塑料泡沫冷压机冷却循环装置制造方法及图纸

塑料泡沫冷压机冷却循环装置，它涉及环保设备技术领域；它包含冷压机机筒、夹层、进水口、出水口、水箱、水泵、橡胶管和风冷机；所述的冷压机机筒的筒壁设置有夹层，夹层的外侧壁设置有进水口和出水口，水泵的进水端与水箱连接，出水端通过橡胶管与风冷机连接，风冷机与进水口管路连接，出水口与水箱管路连接。本实用新型专利技术所述的塑料泡沫冷压机冷却循环装置，可以有效降低筒壁内温度，冷压块持续出料而不融化，达到增加产量的目的，本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。设置合理、制作成本低等优点。设置合理、制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
塑料泡沫冷压机冷却循环装置


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及塑料泡沫冷压机冷却循环装置。

技术介绍

[0002]现阶段塑料泡沫冷压机在进行压缩的过程中，泡沫与无缝钢管内筒壁摩擦，久而久之会产生高温，从而导致泡沫融化在筒壁内，冷压块不出料，产量不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的塑料泡沫冷压机冷却循环装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含冷压机机筒、夹层、进水口、出水口、水箱、水泵、橡胶管和风冷机；所述的冷压机机筒的筒壁设置有夹层，夹层的外侧壁设置有进水口和出水口，水泵的进水端与水箱连接，出水端通过橡胶管与风冷机连接，风冷机与进水口管路连接，出水口与水箱管路连接。
[0005]本技术的工作原理为：水箱中的水通过水泵经由橡胶管进入风冷机然后打入冷压机机筒的夹层内，冷压机机筒将内筒壁的热传输到夹层内的冷却液，经由出水口将带着热量的水流入水箱中，从而进行水循环，并且保持一定的冷却温度，达到冷却物料、不让物料黏在内筒壁的目的。
[0006]采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的塑料泡沫冷压机冷却循环装置，可以有效降低筒壁内温度，冷压块持续出料而不融化，达到增加产量的目的，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
[0007]图1是本技术的平面结构图；
[0008]图2是本技术的立体结构图；
[0009]图3是本技术冷压机机筒的截面图。
[0010]附图标记说明：
[0011]冷压机机筒1、夹层2、进水口3、出水口4、水箱5、水泵6、橡胶管7、风冷机8。
具体实施方式
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含冷压机机筒1、夹层2、进水口3、出水口4、水箱5、水泵6、橡胶管7和风冷机8；所述的冷压机机筒1的筒壁
设置有夹层2，夹层2的外侧壁设置有进水口3和出水口4，水泵6的进水端与水箱5连接，出水端通过橡胶管7与风冷机8连接，风冷机8与进水口3管路连接，出水口4与水箱5管路连接。
[0014]参看如图1所示，本具体实施方式操作时，A为水箱5上连接水泵6的出水口，B和C分别为风冷机8上的进水口和出水口，D和E分别为夹层2上的进水口3和出水口4，F为水箱5的进水口，水箱5中的水通过水泵6经由橡胶管7进入风冷机8然后打入冷压机机筒1的夹层2内，冷压机机筒1将内筒壁的热传输到夹层2内的冷却液，经由出水口4将带着热量的水流入水箱5中，从而进行水循环（A
→
B
→
C
→
D
→
E
→
F
→
A），并且保持一定的冷却温度，达到冷却物料、不让物料黏在内筒壁的目的。
[0015]本具体实施方式冷却循环装置通过可以将冷压机机筒中的温度通过冷却液带出，从而可以达到冷压块持续出料而不融化的效果，从而实现高产量，设计合理，良好的利用了有限的空间，能提高冷压机的国内竞争力。主要应用于：垃圾回收场、物流包装基地、塑料制造产业、海鲜市场、泡沫加工企业。
[0016]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料泡沫冷压机冷却循环装置，其特征在于：它包含冷压机机筒、夹层、进水口、出水口、水箱、水泵、橡胶管和风冷机；所述的冷压机机筒的筒壁设置有夹层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福康，
申请(专利权)人：张家港秦风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：