一种塑料泡沫处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料泡沫处理装置，包括破碎装置和收集装置；风机，通过管路连接所述破碎装置和所述收集装置；所述破碎装置包括进料端和出料端；所述进料端处设置有一运输机；所述出料端处设置有一收纳部，用于收纳破碎完成的塑料泡沫；所述破碎装置内部设置有筛网，用于对待破碎的塑料泡沫进行筛分；所述破碎装置内部设置有破碎部，所述破碎部处于所述筛网的上方；所述收纳部的一侧设置有进风口，相对所述进风口的另一侧，通过所述管路连接所述风机。本实用新型专利技术所述一种塑料泡沫处理装置，可以将回收来的泡沫压快速打碎成块，缩短破碎时间，提高效率，可以用于泡沫压缩机，热熔机或者液压冷压机，造粒线的第一工作阶段。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡沫处理装置
本技术属于塑料泡沫处理
，具体地说，涉及一种塑料泡沫处理装置。
技术介绍
长期以来，泡沫废料的回收一直是关注度焦点，现在世界塑胶制品年产量已超过1亿吨按其体积计其产量高于钢铁。面对如此大规模的高分子材料制品的生产积累，在兴奋之余令人担忧的是，高产量背后意味着将会有相应大量的高分子材料废弃物产生，液压泡沫压缩机的出现能够更加高效的处理废弃泡沫，达到废物利用的目的。申请号为CN201820608419.9的中国专利公开了一种多功能泡沫玻璃粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设有碾压辊，碾压辊倾斜设置，所述碾压辊通过联轴器与电机相连，碾压辊的另一端与轴承座相连；所述碾压辊边缘倾斜设有上料板，上料板的端部设有下料板，下料板的底端置于碾压辊上方，所述破碎箱内还设有筛网，破碎箱上设有回收口和出料端，所述回收口与筛网的端部相连。申请号为CN201822204359.7的中国专利公开了一种泡沫塑料高效粉碎设备，包括泡沫粉碎室，所述泡沫粉碎室上端有入料口，所述入料口上端盖有机盖，所述泡沫粉碎室焊接在收料室上端，所述泡沫粉碎室的右端设有粗品物料出口，且粗品物料出口右下方设有收集桶，所述收集桶下端安装有支撑架，所述收料室上端固定安装有旋转电机，且旋转电机在泡沫粉碎室的左侧，所述收料室设置有收集车和箱门，且收集车底部安装有滑轮，利用设备在破碎泡沫塑料的时候，采用粗切和精切两个阶段处理，在粗切和精切之间增加一级筛网和二级筛网，可以收集不同破碎程度的泡沫塑料，从而符合更多的需求，泡沫粉碎室顶端盖有封闭盖，操作时可全封闭操作，不会产生粉尘污染。虽然上述现有技术提出了关于泡沫塑料处理的技术方案，但在实际应用中，其对泡沫处理的效率较低，同时各工序之间设置分散，无法达到将回收来的泡沫压快速打碎成块，缩短破碎时间，提高效率等技术效果。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的塑料泡沫处理装置。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种塑料泡沫处理装置，包括破碎装置和收集装置；风机，通过管路连接所述破碎装置和所述收集装置，所述收集装置含有布袋，能够提前进行的囤料，可提高冷压机或热熔机的产量，提高生产效率；其中，所述破碎装置包括进料端和出料端；所述进料端处设置有一运输机，用于向所述破碎装置内部输送待破碎的塑料泡沫；所述出料端处设置有一收纳部，用于收纳破碎完成的塑料泡沫；所述破碎装置内部设置有筛网，用于对待破碎的塑料泡沫进行筛分，由于安装了筛网，使得破碎的泡沫形状均匀，能更好的进行下一步的冷压或热熔；所述破碎装置内部设置有破碎部，所述破碎部处于所述筛网的上方，用于对未通过所述筛网的待破碎的塑料泡沫进行破碎；所述收纳部的一侧设置有进风口，相对所述进风口的另一侧，通过所述管路连接所述风机。此外，所述破碎装置至少在所述筛网朝向所述出料端一侧，逐渐收拢。同时，所述破碎部包括驱动装置，设置于所述破碎装置的侧壁；传动轴，与所述驱动装置连接，穿过所述破碎装置的内部空间，并与所述破碎装置侧壁的相对一侧连接；刀片，至少两个间隔设置于所述传动轴上，用于对未通过所述筛网的待破碎的塑料泡沫进行破碎。进一步地，所述破碎部四个设置于所述破碎装置的侧壁。进一步地，相邻所述驱动装置的所述传动轴的转动方向相反。进一步地，两个所述驱动装置设置于所述破碎装置一侧的侧壁上，另两个所述驱动装置设置于所述破碎装置另一侧的侧壁上。并且，所述运输机输送塑料泡沫的输送方向，垂直于所述传动轴。进一步地，所述运输机为皮带机，能够更安全、高效的进行生产。而且，所述筛网的表面呈U型设置，形成自所述进料端向所述出料端方向，沿所述筛网的外周向所述筛网的中心收拢的结构。进一步地，四个所述破碎部在所述破碎装置内部，形成的破碎平面，与所述筛网的表面相配合，四个所述破碎部彼此配合，实现快速喂料，快速切割，切割后的塑料泡沫均匀，避免了大块塑料泡沫卡主的风险。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术所述一种塑料泡沫处理装置，可以将回收来的泡沫压快速打碎成块，缩短破碎时间，提高效率，可以用于泡沫压缩机，热熔机或者液压冷压机，造粒线的第一工作阶段。进一步地，本技术具有破碎泡沫时不会使泡沫飞溅；破碎速度快、高产量；系统设计合理，良好的利用有限的空间；破碎部都由减速机带动，能实现高速低音破碎等特点。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术塑料泡沫处理装置第一示意图；图2是本技术塑料泡沫处理装置第二示意图；图3是本技术塑料泡沫处理装置第三示意图；图4是本技术塑料泡沫处理装置第四示意图。图中：1、破碎装置；101、进料端；102、出料端；2、收集装置；3、风机；4、管路；5、运输机；6、收纳部；601、进风口；7、筛网；8、破碎部；801、驱动装置；802、传动轴；803、刀片。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，本技术一种塑料泡沫处理装置，包括破碎装置1和收集装置2；风机3，通过管路4连接所述破碎装置1和所述收集装置2，所述收集装置2含有布袋，能够提前进行的囤料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料泡沫处理装置，其特征在于：包括/n破碎装置（1）和收集装置（2）；/n风机（3），通过管路（4）连接所述破碎装置（1）和所述收集装置（2）；/n其中，所述破碎装置（1）包括进料端（101）和出料端（102）；/n所述进料端（101）处设置有一运输机（5），用于向所述破碎装置（1）内部输送待破碎的塑料泡沫；/n所述出料端（102）处设置有一收纳部（6），用于收纳破碎完成的塑料泡沫；/n所述破碎装置（1）内部设置有筛网（7），用于对待破碎的塑料泡沫进行筛分；/n所述破碎装置（1）内部设置有破碎部（8），所述破碎部（8）处于所述筛网（7）的上方，用于对未通过所述筛网（7）的待破碎的塑料泡沫进行破碎；/n所述收纳部（6）的一侧设置有进风口（601），相对所述进风口（601）的另一侧，通过所述管路（4）连接所述风机（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫处理装置，其特征在于：包括
破碎装置（1）和收集装置（2）；
风机（3），通过管路（4）连接所述破碎装置（1）和所述收集装置（2）；
其中，所述破碎装置（1）包括进料端（101）和出料端（102）；
所述进料端（101）处设置有一运输机（5），用于向所述破碎装置（1）内部输送待破碎的塑料泡沫；
所述出料端（102）处设置有一收纳部（6），用于收纳破碎完成的塑料泡沫；
所述破碎装置（1）内部设置有筛网（7），用于对待破碎的塑料泡沫进行筛分；
所述破碎装置（1）内部设置有破碎部（8），所述破碎部（8）处于所述筛网（7）的上方，用于对未通过所述筛网（7）的待破碎的塑料泡沫进行破碎；
所述收纳部（6）的一侧设置有进风口（601），相对所述进风口（601）的另一侧，通过所述管路（4）连接所述风机（3）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫处理装置，其特征在于：所述破碎装置（1）至少在所述筛网（7）朝向所述出料端（102）一侧，逐渐收拢。


3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫处理装置，其特征在于：所述破碎部（8）包括
驱动装置（801），设置于所述破碎装置（1）的侧壁；
传动轴（802），与所述驱动装置（801）连接，穿过所述破碎装置（1）的内部空间，并与所述破碎装置（1）侧壁的相对一侧连接；
刀片（803），至少两...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福康，
申请(专利权)人：张家港秦风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32