大功率电弧焊接冷却水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了大功率电弧焊接冷却水箱，包括箱体，所述箱体一端对应焊接设备腔位置处嵌入安装有冷却风机，所述箱体一端内部开设有第一储水腔，所述箱体的内侧顶部开设有第二储水腔，本发明专利技术在向水箱内部装水时，先拧下密封块，将第一连接口挡住，从密封口向第二储水腔内部添加水，水泵将水从第一储水腔向第二储水腔内部抽动，顶端通过第二储水腔内部的水进行降温冷却，箱体一端的冷却风机向焊接设备腔内部吹风，通过第一储水腔内部的水对散热板和导热板进行降温，从而能够在多个位置进行冷却，使冷却的更加均匀，且水通过水泵冲动，能够随意分配在合适的储水腔内部，能够减少水的用量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
大功率电弧焊接冷却水箱


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为大功率电弧焊接冷却水箱。

技术介绍

[0002]焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，通常大公路使用的电弧焊接的焊接设备乎配备有冷却水箱，用于对焊接设备的冷却降温；
[0003]但是目前大功率电弧焊接设备使用的冷却水箱，水箱内部的水流动性差，不能全面进行冷却降温，且耗水量较多。

技术实现思路

[0004]本技术提供大功率电弧焊接冷却水箱，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前大功率电弧焊接设备使用的冷却水箱，水箱内部的水流动性差，不能全面进行冷却降温，且耗水量较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大功率电弧焊接冷却水箱，包括箱体，所述箱体一端对应焊接设备腔位置处嵌入安装有冷却风机；
[0006]所述箱体一端内部开设有第一储水腔，所述箱体的内侧顶部开设有第二储水腔，所述箱体的内侧底部开设有焊接设备腔，所述第一储水腔和第二储水腔之间开设有连通闸口，所述连通闸口的内侧安装有电动闸板，所述第一储水腔的内部放置有水泵，所述水泵的出水端连接有抽水管，所述第二储水腔的顶端连接有连接管，所述第一储水腔与焊接设备腔之间安装有散热板，所述散热板的中部开设有散热槽，所述散热槽的中部安装有导热板。
[0007]优选的，所述抽水管的顶端与连接管的顶端均置于箱体顶端，所述抽水管顶端与连接管顶端连通。
[0008]优选的，所述冷却风机、电动闸板和水泵的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述导热板的一侧端与散热板内侧连接，所述导热板的另一侧端置于焊接设备腔的内部。
[0010]优选的，所述抽水管与连接管之间连接有固定座，所述固定座的一端部开设有第一连接口，所述固定座的另一端部开设有第二连接口，所述固定座的顶端开设有密封口，所述固定座的顶端安装有螺纹环，所述螺纹环的内侧安装有密封块，所述密封块的底端安装有滤网，所述密封块的底端安装有定位板，所述密封块的顶端安装有拉环。
[0011]优选的，所述第一连接口、第二连接口和密封口相互连通；
[0012]所述密封块外侧开设有螺纹，所述密封块螺纹连接于螺纹环内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、通过设置第一储水腔、第二储水腔、连通闸口、电动闸板、水泵、抽水管、连接管、散热板、导热板和冷却风机，在向水箱内部装水时，先拧下密封块，将第一连接口挡住，从密封口向第二储水腔内部添加水，水泵将水从第一储水腔向第二储水腔内部抽动，顶端通过第二储水腔内部的水进行降温冷却，箱体一端的冷却风机向焊接设备腔内部吹风，通过第一储水腔内部的水对散热板和导热板进行降温，从而能够在多个位置进行冷却，使冷却的更加均匀，且水通过水泵冲动，能够随意分配在合适的储水腔内部，能够减少水的用量。
[0015]2、通过设置固定座、第一连接口、第二连接口、密封口、螺纹环、密封块、滤网和定位板，水在输送时，经过滤网过滤，使内部水中和水箱内壁产生的杂质在滤网位置聚集，拧下密封块，密封块和滤网取下，用户能够根据滤网上的杂质，对水中的杂质和水箱内壁的杂质进行查看，方便掌握水箱内部的情况，及时对水进行更换，对水箱进行清洗，保证后续的冷却效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术箱体的剖视图；
[0020]图3是本技术固定座的剖视图；
[0021]图4是本技术滤网的结构示意图；
[0022]图5是本技术电路的结构示意图；
[0023]图中标号：1、箱体；2、第一储水腔；3、第二储水腔；4、焊接设备腔；5、连通闸口；6、电动闸板；7、水泵；8、抽水管；9、连接管；10、散热板；11、散热槽；12、导热板；13、固定座；14、第一连接口；15、第二连接口；16、密封口；17、螺纹环；18、密封块；19、滤网；20、定位板；21、拉环；22、冷却风机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，大功率电弧焊接冷却水箱，包括箱体1，箱体1一端对应焊接设备腔4位置处嵌入安装有冷却风机22，冷却风机22的型号为G
‑
71；
[0026]箱体1一端内部开设有第一储水腔2，箱体1的内侧顶部开设有第二储水腔3，箱体1的内侧底部开设有焊接设备腔4，第一储水腔2和第二储水腔3之间开设有连通闸口5，连通闸口5的内侧安装有电动闸板6，电动闸板6的型号为TMZBF，第一储水腔2的内部放置有水泵7，水泵7的型号为JTP
‑
3000，冷却风机22、电动闸板6和水泵7的输入端均与外部电源的输出端电性连接，水泵7的出水端连接有抽水管8，第二储水腔3的顶端连接有连接管9，抽水管8的顶端与连接管9的顶端均置于箱体1顶端，抽水管8顶端与连接管9顶端连通，方便输送水至不同位置，第一储水腔2与焊接设备腔4之间安装有散热板10，散热板10的中部开设有散
热槽11，散热槽11的中部安装有导热板12，导热板12的一侧端与散热板10内侧连接，导热板12的另一侧端置于焊接设备腔4的内部，方便对导热板12的固定。
[0027]抽水管8与连接管9之间连接有固定座13，固定座13的一端部开设有第一连接口14，固定座13的另一端部开设有第二连接口15，固定座13的顶端开设有密封口16，第一连接口14、第二连接口15和密封口16相互连通，水能够流动，固定座13的顶端安装有螺纹环17，螺纹环17的内侧安装有密封块18，密封块18外侧开设有螺纹，密封块18螺纹连接于螺纹环17内侧，方便密封块18的安装，密封块18的底端安装有滤网19，密封块18的底端安装有定位板20，密封块18的顶端安装有拉环21。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在向水箱内部装水时，先拧下密封块18，取出滤网19，将第一连接口14挡住，然后从密封口16位置处连接外部输入管道，向第二储水腔3内部添加水，然后再接通电动闸板6的电源，电动闸板6上升，连通闸口5打开，使水从连通闸口5流至第一储水腔2内部，再将密封块18拧入螺纹环17内部，完成装水；
[0029]在设备使用时，接通水泵7和冷却风机22的电源，水泵7将水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大功率电弧焊接冷却水箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端对应焊接设备腔(4)位置处嵌入安装有冷却风机(22)；所述箱体(1)一端内部开设有第一储水腔(2)，所述箱体(1)的内侧顶部开设有第二储水腔(3)，所述箱体(1)的内侧底部开设有焊接设备腔(4)，所述第一储水腔(2)和第二储水腔(3)之间开设有连通闸口(5)，所述连通闸口(5)的内侧安装有电动闸板(6)，所述第一储水腔(2)的内部放置有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端连接有抽水管(8)，所述第二储水腔(3)的顶端连接有连接管(9)，所述第一储水腔(2)与焊接设备腔(4)之间安装有散热板(10)，所述散热板(10)的中部开设有散热槽(11)，所述散热槽(11)的中部安装有导热板(12)。2.根据权利要求1所述的大功率电弧焊接冷却水箱，其特征在于，所述抽水管(8)的顶端与连接管(9)的顶端均置于箱体(1)顶端，所述抽水管(8)顶端与连接管(9)顶端连通。3.根据权利要求1所述的大功率电弧焊接冷却水箱，其特征在于，所述冷却风机(22)、电动闸板(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘炜，
申请(专利权)人：南京道一机电成套设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：