一种塑料废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料废料粉碎装置，通过第一粉碎结构、第二粉碎结构形成二次粉碎，解决了现有粉碎机普遍是一次粉碎、粉碎效果不好的问题。通过第一粉碎结构进行初次粉碎，利用第一电动推杆活塞杆的伸缩或第二电动推杆活塞杆的伸缩调节切割桶A与切割桶B之间的距离，可以适应多种不同尺寸塑料的粉碎要求；利用第一电机带动主轴转动，齿轮啮合，切割桶A随第三齿轮转动，切割桶B随第六齿轮转动，切割桶A与切割桶B的转动方向相反，从而切割刀完成切割动作。通过第二粉碎结构进一步提高粉碎效果，利用交错分布且转动方向相反的粉碎件A与粉碎件B对塑料粉碎，保证粉碎彻底与塑料的后续回收使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料废料粉碎装置
本技术具体涉及一种塑料废料粉碎装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，塑料制品包括日用塑料制品、塑料材料制品、塑料四编织布、泡沫塑料、塑料薄膜。在塑料制品的各种成型加工过程中会产生数量不等的废品、等外品和边角料，如塑料桶在生产过程中需要进行脱模修边工序，在进行脱模修边时往往会产生许多塑料废品。一般来说，这些塑料废品再生利用率比较高，它们品种明确、性能接近于原始料，预处理工作量小，通常只作粉碎处理，可作为回头料掺入新料中。但是现有的粉碎机的粉碎效果不好，一般只进行一次粉碎，粉碎不够彻底，导致不利于后续回收使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑料废料粉碎装置。一种塑料废料粉碎装置，包括支撑架，安装在支撑架顶部的第一粉碎结构，安装在支撑架内的第二粉碎结构；第一粉碎结构包括箱体，通过滚动轴承转动安装在箱体底部且沿X方向分布的主轴、副轴，安装在箱体内且输出轴安装在副轴上的第一电机，下端通过滚动轴承转动安装在主轴上且沿主轴中心轴线方向分布的杆A、杆B，与箱体铰接且活塞杆与杆A铰接的第一电动推杆，安装在主轴上的第一齿轮，通过滚动轴承转动安装在杆A上的驱动轴A，安装在驱动轴A上且与第一齿轮啮合的第二齿轮，通过滚动轴承转动安装在杆A上且位于驱动轴A上方的驱动轴B，安装在驱动轴B上且与第二齿轮啮合的第三齿轮，通过滚动轴承转动安装在杆B上的驱动轴C，一端安装在驱动轴B上且另一端安装在驱动轴C上、与第三齿轮同轴设置的切割桶A，下端通过滚动轴承转动安装在副轴上且沿副轴中心轴线方向分布的杆C、杆D，与箱体铰接且活塞杆与杆C铰接的第二电动推杆，通过滚动轴承转动安装在杆C上的驱动轴D，安装在驱动轴D上的第四齿轮，通过滚动轴承转动安装在杆D上的驱动轴E，一端安装在驱动轴D上且另一端安装在驱动轴E上、与第四齿轮同轴设置的切割桶B，一端与杆A铰接的杆E，通过滚动轴承转动安装在杆E上的驱动轴F，安装在驱动轴F上且与第三齿轮啮合的第五齿轮，通过滚动轴承转动安装在杆E上的驱动轴G，安装在驱动轴G上且同时与第四齿轮、第五齿轮啮合的第六齿轮，一端与杆C铰接且另一端与杆E铰接的杆F；切割桶A、切割桶B上均安装有多个切割刀。进一步的，所述箱体顶部安装有进料管，箱体底部安装有出料管。进一步的，所述第二粉碎结构包括安装在支撑架顶部且为中空结构、上端与出料管连通的入料管，安装在支撑架底部的支管，顶部通过滚动轴承转动安装在入料管上且与入料管连通、底部通过滚动轴承转动安装在支管上的壳体，安装在壳体外圆柱面上的从动齿轮，安装在支撑架上的第二电机，安装在第二电机输出轴上且与从动齿轮啮合的主动齿轮，安装在壳体下部的隔板，安装在壳体内且位于隔板下方的第三电机，通过滚动轴承转动安装在壳体内且下端安装在第三电机输出轴上的传动轴，安装在传动轴上且沿传动轴中心轴线方向均匀分布的多个粉碎件A，安装在壳体内圆柱面上且围绕壳体中心轴线均匀分布的多个粉碎件B。进一步的，所述粉碎件A与粉碎件B交错分布；所述粉碎件A包括多个围绕传动轴中心轴线环形阵列的多个粉碎刀A；所述粉碎件B包括多个围绕壳体中心轴线环形阵列的多个粉碎刀B。进一步的，所述传动轴与壳体转动方向相反。本技术具有有益效果：通过第一粉碎结构、第二粉碎结构形成二次粉碎，解决了现有粉碎机普遍是一次粉碎、粉碎效果不好的问题。通过第一粉碎结构进行初次粉碎，利用第一电动推杆活塞杆的伸缩或第二电动推杆活塞杆的伸缩调节切割桶A与切割桶B之间的距离，可以适应多种不同尺寸塑料的粉碎要求；利用第一电机带动主轴转动，第一齿轮转动，齿轮啮合，切割桶A随第三齿轮转动，切割桶B随第六齿轮转动，切割桶A与切割桶B的转动方向相反，从而切割刀完成切割动作。通过第二粉碎结构进一步提高粉碎效果，利用交错分布且转动方向相反的粉碎件A与粉碎件B对塑料粉碎，保证粉碎彻底与塑料的后续回收使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一粉碎结构剖视图；图3为本技术切割桶A安装示意图；图4为本技术切割桶B安装示意图；图5为本技术第二粉碎结构剖视图；图6为本技术粉碎件A与粉碎件B分布图。图中：1-支撑架，2-第一粉碎结构，3-第二粉碎结构，4-箱体，5-主轴，6-副轴，7-第一电机，8-杆A，9-杆B，10-第一电动推杆，11-第一齿轮，12-驱动轴A,13-第二齿轮，14-驱动轴B，15-第三齿轮，16-驱动轴C，17-切割桶A，18-杆C，19-杆D，20-第二电动推杆，21-驱动轴D，22-驱动轴E，23-切割桶B，24-杆E，25-驱动轴F，26-第五齿轮，27-驱动轴G，28-第六齿轮，29-杆F，30-切割刀，31-进料管，32-出料管，34-入料管，35-支管，36-壳体，37-从动齿轮，38-第二电机，39-主动齿轮，40-隔板，41-第三电机，42-传动轴，43-粉碎件A，44-粉碎件B，45-粉碎刀A，46-粉碎刀B，47-第四齿轮。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种塑料废料粉碎装置，包括支撑架1，安装在支撑架1顶部的第一粉碎结构2，安装在支撑架1内的第二粉碎结构3；通过第一粉碎结构2、第二粉碎结构3形成二次粉碎，解决了现有粉碎机普遍是一次粉碎、粉碎效果不好的问题。第一粉碎结构2包括箱体4，通过滚动轴承转动安装在箱体4底部且沿X方向分布的主轴、副轴6，安装在箱体4内且输出轴安装在主轴上的第一电机7，下端通过滚动轴承转动安装在主轴上且沿主轴中心轴线方向分布的杆A8、杆B9，安装在箱体4上且活塞杆与杆A8上端铰接的第一电动推杆10，安装在主轴上的第一齿轮11，通过滚动轴承转动安装在杆A8上的驱动轴A12，安装在驱动轴A12上且与第一齿轮11啮合的第二齿轮13，通过滚动轴承转动安装在杆A8上且位于驱动轴A12上方的驱动轴B14，安装在驱动轴B14上且与第二齿轮13啮合的第三齿轮15，通过滚动轴承转动安装在杆B9上的驱动轴C16，一端安装在驱动轴B14上且另一端安装在驱动轴C16上、与第三齿轮15同轴设置的切割桶A17，下端通过滚动轴承转动安装在副轴6上且沿副轴6中心轴线方向分布的杆C18、杆D19，安装在箱体4上且活塞杆与杆C18上端铰接的第二电动推杆20，通过滚动轴承转动安装在杆C18上的驱动轴D21，安装在驱动轴D21上的第四齿轮47，通过滚动轴承转动安装在杆D19上的驱动轴E22，一端安装在驱动轴D21上且另一端安装在驱动轴E22上、与第四齿轮47同轴设置的切割桶B23，一端与杆A8铰接的杆E24，通过滚动轴承转动安装在杆E24上的驱动轴F25，安装在驱动轴F25上且与第三齿轮15啮合的第五齿轮26，通过滚动轴承转动安装在杆E24上的驱动轴G27，安装在驱动轴G27上且同时与第四齿轮47、第五齿轮26啮合的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料废料粉碎装置，其特征在于，包括支撑架(1)，安装在支撑架(1)顶部的第一粉碎结构(2)，安装在支撑架(1)内的第二粉碎结构(3)；/n第一粉碎结构(2)包括箱体(4)，通过滚动轴承转动安装在箱体(4)底部且沿X方向分布的主轴、副轴(6)，安装在箱体(4)内且输出轴安装在副轴(6)上的第一电机(7)，下端通过滚动轴承转动安装在主轴上且沿主轴中心轴线方向分布的杆A(8)、杆B(9)，与箱体(4)铰接且活塞杆与杆A(8)铰接的第一电动推杆(10)，安装在主轴上的第一齿轮(11)，通过滚动轴承转动安装在杆A(8)上的驱动轴A(12)，安装在驱动轴A(12)上且与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(13)，通过滚动轴承转动安装在杆A(8)上且位于驱动轴A(12)上方的驱动轴B(14)，安装在驱动轴B(14)上且与第二齿轮(13)啮合的第三齿轮(15)，通过滚动轴承转动安装在杆B(9)上的驱动轴C(16)，一端安装在驱动轴B(14)上且另一端安装在驱动轴C(16)上、与第三齿轮(15)同轴设置的切割桶A(17)，下端通过滚动轴承转动安装在副轴(6)上且沿副轴(6)中心轴线方向分布的杆C(18)、杆D(19)，与箱体(4)铰接且活塞杆与杆C(18)铰接的第二电动推杆(20)，通过滚动轴承转动安装在杆C(18)上的驱动轴D(21)，安装在驱动轴D(21)上的第四齿轮(47)，通过滚动轴承转动安装在杆D(19)上的驱动轴E(22)，一端安装在驱动轴D(21)上且另一端安装在驱动轴E(22)上、与第四齿轮(47)同轴设置的切割桶B(23)，一端与杆A(8)铰接的杆E(24)，通过滚动轴承转动安装在杆E(24)上的驱动轴F(25)，安装在驱动轴F(25)上且与第三齿轮(15)啮合的第五齿轮(26)，通过滚动轴承转动安装在杆E(24)上的驱动轴G(27)，安装在驱动轴G(27)上且同时与第四齿轮(47)、第五齿轮(26)啮合的第六齿轮(28)，一端与杆C(18)铰接且另一端与杆E(24)铰接的杆F(29)；/n切割桶A(17)、切割桶B(23)上均安装有多个切割刀(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料废料粉碎装置，其特征在于，包括支撑架(1)，安装在支撑架(1)顶部的第一粉碎结构(2)，安装在支撑架(1)内的第二粉碎结构(3)；
第一粉碎结构(2)包括箱体(4)，通过滚动轴承转动安装在箱体(4)底部且沿X方向分布的主轴、副轴(6)，安装在箱体(4)内且输出轴安装在副轴(6)上的第一电机(7)，下端通过滚动轴承转动安装在主轴上且沿主轴中心轴线方向分布的杆A(8)、杆B(9)，与箱体(4)铰接且活塞杆与杆A(8)铰接的第一电动推杆(10)，安装在主轴上的第一齿轮(11)，通过滚动轴承转动安装在杆A(8)上的驱动轴A(12)，安装在驱动轴A(12)上且与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(13)，通过滚动轴承转动安装在杆A(8)上且位于驱动轴A(12)上方的驱动轴B(14)，安装在驱动轴B(14)上且与第二齿轮(13)啮合的第三齿轮(15)，通过滚动轴承转动安装在杆B(9)上的驱动轴C(16)，一端安装在驱动轴B(14)上且另一端安装在驱动轴C(16)上、与第三齿轮(15)同轴设置的切割桶A(17)，下端通过滚动轴承转动安装在副轴(6)上且沿副轴(6)中心轴线方向分布的杆C(18)、杆D(19)，与箱体(4)铰接且活塞杆与杆C(18)铰接的第二电动推杆(20)，通过滚动轴承转动安装在杆C(18)上的驱动轴D(21)，安装在驱动轴D(21)上的第四齿轮(47)，通过滚动轴承转动安装在杆D(19)上的驱动轴E(22)，一端安装在驱动轴D(21)上且另一端安装在驱动轴E(22)上、与第四齿轮(47)同轴设置的切割桶B(23)，一端与杆A(8)铰接的杆E(24)，通过滚动轴承转动安装在杆E(24)上的驱动轴F(25)，安装在驱动轴F(25)上且与第三齿轮(15)啮合的第五齿轮(26)，通过滚动轴承转动安装在杆E(24)上的驱动轴G(27)，安装在驱动轴G(27)上且同时与第四齿轮(47)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖正玉，
申请(专利权)人：江苏东弘塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32