷油衬套12与后置上箱体顶盖11满焊导致整个后置上箱体顶盖11焊接变形；这样泄压螺栓13与顶盖顶面直接接触封油而不与防喷油衬套12接触，所以防喷油衬套12和后置上箱体顶盖11不用满焊也不会从他们间的间隙处漏油；既满足了油箱内部升温后能泄掉油箱内部的压力，又不会使油箱内部的齿轮油从泄压螺栓13处流出污染土壤；且此结构加工难度小结构简单，成本低，防喷油效果好。可选地，还包括位于防喷油衬套12下方的挡油板14，挡油板14用于缓冲油箱中齿轮油的冲击力。可选地，挡油板14为槽钢状。可选地，挡油板14的底部与齿轮相切；能最大程度地缓冲油箱中齿轮油的冲击力。可选地，挡油板14点焊在后置上箱体顶盖11的底部。可选地，防喷油衬套12包括衬套壁121和位于衬套壁121上方的环状凸缘122。防喷油衬套12有一定长度的衬套壁121能挡住和有效的缓冲齿轮油的冲击力。可选地，防喷油衬套12的通孔内壁从上到下延伸有预设长度的螺纹123，泄压螺栓13与此螺纹123螺接。可选地，预设长度为10毫米。可选地，防喷油衬套12材质采用45号钢或Q235钢。通过增加挡油板14有效缓冲油箱内部的齿轮搅动起的齿轮油，使齿轮油到防喷油衬套12处已经趋于平稳，在通过防喷油衬套12侧壁进一步抵消齿轮油的动力，使齿轮油无法到达泄压螺栓13处从而避免了齿轮油从泄压螺栓13处流出。本实施例还提供一种微耕机，包括上述任一项的基于油箱的防喷油结构。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于油箱的防喷油结构，其特征在于，包括：/n后置上箱体顶盖、防喷油衬套、泄压螺栓；/n所述后置上箱体顶盖开设有泄压螺孔；/n所述防喷油衬套点焊到所述后置上箱体顶盖的底部；/n所述泄压螺栓从所述后置上箱体顶盖的顶部穿过所述泄压螺孔后，伸入所述防喷油衬套中。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于油箱的防喷油结构，其特征在于，包括：
后置上箱体顶盖、防喷油衬套、泄压螺栓；
所述后置上箱体顶盖开设有泄压螺孔；
所述防喷油衬套点焊到所述后置上箱体顶盖的底部；
所述泄压螺栓从所述后置上箱体顶盖的顶部穿过所述泄压螺孔后，伸入所述防喷油衬套中。


2.根据权利要求1所述的基于油箱的防喷油结构，其特征在于，还包括位于所述防喷油衬套下方的挡油板，所述挡油板用于缓冲油箱中齿轮油的冲击力。


3.根据权利要求2所述的基于油箱的防喷油结构，其特征在于，所述挡油板为槽钢状。


4.根据权利要求3所述的基于油箱的防喷油结构，其特征在于，所述挡油板的底部相切有齿轮。


5.根据权利要求3所述的基于油箱的防喷油结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘扬春，王艺霖，王显钢，
申请(专利权)人：重庆鑫源农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50