一种用于钢管电阻焊的下电极制造技术

本实用新型专利技术涉及电阻焊技术领域，具体涉及一种用于钢管电阻焊的下电极。所述用于钢管电阻焊的下电极包括下电极主体和绝缘件；所述下电极主体上设有轴向开设形成的容置腔；所述绝缘件呈筒状结构，其设于所述容置腔底部，且该绝缘件的外壁与所述容置腔的内壁相贴靠。本实用新型专利技术解决了现有用于储液器盖子与钢管焊接的下电极中，绝缘件常设于下电极的顶部，因靠近盖子与钢管的焊接处，易导致绝缘件烧焦损坏，需时常更换，进而提高了生产成本的问题。进而提高了生产成本的问题。进而提高了生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管电阻焊的下电极


[0001]本技术涉及电阻焊
，具体涉及一种用于钢管电阻焊的下电极。

技术介绍

[0002]电阻焊(又称压力焊)是一种常用的焊接方法，它是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。
[0003]参阅图1，为现有的一种用于储液器盖子与钢管焊接的下电极，其中绝缘件100设于下电极200的顶部以避免钢管与下电极接触，因靠近盖子与钢管的焊接处，易导致绝缘件烧焦损坏，需时常更换，进而提高了生产成本。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于钢管电阻焊的下电极，旨在解决现有用于储液器盖子与钢管焊接的下电极中，绝缘件常设于下电极的顶部，因靠近盖子与钢管的焊接处，易导致绝缘件烧焦损坏，需时常更换，进而提高了生产成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种用于钢管电阻焊的下电极，包括下电极主体和绝缘件，其中：
[0007]所述下电极主体上设有轴向开设形成的容置腔；所述绝缘件呈筒状结构，其设于所述容置腔底部，且该绝缘件的外壁与所述容置腔的内壁相贴靠。
[0008]更为具体的，所述绝缘件上设有由其内壁面向内延伸形成的环形定位部。
[0009]更为具体的，所述容置腔贯穿所述下电极主体，所述下电极主体的底部设有轴向开设形成的外径大于所述容置腔的孔径的安装槽，所述安装槽与所述容置腔相连通；所述绝缘件底部设有与所述安装槽相对应的卡块，所述卡块伸至所述安装槽内。
[0010]更为具体的，所述绝缘件由电木材料制成。
[0011]更为具体的，所述下电极主体包括可拆卸连接的上基体和下基体；所述容置腔由开设于所述上基体上的第一通孔和开设于所述下基体上的第二通孔组成。
[0012]更为具体的，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。
[0013]更为具体的，所述绝缘件设于所述第二通孔内。
[0014]更为具体的，所述下基体的顶部开设有与所述上基体相适配的限位槽，所述上基体置于所述限位槽内。
[0015]更为具体的，所述上基体与所述下基体通过螺栓配合实现可拆卸连接。
[0016]更为具体的，所述下基体的底部开设有若干螺孔。
[0017]本技术所涉及的一种用于钢管电阻焊的下电极的技术效果为：
[0018]本申请将绝缘件的位置向下调整，当钢管插设入容置腔内时，其底部伸至绝缘件中部，绝缘件限制钢管的径向摆动范围，避免钢管与下电极主体接触，该设计使绝缘件远离
盖子与钢管的连接处，进而使绝缘件不易烧焦损坏，降低生产成本，其次，因绝缘件设于容置腔底部，故容置腔顶部的口径可向内收合，增加下电极对盖子的支撑面积，提高了盖子放置的稳定性。
附图说明
[0019]图1为现有技术中一种用于储液器盖子与钢管焊接的下电极的局部示意图；
[0020]图2为本技术所涉及的一种用于钢管电阻焊的下电极第一个实施例的剖视示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大示意图；
[0022]图4为图3中C处的放大示意图；
[0023]图5为图2中B处的放大示意图；
[0024]图6为本技术所涉及的一种用于钢管电阻焊的下电极中下基体第一个实施例的剖视示意图；
[0025]图7为本技术所涉及的一种用于钢管电阻焊的下电极中下基体第二个实施例的剖视示意图；
[0026]图8为图6中D处的放大示意图；
[0027]图9为图6中E处的放大示意图；
[0028]图10为本技术所涉及的一种用于钢管电阻焊的下电极中下基体第二个实施例的剖视示意图。
[0029]图中标记：
[0030]1—下电极主体；2—绝缘件；3—盖子；4—钢管；
[0031]11—容置腔；12—环形定位部；13—安装槽；14—上基体；141—第一通孔；15—下基体；151—第二通孔；152—限位槽；16—螺孔；
[0032]21—卡块；
[0033]41—焊接端；
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]实施例一
[0039]参阅图2～图6。一种用于钢管4电阻焊的下电极，包括下电极主体1和绝缘件2，其中：
[0040]所述下电极主体1上设有轴向开设形成的容置腔11；所述绝缘件2呈筒状结构，其设于所述容置腔11底部，且该绝缘件2的外壁与所述容置腔11的内壁相贴靠。
[0041]需要说明的是，储液器所用盖子3与钢管4的焊接过程为：所述盖子3通过与所述下电极主体1的配合实现定位，而所述钢管4上设有与所述盖子3配合实现定位的卡接端，所述下钢管伸至所述容置腔11及所述绝缘件2内，在绝缘件2的作用下避免所述钢管4与所述容置腔11的内壁相贴触，当上电极下压至与所述排气管贴触时，所述盖子3和所述钢管4上均通入电流，以使所述盖子3和所述钢管4的接触面产生电阻热而实现焊接。
[0042]因进行电阻焊时，所述盖子3和所述钢管4的接触面会产生电阻热，故所述绝缘件2靠近所述盖子3和所述钢管4的连接处时，该绝缘件2易烧焦损坏。为解决这一问题，在本实施例中，将所述绝缘件2的位置向下调整，当所述钢管4插设入所述容置腔11内时，其底部伸至所述绝缘件2中部，所述绝缘件2限制所述钢管4的径向摆动范围，避免所述钢管4与所述下电极主体1接触，该设计使所述绝缘件2在保证所述钢管4与所述下电极主体1隔绝的情况下，所述绝缘件2远离所述盖子3与所述钢管4的连接处，进而使所述绝缘件2不易烧焦损坏，降低生产成本。
[0043]进一步，现有技术中用于隔绝所述钢管4与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管电阻焊的下电极，其特征在于：包括下电极主体和绝缘件，其中：所述下电极主体上设有轴向开设形成的容置腔；所述绝缘件呈筒状结构，其设于所述容置腔底部，且该绝缘件的外壁与所述容置腔的内壁相贴靠。2.根据权利要求1所述一种用于钢管电阻焊的下电极，其特征在于：所述绝缘件上设有由其内壁面向内延伸形成的环形定位部。3.根据权利要求1所述一种用于钢管电阻焊的下电极，其特征在于：所述容置腔贯穿所述下电极主体，所述下电极主体的底部设有轴向开设形成的外径大于所述容置腔的孔径的安装槽，所述安装槽与所述容置腔相连通；所述绝缘件底部设有与所述安装槽相对应的卡块，所述卡块伸至所述安装槽内。4.根据权利要求1所述一种用于钢管电阻焊的下电极，其特征在于：所述绝缘件由电木材料制成。5.根据权利要求1所述一种用于钢管电...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪亮，周纹乐，叶鹏，潘国华，陈金龙，
申请(专利权)人：东莞市金瑞五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：