一种螺柱焊接送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺柱焊接送料机构，包括底座、滑座、滑轨固定型钢和滑轨，所述滑座对称固定于底座的底部，所述滑轨固定型钢设置于对应滑座的底部，所述滑轨固定于滑轨固定型钢的顶部，所述滑轨嵌入至滑座的内侧，所述滑座的两端与滑轨之间对称设置有两个清理机构，所述清理机构包括有清洁组件和安装组件；通过设计的金属板、毛刷、连接板、固定块、容纳槽、限位孔、限位桩，可以在滑座滑动的过程中，对滑轨表面附着的异物进行清理，保证滑轨表面的洁净，有利于滑座的稳定滑动，使得螺柱可以顺利输送到指定地点。输送到指定地点。输送到指定地点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱焊接送料机构


[0001]本技术属于送料机构
，具体涉及一种螺柱焊接送料机构。

技术介绍

[0002]螺柱自动焊接设备是行业内非常重要的设备，焊接过程中为了配合自动焊接的工艺需要配备自动化的送料机构，如申请号为：201920574825.2的现有专利中所描述的一种焊接送料机构，于支架顶部和底部各安装有由链条连接的上链轮和下链轮，电机底座与该电机滑道配合安装，预紧杆一端铰链接于底座，另一端铰链接于预紧螺杆，预紧螺杆穿过固定设置于底座的紧固块并与上紧螺母配合安装；可知其中所描述的就是一种螺柱焊接送料机构。
[0003]现有的螺柱焊接送料机构在使用时，其上的滑座在滑轨上进行滑动，从而使得该送料机构对螺柱进行运输，但是在滑座滑动的过程中，若滑轨上附着有较多的异物，会导致滑座滑动受阻，甚至导致滑座出现脱轨的现象，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺柱焊接送料机构，以解决若滑轨上附着有异物，会导致滑座出现脱轨的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺柱焊接送料机构，包括底座、滑座、滑轨固定型钢和滑轨，所述滑座对称固定于底座的底部，滑座可以在滑轨的表面进行滑动，所述滑轨固定型钢设置于对应滑座的底部，滑轨固定型钢可以对滑轨进行支撑，所述滑轨固定于滑轨固定型钢的顶部，所述滑轨嵌入至滑座的内侧，所述滑座的两端与滑轨之间对称设置有两个清理机构，所述清理机构包括有清洁组件和安装组件，所述安装组件对称设置于滑座的两端，所述清洁组件设置于对应安装组件的一侧，清洁组件可以对滑轨表面附着的异物进行清除，保证滑座的平稳滑动。
[0006]优选的，所述清洁组件包括有金属板、毛刷和连接板，所述金属板的截面呈“C”型结构，“C”型结构方便套设在滑轨上，所述连接板的截面呈“L”型结构。
[0007]优选的，所述金属板套设在滑轨的表面，所述毛刷固定于金属板的内侧，所述毛刷与滑轨的表面紧贴，所述连接板固定于金属板的顶部。
[0008]优选的，所述安装组件包括有固定块、容纳槽、限位孔、限位桩，所述固定块对称固定于滑座的两端，所述容纳槽开设于固定块的表面，容纳槽可以容纳连接板的端部，所述连接板的一端嵌入至容纳槽的内部，所述限位孔贯穿开设于连接板的表面，限位孔可以容纳限位桩，对连接板起到一定限位作用，所述限位桩嵌入至限位孔的内部，所述限位桩与滑座表面固定连接。
[0009]优选的，所述安装组件还包括有拉块、卡槽、卡块、导向孔和导向桩，所述卡槽开设于连接板的一侧，卡槽可以容纳卡块，从而对连接板进一步进行限位，所述拉块设置于固定块的一端，所述卡块固定于拉块的内侧，所述卡块的一端嵌入至卡槽的内部。
[0010]优选的，所述导向孔贯穿开设于拉块的外侧，导向孔方便导向桩的相对滑动，对拉块的滑动方向进行限制，所述导向桩设置于导向孔的内部，所述导向桩的一端与固定块固定连接，所述导向桩的表面套设有弹簧，弹簧可以使得拉块进行复位。
[0011]优选的，所述底座的顶部四角处均设置有平稳组件，所述平稳组件包括有铁块和安装块，铁块可以增加底座的重量，降低送料机构的重心，保证稳定性。
[0012]优选的，所述铁块设置于底座的顶部四角处，所述安装块固定于铁块的一端，所述安装块与底座通过螺栓固定连接，通过螺栓固定，方便拆装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的金属板、毛刷、连接板、固定块、容纳槽、限位孔、限位桩，可以在滑座滑动的过程中，对滑轨表面附着的异物进行清理，保证滑轨表面的洁净，有利于滑座的稳定滑动，使得螺柱可以顺利输送到指定地点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术滑座与滑轨连接处的侧视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的放大图；
[0018]图4为本技术安装组件的放大图；
[0019]图5为本技术底座的俯视图；
[0020]图中：100、底座；200、滑座；300、滑轨固定型钢；400、滑轨；500、清理机构；501、清洁组件；5011、金属板；5012、毛刷；5013、连接板；502、安装组件；5021、固定块；5022、容纳槽；5023、限位孔；5024、限位桩；5025、拉块；5026、卡槽；5027、卡块；5028、导向孔；5029、导向桩；600、平稳组件；601、铁块；602、安装块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种螺柱焊接送料机构，包括底座100、滑座200、滑轨固定型钢300和滑轨400，滑座200对称固定于底座100的底部，滑轨固定型钢300设置于对应滑座200的底部，滑轨400固定于滑轨固定型钢300的顶部，滑轨400嵌入至滑座200的内侧，滑座200的两端与滑轨400之间对称设置有两个清理机构500，清理机构500可以在滑座200滑动的过程中，对滑轨400表面附着的异物进行清理，保证滑轨400表面的洁净，有利于滑座200的稳定滑动，使得螺柱可以顺利输送到指定地点，清理机构500包括有清洁组件501和安装组件502，安装组件502对称设置于滑座200的两端，安装组件502可以对清洁组件501进行限位，清洁组件501设置于对应安装组件502的一侧；清洁组件501包括有金属板5011、毛刷5012和连接板5013，金属板5011的截面呈“C”型结构，连接板5013的截面呈“L”型结构，金属板5011套设在滑轨400的表面，毛刷5012固定于金属板5011的内侧，
毛刷5012与滑轨400的表面紧贴，毛刷5012可以对滑轨400表面的异物进行清除，连接板5013固定于金属板5011的顶部，连接板5013有利于将金属板5011进行安装，安装组件502包括有固定块5021、容纳槽5022、限位孔5023、限位桩5024，固定块5021对称固定于滑座200的两端，容纳槽5022开设于固定块5021的表面，连接板5013的一端嵌入至容纳槽5022的内部，限位孔5023贯穿开设于连接板5013的表面，限位桩5024嵌入至限位孔5023的内部，限位桩5024与滑座200表面固定连接，限位桩5024有利于卡块5027和卡槽5026进行对位，安装组件502还包括有拉块5025、卡槽5026、卡块5027、导向孔5028和导向桩5029，卡槽5026开设于连接板5013的一侧，拉块5025设置于固定块5021的一端，拉块5025可以带动卡块5027同向移动，卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊接送料机构，包括底座(100)、滑座(200)、滑轨固定型钢(300)和滑轨(400)，所述滑座(200)对称固定于底座(100)的底部，所述滑轨固定型钢(300)设置于对应滑座(200)的底部，所述滑轨(400)固定于滑轨固定型钢(300)的顶部，所述滑轨(400)嵌入至滑座(200)的内侧，其特征在于：所述滑座(200)的两端与滑轨(400)之间对称设置有两个清理机构(500)，所述清理机构(500)包括有清洁组件(501)和安装组件(502)，所述安装组件(502)对称设置于滑座(200)的两端，所述清洁组件(501)设置于对应安装组件(502)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊接送料机构，其特征在于：所述清洁组件(501)包括有金属板(5011)、毛刷(5012)和连接板(5013)，所述金属板(5011)的截面呈“C”型结构，所述连接板(5013)的截面呈“L”型结构。3.根据权利要求2所述的一种螺柱焊接送料机构，其特征在于：所述金属板(5011)套设在滑轨(400)的表面，所述毛刷(5012)固定于金属板(5011)的内侧，所述毛刷(5012)与滑轨(400)的表面紧贴，所述连接板(5013)固定于金属板(5011)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种螺柱焊接送料机构，其特征在于：所述安装组件(502)包括有固定块(5021)、容纳槽(5022)、限位孔(5023)、限位桩(5024)，所述固定块(5021)对称固定于滑座(200)的两端，所述容纳槽(5022)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金龙，刘先坤，薛树生，
申请(专利权)人：阿莫泰工业自动化南京有限公司，
类型：新型
国别省市：