一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架，包括立柱和微调转盘，所述立柱底端设置有底座，所述立柱下端设置有所述微调转盘，所述微调转盘上端设置有旋钮，所述立柱之间设置有连接杆，所述立柱上端设置有钢管，所述钢管上端设置有铰轮。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置立柱和旋钮，通过转动旋钮能够推动钢管上下移动，可以随时调节钢管支架的高度，降低了工作强度，同时通过设置角度尺和微调转盘，能够随时观察到钢管支架的支撑角度，并且能够进行小幅度的调整，保证钢管支架能够准确的支撑钢箱梁，不会改变钢箱梁的角度，保证了钢箱梁的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架
本技术涉及钢管支架领域，具体涉及一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架。
技术介绍
钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。现有的便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架在使用过程中不能根据钢箱梁的高度来进行调节钢管支架的高度，只能将钢管支架拆开重新组装来支撑钢箱梁，增大了工作强度，而且现有的便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架在使用过程中支撑有一定角度的钢箱梁时光管支架支撑角度不精确，会改变钢箱梁原本的角度，降低了钢箱梁的质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架，解决现有的便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架在使用过程中不能根据钢箱梁的高度来进行调节钢管支架的高度，只能将钢管支架拆开重新组装来支撑钢箱梁，支撑有一定角度的钢箱梁时光管支架支撑角度不精确，会改变钢箱梁原本的角度的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架，包括立柱和微调转盘，所述立柱底端设置有底座，所述立柱下端设置有所述微调转盘，所述微调转盘上端设置有旋钮，所述立柱之间设置有连接杆，所述立柱上端设置有钢管，所述钢管上端设置有铰轮，所述铰轮上设置有角度尺，所述铰轮上端设置有支撑板，所述立柱内部底端设置有螺杆，所述螺杆上端设置有固定板，所述固定板上端设置有固定柱，所述固定柱上端设置有啮合齿轮二，所述啮合齿轮二下端一侧设置有啮合齿轮一，所述啮合齿轮二上端设置有丝杠。进一步的，所述底座与所述立柱螺栓连接，所述钢管与所述立柱滑动连接。通过采用上述技术方案，所述底座保证所述立柱的稳定性，所述钢管用来保证所述支撑板的稳定性。进一步的，所述铰轮与所述钢管铰接，所述铰轮与所述支撑板螺栓连接，所述角度尺与所述铰轮螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述铰轮能够使所述支撑板支撑具有一定角度的钢箱梁，所述角度尺保证所述支撑板的角度精确。进一步的，所述微调转盘与所述立柱转动连接，所述旋钮与所述立柱转动连接，所述螺杆与所述微调转盘转动连接。通过采用上述技术方案，所述微调转盘与所述螺杆组成现有技术中与千分尺结构相同的结构，转动所述旋钮能够调节所述钢管的高度。进一步的，所述螺杆与所述固定板焊接，所述固定板与所述固定柱焊接，所述啮合齿轮一与所述旋钮焊接。通过采用上述技术方案，所述固定板用来固定所述固定柱，所述固定柱用来保证所述啮合齿轮二能够稳定转动，进一步的，所述啮合齿轮一与所述啮合齿轮二啮合，所述固定柱与所述啮合齿轮二转动连接，所述丝杠与所述啮合齿轮二焊接，所述丝杠与所述钢管螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述啮合齿轮一转动带动所述啮合齿轮二转动，所述啮合齿轮二转动带动所述丝杠转动，所述丝杠转动能够通过螺纹传动使所述钢管上下移动。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架在使用过程中不能根据钢箱梁的高度来进行调节钢管支架的高度，只能将钢管支架拆开重新组装来支撑钢箱梁，增大了工作强度的问题，本技术通过设置立柱和旋钮，通过转动旋钮能够推动钢管上下移动，可以随时调节钢管支架的高度，降低了工作强度；2、为解决现有的便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架在使用过程中支撑有一定角度的钢箱梁时光管支架支撑角度不精确，会改变钢箱梁原本的角度，降低了钢箱梁的质量的问题，本技术通过设置角度尺和微调转盘，能够随时观察到钢管支架的支撑角度，并且能够进行小幅度的调整，保证钢管支架能够准确的支撑钢箱梁，不会改变钢箱梁的角度，保证了钢箱梁的质量。附图说明图1是本技术所述一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架的结构示意图；图2是本技术所述一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架中立柱的剖视图；图3是本技术所述一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架中支撑板、钢管、铰轮和角度尺的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、立柱；2、底座；3、微调转盘；4、旋钮；5、钢管；6、连接杆；7、支撑板；8、螺杆；9、固定板；10、固定柱；11、啮合齿轮一；12、啮合齿轮二；13、丝杠；14、铰轮；15、角度尺。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架，包括立柱1和微调转盘3，立柱1底端设置有底座2，底座2保证立柱1的稳定性，立柱1下端设置有微调转盘3，微调转盘3能够对支撑角度进行小幅度的调整，微调转盘3上端设置有旋钮4，转动旋钮4能够使钢管5上下移动，立柱1之间设置有连接杆6，连接杆6用来保证四根立柱1个稳定性，立柱1上端设置有钢管5，钢管5上端设置有铰轮14，铰轮14能够使支撑板7形成移动的角度，铰轮14上设置有角度尺15，角度尺15能够观察到支撑板7形成的角度，铰轮14上端设置有支撑板7，支撑板7用来支撑钢箱梁，立柱1内部底端设置有螺杆8，微调转盘3转动能够使螺杆8换进的上下移动，螺杆8上端设置有固定板9，固定板9用来固定固定柱10，固定板9上端设置有固定柱10，固定柱10用来固定啮合齿轮二12，固定柱10上端设置有啮合齿轮二12，啮合齿轮二12转动能够使丝杠13进行转动，啮合齿轮二12下端一侧设置有啮合齿轮一11，啮合齿轮一11转动能够带动啮合齿轮二12转动，啮合齿轮二12上端设置有丝杠13，丝杠13转动能够通过螺纹传动使钢管5上下移动。如图1-图3所示，本实施例中底座2与立柱1螺栓连接，钢管5与立柱1滑动连接，铰轮14与钢管5铰接，铰轮14与支撑板7螺栓连接，角度尺15与铰轮14螺钉连接，微调转盘3与立柱1转动连接，旋钮4与立柱1转动连接，螺杆8与微调转盘3转动连接，螺杆8与固定板9焊接，固定板9与固定柱10焊接，啮合齿轮一11与旋钮4焊接，啮合齿轮一11与啮合齿轮二12啮合，固定柱10与啮合齿轮二12转动连接，丝杠13与啮合齿轮二12焊接，丝杠13与钢管5螺纹连接。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将立柱1放到需要支撑的钢箱梁的下方，底座2用来保证立柱1的稳定性，然后通过转动旋钮4使钢管5升起来，转动旋钮4带动啮合齿轮一11转动，啮合齿轮一11转动带动啮合齿轮二12转动，啮合齿轮二12转动带动丝杠13转动，丝杠13转动能够通过螺纹传动使钢管5上下移动，将钢管5升起来，通过支撑板7来支撑钢箱梁，当支撑的钢箱梁具有移动角度使，通过转动旋钮4观察刻度尺来确定支撑板7的支撑角度，当需要进行小角度的调整时，通过转动微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架，其特征在于：包括立柱(1)和微调转盘(3)，所述立柱(1)底端设置有底座(2)，所述立柱(1)下端设置有所述微调转盘(3)，所述微调转盘(3)上端设置有旋钮(4)，所述立柱(1)之间设置有连接杆(6)，所述立柱(1)上端设置有钢管(5)，所述钢管(5)上端设置有铰轮(14)，所述铰轮(14)上设置有角度尺(15)，所述铰轮(14)上端设置有支撑板(7)，所述立柱(1)内部底端设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)上端设置有固定板(9)，所述固定板(9)上端设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)上端设置有啮合齿轮二(12)，所述啮合齿轮二(12)下端一侧设置有啮合齿轮一(11)，所述啮合齿轮二(12)上端设置有丝杠(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架，其特征在于：包括立柱(1)和微调转盘(3)，所述立柱(1)底端设置有底座(2)，所述立柱(1)下端设置有所述微调转盘(3)，所述微调转盘(3)上端设置有旋钮(4)，所述立柱(1)之间设置有连接杆(6)，所述立柱(1)上端设置有钢管(5)，所述钢管(5)上端设置有铰轮(14)，所述铰轮(14)上设置有角度尺(15)，所述铰轮(14)上端设置有支撑板(7)，所述立柱(1)内部底端设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)上端设置有固定板(9)，所述固定板(9)上端设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)上端设置有啮合齿轮二(12)，所述啮合齿轮二(12)下端一侧设置有啮合齿轮一(11)，所述啮合齿轮二(12)上端设置有丝杠(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节钢箱梁桥标高及横纵坡的钢管支架，其特征在于：所述底座(2)与所述立柱(1)螺栓连接，所述钢管(5)与所述立柱(1)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节钢箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小铃，
申请(专利权)人：肖小铃，
类型：新型
国别省市：四川;51