本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种新型焊接机操作架。包括焊接机本体和操作架,操作架包括底座和支撑柱,支撑柱上部设置有横梁,横梁自由端向下设置有齿条提升机;支撑柱上部连接有上连接件,支撑柱下部连接有下连接件,上连接件与下连接件之间还设置有导轨Ⅰ,导轨Ⅰ上设置有限位滑块Ⅰ,限位滑块Ⅰ上铰接有辅助伸缩杆,辅助伸缩杆自由端铰接有限位卡;上连接件上部连接有横梁,横梁下部设置有导轨Ⅱ,导轨Ⅱ上设置有限位滑块Ⅱ;限位滑块Ⅱ下部固定连接有齿条提升机,齿条提升机下部设置有固定钩,固定钩上设置有限位卡槽。本实用新型专利技术通过设计焊接机操作架,将焊机吊装在操作架上,方便移动,提高了可操作性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接机操作架
本技术涉及焊接设备
,具体涉及一种新型焊接机操作架。
技术介绍
焊接机使用过程中,往往需要工作人员手持焊机来进行焊接,而一套手持电阻焊机加上焊接控制系统会有将近100斤的重量。如果在同一工作台处理较长工件或处理两个以上工件进行焊接时,由于焊枪的长短有限,无法伸长到相应的位置对该位置的连接处进行焊接。而如果用搬运焊机的话,又非常的费劲,因而如何方便地对多个处于不同位置的工件进行焊接是一个需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本技术提供一种新型焊接机操作架,本技术通过设计焊接机操作架,将焊机吊装在操作架上,方便移动,提高了可操作性。本技术的技术方案如下:一种新型焊接机操作架,包括焊接机本体和操作架,其特征在于:所述操作架包括底座和支撑柱,所述支撑柱上部设置有横梁,所述横梁自由端向下设置有齿条提升机;所述支撑柱上部连接有上连接件,所述支撑柱下部连接有下连接件,所述上连接件与下连接件之间还设置有导轨Ⅰ,所述导轨Ⅰ上设置有限位滑块Ⅰ,所述限位滑块Ⅰ上铰接有辅助伸缩杆,所述辅助伸缩杆自由端铰接有限位卡;所述上连接件上部连接有横梁,所述横梁下部设置有导轨Ⅱ,所述导轨Ⅱ上设置有限位滑块Ⅱ;所述限位滑块Ⅱ下部固定连接有齿条提升机,所述齿条提升机下部设置有固定钩,所述焊接机本体固定在固定钩上;所述固定钩上设置有限位卡槽。作为优选,所述底座与下连接件之间通过螺栓连接,所述底座均匀分布有四根支撑腿,所述支撑腿下部设置有万向轮,所述支撑腿上设置有配重块。由于焊机较重,普通底座难以支撑住,配重块的设置有利于稳定操作架,防止操作架被焊机压倒。作为优选,所述辅助伸缩杆上设置有固定螺母,所述限位卡插入限位卡槽后旋紧固定螺母完成固定。横梁固定在支撑柱上后由于焊机较重,辅助伸缩杆的设置用于加固横梁。通过用限位卡插接在限位卡槽后用螺母固定限位卡,形成三角形受力,起到固定作用。作为优选,所述支撑柱外侧面设置弧形限位扣Ⅰ,所述上连接件顶部设置有导线轮Ⅰ;所述横梁上面设置有弧形限位扣Ⅱ,所述横梁自由端设置有导线轮Ⅱ,所述导线轮Ⅱ外侧设置有弧形限位扣Ⅲ。导线轮与限位扣的设置用于理顺为焊机提供电力的导线,防止导线在移动过程中磨损缠绕。作为优选,所述齿条提升机的齿条竖直设置,齿条提升机与焊接机本体的电源线穿过导线轮Ⅱ从横梁上部穿过,穿过导线轮Ⅰ导向支撑柱下部。本技术的有益效果本技术设计新颖、简单、易操作。在焊接机使用过程中使用焊接机操作架将焊接机本体悬挂在工件的上方1米左右中间处,在在加工较长的工件时可以移动操作架移动焊接机。弧形限位扣的设置使得焊接机移动过程中防止导线缠绕混乱磨损避免焊接机本体在地面来回拉动造成短路,又能轻松灵活的对工件进行焊接加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2为本技术底座的结构示意图。图3为本技术固定钩的安装示意图。其中,1-底座,2-支撑柱,3-横梁,4-齿条提升机,5-上连接件,6-下连接件,7-导轨Ⅰ,8-限位滑块Ⅰ,9-辅助伸缩杆,10-限位卡,11-电源线,12-导轨Ⅱ,13-限位滑块Ⅱ,14-固定钩,15-限位卡槽,16-支撑腿,17-万向轮,18-配重块,19-弧形限位扣Ⅰ,20-导线轮Ⅰ,21-弧形限位扣Ⅱ,22-导线轮Ⅱ,23-弧形限位扣Ⅲ。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1一种新型焊接机操作架,包括焊接机本体和操作架,操作架包括底座1和支撑柱2,支撑柱2上部设置有横梁3,横梁3自由端向下设置有齿条提升机4;支撑柱2上部连接有上连接件5,支撑柱2下部连接有下连接件6,上连接件5与下连接件6之间还设置有导轨Ⅰ7,导轨Ⅰ7上设置有限位滑块Ⅰ8,限位滑块Ⅰ8上铰接有辅助伸缩杆9,辅助伸缩杆9自由端铰接有限位卡10;上连接件上部连接有横梁,横梁3下部设置有导轨Ⅱ12,导轨Ⅱ12上设置有限位滑块Ⅱ13;限位滑块Ⅱ13下部固定连接有齿条提升机4,齿条提升机4下部设置有固定钩14,焊接机本体固定在固定钩14上;固定钩14上设置有限位卡槽15。底座1与下连接件6之间通过螺栓连接,底座均匀分布有四根支撑腿16,支撑腿16下部设置有万向轮17,支撑腿16上设置有配重块18。辅助伸缩杆9上设置有固定螺母,限位卡10插入限位卡槽15后旋紧固定螺母完成固定。支撑柱2外侧面设置弧形限位扣Ⅰ19,上连接件5顶部设置有导线轮Ⅰ20;横梁3上面设置有弧形限位扣Ⅱ21,横梁3自由端设置有导线轮Ⅱ22,导线轮Ⅱ22外侧设置有弧形限位扣Ⅲ23。齿条提升机4的齿条竖直设置,齿条提升机4与焊接机本体的电源线11穿过导线轮Ⅱ22从横梁3上部穿过,穿过导线轮Ⅰ20导向支撑柱2下部。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述,但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型焊接机操作架,包括焊接机本体和操作架,其特征在于:所述操作架包括底座和支撑柱,所述支撑柱上部设置有横梁,所述横梁自由端向下设置有齿条提升机;/n所述支撑柱上部连接有上连接件,所述支撑柱下部连接有下连接件,所述上连接件与下连接件之间还设置有导轨Ⅰ,所述导轨Ⅰ上设置有限位滑块Ⅰ,所述限位滑块Ⅰ上铰接有辅助伸缩杆,所述辅助伸缩杆自由端铰接有限位卡;/n所述上连接件上部连接有横梁,所述横梁下部设置有导轨Ⅱ,所述导轨Ⅱ上设置有限位滑块Ⅱ;所述限位滑块Ⅱ下部固定连接有齿条提升机,所述齿条提升机下部设置有固定钩,所述焊接机本体固定在固定钩上;所述固定钩上设置有限位卡槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型焊接机操作架,包括焊接机本体和操作架,其特征在于:所述操作架包括底座和支撑柱,所述支撑柱上部设置有横梁,所述横梁自由端向下设置有齿条提升机;
所述支撑柱上部连接有上连接件,所述支撑柱下部连接有下连接件,所述上连接件与下连接件之间还设置有导轨Ⅰ,所述导轨Ⅰ上设置有限位滑块Ⅰ,所述限位滑块Ⅰ上铰接有辅助伸缩杆,所述辅助伸缩杆自由端铰接有限位卡;
所述上连接件上部连接有横梁,所述横梁下部设置有导轨Ⅱ,所述导轨Ⅱ上设置有限位滑块Ⅱ;所述限位滑块Ⅱ下部固定连接有齿条提升机,所述齿条提升机下部设置有固定钩,所述焊接机本体固定在固定钩上;所述固定钩上设置有限位卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接机操作架,其特征在于:所述底座与下连接件之间通过螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩瑞平,郑泽明,徐剑平,
申请(专利权)人:山东兴瑞建材有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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