一种高炉炉顶放散煤气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高炉炉顶放散煤气处理装置，其主要组成包括：由高炉料罐、高炉均压放散组件、煤气导出管组件、炉顶放散阀、煤气初除尘器、煤气终除尘器、减压阀组、净煤气管网、煤气点火放散构件、均压煤气回收阀组、粉尘过滤器、煤气引射器、净煤气切断阀组等组成。该种装置既可以回收炉顶大放散阀放散煤气，也可以全部回收均压放散煤气，克服现有炉顶大放散阀对空排放含尘煤气、噪声污染、均压放散煤气不能完全回收的不足，实现高炉炉顶全部放散煤气零排放。该炉顶放散煤气零排放装置既节约煤气能源，又避免环境污染，具有耐高温、高效、绿色的优点，适合在各钢铁企业炉顶煤气回收新建及改造项目推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶放散煤气处理装置
本技术涉及一种高炉炉顶放散煤气处理装置，属于高炉炼铁设备领域。技术背景近年来，随着日益严峻的环保和气候问题引起人们的高度关注，建设低碳、清洁、高效型企业势在必行。高炉冶炼生产过程中，高炉炉顶对空排放的煤气主要为炉顶大放散阀放散煤气和料罐均压放散煤气，煤气粉尘都随着放散煤气直接排入了大气，并且高炉煤气为含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃物的混合气体，这对大气环境尤其是高炉生产区域造成了严重的污染，同时也白白浪费了能源。不仅如此，放散过程产生大量噪音，严重影响附近生活区，因此炉顶放散煤气日益成为各级环保部门监察的焦点。炉顶大放散阀放散煤气是在高炉开炉期或高炉休风状态，其特点是温度高、含尘高、排放量大，排放间断无规律，目前炉顶大放散阀放散煤气各钢铁企业均直接对空排放。料罐均压放散煤气是料罐装料前，对料罐内的高压气体进行降压放散，排放温度相对低，量小，间断且有规律，目前国内外，炉顶均压放散煤气多采用自然回收工艺，不能完全回收料罐煤气，剩余料罐煤气仍要对空进行放散。专利
技术实现思路
本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉炉顶放散煤气处理装置，其主要有高炉称量料罐、高炉均压放散组件、煤气导出管组件、炉顶放散阀、煤气初除尘器、煤气终除尘器、减压阀组、净煤气管网、煤气点火放散构件组成，其特征在于：/n1)所述的高炉料罐出口与所述的净煤气管网之间依次设置均压煤气回收阀组、粉尘过滤器、煤气引射器、净煤气切断阀组；/n2)所述的煤气终除尘器的出口端与所述的煤气引射器进口端设连接管道，且所述的连接管道上设置高压净煤气切断阀组；/n3)所述的初除尘器的出口端与所述的粉尘过滤器进口端设连接管道，且所述的连接管道上设置有放散煤气切断阀组；/n4)所述的初除尘器与所述的终除尘器之间设置有放散煤气回收阀组；/n5)所述的...

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶放散煤气处理装置，其主要有高炉称量料罐、高炉均压放散组件、煤气导出管组件、炉顶放散阀、煤气初除尘器、煤气终除尘器、减压阀组、净煤气管网、煤气点火放散构件组成，其特征在于：
1)所述的高炉料罐出口与所述的净煤气管网之间依次设置均压煤气回收阀组、粉尘过滤器、煤气引射器、净煤气切断阀组；
2)所述的煤气终除尘器的出口端与所述的煤气引射器进口端设连接管道，且所述的连接管道上设置高压净煤气切断阀组；
3)所述的初除尘器的出口端与所述的粉尘过滤器进口端设连接管道，且所述的连接管道上设置有放散煤气切断阀组；
4)所述的初除尘器与所述的终除尘器之间设置有放散煤气回收阀组；
5)所述的净煤气切断阀组入口端与所述的点火放散构件入口端之间设连接管道，且所述的连接管道上设置有煤气点火放散阀组；
6)所述的煤气引射器的进口端与外部氮气管道连接，且所述的氮气管道上设置氮气切断阀组。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，贾利军，于国华，张向国，王冰，李庆洋，冯会玲，王蕾，孟淑敏，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37