一种油压整形机制造技术

技术编号:26125986 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-31 10:03
本实用新型专利技术公开了一种油压整形机机架、油压整形装置、上模板和下模板,所述上模板和下模板相互靠近的端面上均设有用于安装整形模具的安装槽,所述上模板和下模板内均设有空腔,所述空腔内设有加热管,且空腔内填充有油液,所述上模板与下模板之间水平设有条形框,所述条形框内设有用于夹紧的夹紧机构,所述机架上水平设有贯穿开口,所述贯穿开口内匹配设有条形板,且条形板两端均延伸至贯穿开口外,所述条形板与机架滑动连接,所述条形框通过升降机构与条形板固定连接,所述机架上设有控制条形板移动的驱动机构。本实用新型专利技术可以在整形时可以对整形件进行加热,保证整形效果,同时整形完毕后可以自动将整形件导出,不需要人工拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种油压整形机
本技术涉及油压整形机
,尤其涉及一种油压整形机。
技术介绍
在产品的生产制作中,经常用到油压整形机,对产品进行整形。现有的油压整形机的结构特点是:在油压整形机底板和中模板之间安装两块模具安装板,两块模具安装板分别联接在底板和中模板上,整形模具分别联接在上下两块模具安装板上,工作时,需要整形的元件放在下模具上,上模具在油缸的驱动下下移作用于元件,在一定的设定压力和保压时间条件下将元件整形。经检索,中国专利授权号CN202200582U公开了一种整形机,包括机架、油压整形装置、油缸、整形模具及上模板、中模板和下模板,所述机架上设置有送料装置,送料装置位于油压整形装置的一侧,需要整形的元件放置于送料装置内,通过送料装置输送到油压整形装置下,进行整形。现有的整形机存在以下不足之处:整形时缺少加热步骤,整形效率较低,而且整形的损坏概率增加;整形完毕后推动导出,但是没有考虑双面整形时整形件与下模具也处于嵌合状态。为此,我们提出一种油压整形机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油压整形机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种油压整形机,包括机架、油压整形装置、上模板和下模板,所述上模板和下模板相互靠近的端面上均设有用于安装整形模具的安装槽,所述上模板和下模板内均设有空腔,所述空腔内设有加热管,且空腔内填充有油液,所述上模板与下模板之间水平设有条形框,所述条形框内设有用于夹紧的夹紧机构,所述机架上水平设有贯穿开口,所述贯穿开口内匹配设有条形板,且条形板两端均延伸至贯穿开口外,所述条形板与机架滑动连接,所述条形框通过升降机构与条形板固定连接,所述机架上设有控制条形板移动的驱动机构。优选地,所述夹紧机构包括对称设置在条形框内的两块夹紧块,两块所述夹紧块相互背离的一侧均水平设有第一电动伸缩杆,所述夹紧块通过第一电动伸缩杆固定安装在条形框上。优选地,所述升降机构包括对称设置在机架两侧的四根第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端与条形板固定连接,且第二电动伸缩杆另一端与条形框固定连接。优选地,所述驱动机构包括固定安装在机架侧壁上的伺服电机,所述伺服电机的输出端同轴固定连接有驱动齿轮,所述条形板下端面上设有与驱动齿轮匹配的齿槽。优选地,所述所述条形板上设有贯穿的条形开口。优选地,所述油液采用甲基硅油。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过设置在上模板和下模板内设置空腔,空腔内填充有油液,利用加热管对油液进行加热,在进行整形操作时,实现热整形,使得整形效率高且方便,同时降低了整形件损坏的概率。2、通过设置条形框,条形框内设有对整形件夹紧的夹紧机构,条形板上设有控制条形框的升降机构,机架上设有控制条形板移动的驱动机构,从而可以实现夹紧整形件,上移后移出的动作,不需要人工进行拿取,降低危险,同时对比横向推出,不会使得整形件与下模具之间产生碰撞损害。附图说明图1为本技术提出的一种油压整形机的结构示意图;图2为本技术提出的一种油压整形机的结构示意图;图3为本技术提出的一种油压整形机的结构示意图。图中:1机架、2油压整形装置、3上模板、4下模板、5加热管、6条形框、7条形板、8夹紧块、9第一电动伸缩杆、10第二电动伸缩杆、11伺服电机、12驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种油压整形机,包括机架1、油压整形装置2、上模板3和下模板4,均采用现有技术,上模板3和下模板4相互靠近的端面上均设有用于安装整形模具的安装槽,上模板3和下模板4内均设有空腔,空腔内设有加热管5,且空腔内填充有油液,油液采用甲基硅油,甲基硅油性质稳定,从而可以对上模具以及下模具进行油浴加热,保证加热效果,上模板3与下模板4之间水平设有条形框6,条形框6内设有用于夹紧的夹紧机构,夹紧机构包括对称设置在条形框6内的两块夹紧块8,两块夹紧块8相互背离的一侧均水平设有第一电动伸缩杆9,夹紧块8通过第一电动伸缩杆9固定安装在条形框6上,两根第一电动伸缩杆9工作可以通过两个夹紧块8夹紧整形件。其中,机架1上水平设有贯穿开口,贯穿开口内匹配设有条形板7,且条形板7两端均延伸至贯穿开口外,条形板7上设有贯穿的条形开口,条形板7与机架1滑动连接,条形框6通过升降机构与条形板7固定连接,升降机构包括对称设置在机架1两侧的四根第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10一端与条形板7固定连接,且第二电动伸缩杆10另一端与条形框6固定连接,四个第二电动伸缩昂10伸缩可以带动条形框6竖直移动,从而带动整形件竖直移动,机架1上设有控制条形板7移动的驱动机构,驱动机构包括固定安装在机架1侧壁上的伺服电机11,伺服电机11的输出端同轴固定连接有驱动齿轮12,条形板7下端面上设有与驱动齿轮12匹配的齿槽,伺服电机11工作,可以带动驱动齿轮12转动,带动条形板7移动,进而带动整形件移动。本技术中,在使用该装置时,将上下模具分别安装在上模板3和下模板4上的两个安装槽内,然后通过加热管5对上下模具进行油浴加热,然后将整形件放置在下模具上,接着打开油压整形装置2,带动上模具向下移动,从而对整形件进行整形操作;整形完毕后,通过两个第一电动伸缩杆9带动两块夹紧块8相对移动,从而对整形件进行夹紧,四个第二电动伸缩杆10伸长使得条形框6上移,带动整形件上移,接着伺服电机11工作,带动条形板7移动,进而带动整形件移动,完成导出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油压整形机,包括机架(1)、油压整形装置(2)、上模板(3)和下模板(4),其特征在于,所述上模板(3)和下模板(4)相互靠近的端面上均设有用于安装整形模具的安装槽,所述上模板(3)和下模板(4)内均设有空腔,所述空腔内设有加热管(5),且空腔内填充有油液,所述上模板(3)与下模板(4)之间水平设有条形框(6),所述条形框(6)内设有用于夹紧的夹紧机构,所述机架(1)上水平设有贯穿开口,所述贯穿开口内匹配设有条形板(7),且条形板(7)两端均延伸至贯穿开口外,所述条形板(7)与机架(1)滑动连接,所述条形框(6)通过升降机构与条形板(7)固定连接,所述机架(1)上设有控制条形板(7)移动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油压整形机,包括机架(1)、油压整形装置(2)、上模板(3)和下模板(4),其特征在于,所述上模板(3)和下模板(4)相互靠近的端面上均设有用于安装整形模具的安装槽,所述上模板(3)和下模板(4)内均设有空腔,所述空腔内设有加热管(5),且空腔内填充有油液,所述上模板(3)与下模板(4)之间水平设有条形框(6),所述条形框(6)内设有用于夹紧的夹紧机构,所述机架(1)上水平设有贯穿开口,所述贯穿开口内匹配设有条形板(7),且条形板(7)两端均延伸至贯穿开口外,所述条形板(7)与机架(1)滑动连接,所述条形框(6)通过升降机构与条形板(7)固定连接,所述机架(1)上设有控制条形板(7)移动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种油压整形机,其特征在于,所述夹紧机构包括对称设置在条形框(6)内的两块夹紧块(8),两块所述夹紧块(8)相互背离的一侧均水平设有第一电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪斌
申请(专利权)人:浙江郡琳自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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