一种单面焊钳拆换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单面焊钳拆换结构，包括单面焊钳，所述单面焊钳的端部设置有焊接机连接座，所述单面焊钳与焊接机连接座之间设置有拆装机构，所述单面焊钳的表面设置有橡胶防滑机构；本实用新型专利技术通过设计的连接槽、连接块、导向对接槽、导向对接块、限位槽与弹性扣，能够实现让单面焊钳与焊接机连接座快速准确的进行限位对接，并且让定位槽与螺孔准确无误的对位，以便于使用定位杆进行贯穿拧合固定连接，相比较现有的技术，大大方便了单面焊钳的拆换工作，同时增加了单面焊钳与焊接机之间的连接稳定性，已达到能够安全稳定的进行焊接工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种单面焊钳拆换结构


[0001]本技术属于单面焊钳
，具体涉及一种单面焊钳拆换结构。

技术介绍

[0002]点焊技术为电阻焊中的一种，点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化工件(母材)金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊机是点焊所使用的工具，现有的点焊机包括两个电极，两个电极相向设置，在使用其进行焊接时，两个电极从工件的两侧相向运动并且与待焊接的工件接触，实现搭接的工件的焊接。
[0003]现有的单面焊钳一般都是与点焊机对接进行焊接工作的，并且单面焊钳与焊接机之间是通过插接固定连接的，该连接方式虽然在连接时较为方便，但是在使用期间极易出现连接不稳定，导致单面焊钳与焊接机发生脱离的情况，从而影响焊接效率，为此我们提出一种单面焊钳拆换结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单面焊钳拆换结构，以解决上述
技术介绍
中提出的该单面焊钳的拆换结构连接的不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单面焊钳拆换结构，包括单面焊钳，所述单面焊钳的端部设置有焊接机连接座，所述单面焊钳与焊接机连接座之间设置有拆装机构，所述单面焊钳的表面设置有橡胶防滑机构，所述拆装机构包括：
[0006]连接组件，该连接组件设置在单面焊钳与焊接机连接座之间的端部；
[0007]导向对接组件，该导向对接组件设置在连接组件的表面；
[0008]限位组件，该限位组件设置在导向对接组件的内侧；
[0009]定位组件，该定位组件设置在单面焊钳的表面；
[0010]防松动组件，该防松动组件设置在定位组件的表面。
[0011]优选的，所述连接组件包括开设在单面焊钳端部的连接槽以及固定在焊接机连接座端部的连接块，所述连接块与连接槽卡合连接。
[0012]优选的，所述导向对接组件包括等距离开设在连接块表面的导向对接槽以及对称固定在连接槽内壁的导向对接块，所述导向对接块与导向对接槽卡合连接。
[0013]优选的，所述限位组件包括对称开设在导向对接块表面的限位槽以及对称固定在导向对接槽内壁的弹性扣，所述弹性扣与限位槽卡合连接，所述弹性扣与导向对接槽之间连接有内置弹簧。
[0014]优选的，所述定位组件包括对称开设在连接块两侧的定位槽以及对称贯穿开设在连接槽内壁的螺孔，所述单面焊钳的表面设置有贯穿过螺孔内部与定位槽拧合连接的定位杆。
[0015]优选的，所述防松动组件包括套设在定位杆表面的垫片。
[0016]优选的，所述橡胶防滑机构包括套设在单面焊钳表面的橡胶防滑圈，所述橡胶防
滑圈由两个相等的半圆环组成，其中一个所述半圆环的端部对称开设有拼接槽，另一个所述半圆环的端部对称固定有拼接块，所述拼接块与拼接槽卡合连接。
[0017]优选的，所述拼接块的表面对称开设有卡槽，所述拼接槽的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过设计的连接槽、连接块、导向对接槽、导向对接块、限位槽与弹性扣，能够实现让单面焊钳与焊接机连接座快速准确的进行限位对接，并且让定位槽与螺孔准确无误的对位，以便于使用定位杆进行贯穿拧合固定连接，相比较现有的技术，大大方便了单面焊钳的拆换工作，同时增加了单面焊钳与焊接机之间的连接稳定性，已达到能够安全稳定的进行焊接工作。
附图说明
[0020]图1为本技术的外观结构示意图；
[0021]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0022]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0023]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0024]图中：1、单面焊钳；2、焊接机连接座；100、连接槽；101、连接块；200、导向对接槽；201、导向对接块；300、限位槽；301、弹性扣；302、内置弹簧；400、定位槽；401、螺孔；402、定位杆；500、垫片；600、橡胶防滑圈；700、拼接槽；701、拼接块；800、卡槽；801、卡扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种单面焊钳拆换结构，包括单面焊钳1，单面焊钳1的端部设置有焊接机连接座2，单面焊钳1与焊接机连接座2之间设置有拆装机构，单面焊钳1的表面设置有橡胶防滑机构，拆装机构包括：
[0028]连接组件，该连接组件设置在单面焊钳1与焊接机连接座2之间的端部；
[0029]导向对接组件，该导向对接组件设置在连接组件的表面；
[0030]限位组件，该限位组件设置在导向对接组件的内侧；
[0031]定位组件，该定位组件设置在单面焊钳1的表面；
[0032]防松动组件，该防松动组件设置在定位组件的表面。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种单面焊钳拆换结构，包括单面焊钳1，单面焊钳1的端部设置有焊接机连接座2，单面焊钳1与焊接机连接座2之间设置有拆装机构，单面焊钳1的表面设置有橡胶防滑机构，拆装机构包括：
[0035]连接组件，该连接组件设置在单面焊钳1与焊接机连接座2之间的端部；
[0036]导向对接组件，该导向对接组件设置在连接组件的表面；
[0037]限位组件，该限位组件设置在导向对接组件的内侧；
[0038]定位组件，该定位组件设置在单面焊钳1的表面；
[0039]防松动组件，该防松动组件设置在定位组件的表面。
[0040]本实施例中，优选的，连接组件包括开设在单面焊钳1端部的连接槽100以及固定在焊接机连接座2端部的连接块101，通过连接块101与连接槽100卡合连接，可以让单面焊钳1与焊接机连接座2进行连接。
[0041]本实施例中，优选的，导向对接组件包括等距离开设在连接块101表面的导向对接槽200以及对称固定在连接槽100内壁的导向对接块201，通过导向对接块201与导向对接槽200卡合连接，可以让连接块101与连接槽100对接。
[0042]本实施例中，优选的，限位组件包括对称开设在导向对接块201表面的限位槽300以及对称固定在导向对接槽200内壁的弹性扣301，弹性扣301与限位槽300卡合连接，弹性扣301与导向对接槽200之间连接有内置弹簧302，可以带动弹性扣301进行复位弹起。
[0043]本实施例中，优选的，定位组件包括对称开设在连接块101两侧的定位槽400以及对称贯穿开设在连接槽100内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面焊钳拆换结构，包括单面焊钳(1)，所述单面焊钳(1)的端部设置有焊接机连接座(2)，其特征在于：所述单面焊钳(1)与焊接机连接座(2)之间设置有拆装机构，所述单面焊钳(1)的表面设置有橡胶防滑机构，所述拆装机构包括：连接组件，该连接组件设置在单面焊钳(1)与焊接机连接座(2)之间的端部；导向对接组件，该导向对接组件设置在连接组件的表面；限位组件，该限位组件设置在导向对接组件的内侧；定位组件，该定位组件设置在单面焊钳(1)的表面；防松动组件，该防松动组件设置在定位组件的表面。2.根据权利要求1所述的一种单面焊钳拆换结构，其特征在于：所述连接组件包括开设在单面焊钳(1)端部的连接槽(100)以及固定在焊接机连接座(2)端部的连接块(101)，所述连接块(101)与连接槽(100)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种单面焊钳拆换结构，其特征在于：所述导向对接组件包括等距离开设在连接块(101)表面的导向对接槽(200)以及对称固定在连接槽(100)内壁的导向对接块(201)，所述导向对接块(201)与导向对接槽(200)卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种单面焊钳拆换结构，其特征在于：所述限位组件包括对称开设在导向对接块(201)表面的限位槽(300)以及对称固定在导向对...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛树生，陈金龙，刘先坤，
申请(专利权)人：阿莫泰工业自动化南京有限公司，
类型：新型
国别省市：