热熔机气动切割设备制造技术

技术编号:31278879 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 21:33
热熔机气动切割设备,它涉及热熔机技术领域;它包含气缸、切刀、方筒体、出料辅板、侧刀和出料口;所述的气缸与切刀驱动连接,气缸的底座底部安装有方筒体,方筒体的一侧安装有出料辅板,出料辅板的两侧分别安装有侧刀,切刀与两侧刀相互贴合,切刀内侧与方筒体的出料口的表面相贴合。本实用新型专利技术所述的热熔机气动切割设备,热熔机出料口自动切料,可以避免融化后的泡沫粘在模具上造成经济损失,本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。设置合理、制作成本低等优点。设置合理、制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
热熔机气动切割设备


[0001]本技术涉及热熔机
,具体涉及热熔机气动切割设备。

技术介绍

[0002]由于热熔机将泡沫融化将料推出后需要将其切断,或按要求切割长度,但前端出料温度可达到200℃,不适合用手拿剪刀去剪。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的热熔机气动切割设备。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含气缸、切刀、方筒体、出料辅板、侧刀和出料口;所述的气缸与切刀驱动连接,气缸的底座底部安装有方筒体,方筒体的一侧安装有出料辅板,出料辅板的两侧分别安装有侧刀,切刀与两侧刀相互贴合,切刀内侧与方筒体的出料口的表面相贴合。
[0005]进一步地,所述的气缸的气管上安装有二位三通电磁阀。
[0006]采用上述结构后,本技术产生的有益效果为:本技术所述的热熔机气动切割设备,热熔机出料口自动切料,可以避免融化后的泡沫粘在模具上造成经济损失,本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
[0007]图1是本技术的正面结构图;
[0008]图2是本技术的背面结构图。
[0009]附图标记说明:
[0010]气缸1、切刀2、方筒体3、出料辅板4、侧刀5、出料口6。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含气缸1、切刀2、方筒体3、出料辅板4、侧刀5和出料口6;所述的气缸1与切刀2驱动连接,气缸1的底座底部安装有方筒体3,方筒体3的一侧安装有出料辅板4,出料辅板4的两侧分别安装有侧刀5,切刀2与两侧刀5相互贴合,切刀2内侧与方筒体3的出料口6的表面相贴合。
[0013]所述的气缸1的气管上安装有二位三通电磁阀。
[0014]本具体实施方式操作时,出料模具内部涂有特氟龙,将两侧刀安装于出料辅板上,
气缸气管接于二位三通电磁阀,可手动控制气缸的上升下降,从而使操作人员能安全的使用机器。
[0015]本具体实施方式具有以下优点:
[0016]1、部件采用模块化设计,可以方便提供给客户各个部件拆装方便;
[0017]2、出料模具内部涂有特氟龙,可以使融化的泡沫不易粘在模具内部;
[0018]3、采用二位三通电磁阀控制上端气缸的切断和回缩。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔机气动切割设备,其特征在于:它包含气缸、切刀、方筒体、出料辅板、侧刀和出料口;所述的气缸与切刀驱动连接,气缸的底座底部安装有方筒体,方筒体的一侧安装有出料辅板,出料辅板的两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡福康
申请(专利权)人:张家港秦风机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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