一种铝合金电阻焊用水气供应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金电阻焊用水气供应装置,包括底座，底座的上侧一端开设有第一T型槽，底座的一侧设有第一转把，且第一转把的一端穿过底座的侧壁固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端与第一T型槽的两侧内壁转动连接，第一螺纹杆的两端外壁对称套设有两个第一T型滑块，第一T型滑块的上侧均固定连接有L型杆，且两个L型杆相互靠近的一端均固定连接有框架，两个框架相互靠近的一侧下端均固定连接有下夹板，本实用新型专利技术一种铝合金电阻焊用水气供应装置，便于夹持不同大小的工件，操作简单，在焊接前可打开水气泵，用喷管对工件表面进行清洗，防止脏物质层导致电流不能导通而影响工件焊接，适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电阻焊用水气供应装置
本技术涉及一种铝合金电阻焊用水气供应装置，属于铝合金电阻焊

技术介绍
电阻焊就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法，电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。传统的电阻焊装置一般没有设置水气供应装置，不能对工件表面的赃物质层进行清洗，导致电流不能导通，影响工件焊接，且传统的电阻焊装置一般不能夹持不同大小的工件，适用性低。
技术实现思路
本技术提供一种铝合金电阻焊用水气供应装置，本技术在焊接前可对工件表面进行清洗，且便于夹持不同大小的工件，操作简单，适用性高。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铝合金电阻焊用水气供应装置,包括底座，所述底座的上侧一端开设有第一T型槽，所述底座的一侧设有第一转把，且所述第一转把的一端穿过底座的侧壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端与第一T型槽的两侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆的两端外壁对称套设有两个第一T型滑块，所述第一T型滑块的上侧均固定连接有L型杆，且两个所述L型杆相互靠近的一端均固定连接有框架，两个所述框架相互靠近的一侧下端均固定连接有下夹板，所述框架靠近下夹板的一侧且位于下夹板的上方均开设有第二T型槽，所述框架的上侧均设有第二转把，且所述第二转把的下端均穿过框架的侧壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端与第二T型槽的两侧内壁转动连接，所述第二螺纹杆的外壁均套设有第二T型滑块，两个所述第二T型滑块相互靠近的一侧均固定连接有上夹板，两个所述框架之间设有支撑台，且所述支撑台固定连接在底座的上侧，所述支撑台的上侧固定连接有下电极，所述底座的上侧远离第一T型槽的一端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近第一T型槽的一侧上端固定连接有顶板，所述顶板的下侧对应下电极的位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上电极，所述顶板远离支撑板的一侧固定连接有放置架，所述放置架内部设有喷管，所述喷管的两侧外壁对称固定连接有两个固定块，所述喷管的上端固定连通有连接软管，所述连接软管远离喷管的一端与水气泵的输出端固定连通，所述水气泵固定连接在水气箱的一侧侧壁上，且所述水气泵的输入端通过水气管与水气箱的内部相连通，所述水气箱固定连接在顶板的上侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆两端外壁的螺纹对称设置，且两个所述第一T型滑块对称螺纹连接在第一螺纹杆两端外壁的螺纹上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一T型滑块与第一T型槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上电极与下电极相对应，且所述下电极的上端与两个下夹板的上侧位于同一个水平面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二T型滑块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二T型滑块与第二T型槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置架内部开设有放置槽，且所述喷管与放置槽相适配。本技术所达到的有益效果是：1、本技术一种铝合金电阻焊用水气供应装置，将工件放置在两个框架之间，转动第一转把，使第一螺纹杆带动两个第一T型滑块相互靠近，从而带动两个框架夹紧工件，转动第二转把，使第二螺纹杆带动第二T型滑块下降，从而使上夹板与下夹板夹紧工件，利用气缸带动上电极下降进行焊接，便于夹持不同大小的工件，操作简单，适用性高。2、本技术一种铝合金电阻焊用水气供应装置，在焊接前，可打开水气泵，用喷管对工件表面进行清洗，防止脏物质层导致电流不能导通而影响工件焊接，适用性更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正面剖视图；图2是本技术图1中的A处结构放大图；图3是本技术的正视结构示意图；图4是本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、第一T型槽；3、第一转把；4、第一螺纹杆；5、第一T型滑块；6、L型杆；7、框架；8、下夹板；9、第二T型槽；10、第二转把；11、第二螺纹杆；12、第二T型滑块；13、上夹板；14、支撑台；15、下电极；16、支撑板；17、顶板；18、气缸；19、上电极；20、放置架；21、喷管；22、固定块；23、连接软管；24、水气箱；25、水气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，本技术一种铝合金电阻焊用水气供应装置,包括底座1，底座1的上侧一端开设有第一T型槽2，底座1的一侧设有第一转把3，且第一转把3的一端穿过底座1的侧壁固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的两端与第一T型槽2的两侧内壁转动连接，第一螺纹杆4的两端外壁对称套设有两个第一T型滑块5，第一T型滑块5的上侧均固定连接有L型杆6，且两个L型杆6相互靠近的一端均固定连接有框架7，两个框架7相互靠近的一侧下端均固定连接有下夹板8，框架7靠近下夹板8的一侧且位于下夹板8的上方均开设有第二T型槽9，框架7的上侧均设有第二转把10，且第二转把10的下端均穿过框架7的侧壁固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的两端与第二T型槽9的两侧内壁转动连接，第二螺纹杆11的外壁均套设有第二T型滑块12，两个第二T型滑块12相互靠近的一侧均固定连接有上夹板13，两个框架7之间设有支撑台14，且支撑台14固定连接在底座1的上侧，支撑台14的上侧固定连接有下电极15，底座1的上侧远离第一T型槽2的一端固定连接有支撑板16，支撑板16靠近第一T型槽2的一侧上端固定连接有顶板17，顶板17的下侧对应下电极15的位置固定连接有气缸18，气缸18的输出端固定连接有上电极19，顶板17远离支撑板16的一侧固定连接有放置架20，放置架20内部设有喷管21，喷管21的两侧外壁对称固定连接有两个固定块22，喷管21的上端固定连通有连接软管23，连接软管23远离喷管21的一端与水气泵25的输出端固定连通，水气泵25固定连接在水气箱24的一侧侧壁上，且水气泵25的输入端通过水气管与水气箱24的内部相连通，水气箱24固定连接在顶板17的上侧。第一T型滑块5与第一T型槽2滑动连接，便于限位，第二T型滑块12与第二螺纹杆11螺纹连接，第二T型滑块12与第二T型槽9滑动连接，便于使上夹板13和下夹板8夹紧工件，第一螺纹杆4两端外壁的螺纹对称设置，且两个第一T型滑块5对称螺纹连接在第一螺纹杆4两端外壁的螺纹上，便于控制两个框架7夹紧工件，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金电阻焊用水气供应装置,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧一端开设有第一T型槽(2)，所述底座(1)的一侧设有第一转把(3)，且所述第一转把(3)的一端穿过底座(1)的侧壁固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的两端与第一T型槽(2)的两侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆(4)的两端外壁对称套设有两个第一T型滑块(5)，所述第一T型滑块(5)的上侧均固定连接有L型杆(6)，且两个所述L型杆(6)相互靠近的一端均固定连接有框架(7)，两个所述框架(7)相互靠近的一侧下端均固定连接有下夹板(8)，所述框架(7)靠近下夹板(8)的一侧且位于下夹板(8)的上方均开设有第二T型槽(9)，所述框架(7)的上侧均设有第二转把(10)，且所述第二转把(10)的下端均穿过框架(7)的侧壁固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的两端与第二T型槽(9)的两侧内壁转动连接，所述第二螺纹杆(11)的外壁均套设有第二T型滑块(12)，两个所述第二T型滑块(12)相互靠近的一侧均固定连接有上夹板(13)，两个所述框架(7)之间设有支撑台(14)，且所述支撑台(14)固定连接在底座(1)的上侧，所述支撑台(14)的上侧固定连接有下电极(15)，所述底座(1)的上侧远离第一T型槽(2)的一端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)靠近第一T型槽(2)的一侧上端固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的下侧对应下电极(15)的位置固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有上电极(19)，所述顶板(17)远离支撑板(16)的一侧固定连接有放置架(20)，所述放置架(20)内部设有喷管(21)，所述喷管(21)的两侧外壁对称固定连接有两个固定块(22)，所述喷管(21)的上端固定连通有连接软管(23)，所述连接软管(23)远离喷管(21)的一端与水气泵(25)的输出端固定连通，所述水气泵(25)固定连接在水气箱(24)的一侧侧壁上，且所述水气泵(25)的输入端通过水气管与水气箱(24)的内部相连通，所述水气箱(24)固定连接在顶板(17)的上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电阻焊用水气供应装置,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧一端开设有第一T型槽(2)，所述底座(1)的一侧设有第一转把(3)，且所述第一转把(3)的一端穿过底座(1)的侧壁固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的两端与第一T型槽(2)的两侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆(4)的两端外壁对称套设有两个第一T型滑块(5)，所述第一T型滑块(5)的上侧均固定连接有L型杆(6)，且两个所述L型杆(6)相互靠近的一端均固定连接有框架(7)，两个所述框架(7)相互靠近的一侧下端均固定连接有下夹板(8)，所述框架(7)靠近下夹板(8)的一侧且位于下夹板(8)的上方均开设有第二T型槽(9)，所述框架(7)的上侧均设有第二转把(10)，且所述第二转把(10)的下端均穿过框架(7)的侧壁固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的两端与第二T型槽(9)的两侧内壁转动连接，所述第二螺纹杆(11)的外壁均套设有第二T型滑块(12)，两个所述第二T型滑块(12)相互靠近的一侧均固定连接有上夹板(13)，两个所述框架(7)之间设有支撑台(14)，且所述支撑台(14)固定连接在底座(1)的上侧，所述支撑台(14)的上侧固定连接有下电极(15)，所述底座(1)的上侧远离第一T型槽(2)的一端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)靠近第一T型槽(2)的一侧上端固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的下侧对应下电极(15)的位置固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有上电极(19)，所述顶板(17)远离支...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛树生，陈金龙，刘先坤，
申请(专利权)人：阿莫泰工业自动化南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32