大量程球铰式引伸计制造技术

技术编号:2612101 阅读:338 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种大量程球铰式引伸计,涉及力学测试技术领域,主要技术特征是百分表连接在表夹上,表夹连接在表座板上,表座板连接在上标距叉上,顶尖螺钉、盖板、定位片连接在上标距叉及下标距叉上,弹簧挂在挂簧螺钉的挂钩上,支块连接在下标距叉上构成。适用于在材料试验机上测量金属或非金属材料的力学性能。具有测量变形量大精度高,重复性好的效果,是一种可对标准试样进行测量又可对外表面未进行加工的非标准试样进行测量的引伸计。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术大量程球铰式引伸计涉及力学测试
适用于在材料试验机上测试金属或非金属材料的力学性能。目前国内生产的球铰式引伸计,由百分表,上、下标距叉,顶尖螺钉,表座板,球铰杆,弹簧组成,因其结构合理,使用方便,性能稳定被广泛应用在大专院校,科研单位,厂矿企业及建筑等部门。但目前的球铰式引伸计一般只能测试样为0~0.5mm之间的拉伸变形量,因此,应用这种引伸计难以测量金属材料的屈服点和屈服点伸长率及非金属材料的力学性能,而且这种引伸计存在着对试样的要求也比较严格,一般是外表面需要进行机械加工。本技术的目的是提供一种大量程球铰式引伸计,应用本引伸计能够很方便地测试0~5mm的标准试样或非标准试样的拉伸变形量的作用。本技术大量程球铰式引伸计的构思(附图说明图1)是由上、下标距叉(13、21),球铰杆(22),表座板(10),支块(1),表夹(8)弹簧(12),顶尖螺钉(18),百分表(11),盖板(16)和定位片(17)组成。它是将表夹螺钉(7)旋入表夹(8)的螺孔内,用螺钉(9)将表夹(8)固定连接在表座板(10)上,扁轴(6)放入表座板(10)的凹槽内,手柄(5)的外螺纹端穿过表座板(10)的孔同扁轴(6)的内螺纹连接,用螺钉(20)将表座板(10)固定连接在上标距叉(13)上,用螺钉(15)将盖板(16),定位片(17)固定连接在上标距叉(13)上,顶尖螺钉(18),挂簧螺钉(19)旋入上标距叉(13)和下标距叉(21)上,并用螺钉(2)将支块(1)固定连接在下标距叉(21)上,弹簧(12)的两端分别挂在上标距叉(13)及下标距叉(21)上的挂簧螺钉(19)的孔中,球铰杆(22)的圆柱形端及球头端分别连接在上标距叉(13)及下标距叉(21)的孔中,平面测头(4)螺纹连接百分表(11),球面测头(3)螺纹连接支块(1)上M2.5mm的螺孔内并固紧,0-10mm的百分表(11)穿入表夹(8)的孔内,并旋紧表夹螺钉(7),这样便构成一台大量程球铰式引伸计。本技术大量程球铰式引伸计的工作过程是先将试样(14)装在试验机的上下夹头上,然后将引伸计装夹在试样(14)上,并按试样的大小调整好定位片(17)的位置,同时旋紧顶尖螺钉(18)使引伸计紧定在试样(14)上。当试验机逐渐加荷时,试样(14)不断地产生拉伸变形,这时顶尖螺钉(18)及上标距叉(13),下标距叉(21)之间随试样的变形而随之发生位移,通过支块(1)带动百分表(11)反映出相应的变形值·这个变形值除以2可得出试样(14)的标距段为0~5mm的变形量。本技术大量程球铰式引伸计的效果与现有技术相比1,由于球铰杆分别连接在上、下标距叉上,并由支块百分表,测头,手柄和扁轴组装构成测试系统,能够测量金属材料或非金属材料的性能,具有变形量大·精度高的效果2,由于试样是安装在上、下标距叉上的,并通过百分表直接显示0~5mm的变形量,具有在材料试验机上测标准试样和表面未加工过的非标准试样的优点,是一种重复测试性能好的引伸计。图1是本技术大量程球铰式引伸计结构图。本技术大量程球铰式引伸计的实施例是上标距叉(13)、下标距叉(21)用GCr15轴承钢经加工制成一端带柄的框架,上标距叉(13)和下标距叉(21)的框架制成75×54×10mm·一边加工制成31mm的开口。球铰杆(22)用GCr15轴承钢经加工制成长59mm,一端加工为10mm的圆柱形,另一端加工为10mm的球头形,分别连接在上、下标距叉(13、21)的孔中。表座板(10)用45号钢加工制成54×50.8×8mm的长方块,一边加工为42×7mm的凹槽,用沉头螺钉(20)连接固定在上标距叉(13)上表夹(8)用45号钢加工制成30×11×10mm的长方块,块中加工φ8mm的百分表孔及23×1.5mm的夹紧槽,用半圆头螺钉(9)连接在表座板(10)上支块(1)用45号钢加工制成23×8×9mm的“Z”字形块,用半圆头螺钉(2)固定连接在下标距叉(21)上。平面测头(4)用45号钢加工制成长为12mm,最大端直径为φ6mm,另一端带M2.5mm的外螺纹,并经淬火处理硬度达30~40HRC,连接在百分表头上。表夹螺钉(7)用45号钢加工制成长为22mm,一端带M5mm的外螺纹,另一端加工为直径φ12mm的滚花,螺纹连接在表夹(8)上。顶尖螺钉(18)用高碳工具钢加工制成长为38mm的M5mm的锥端紧固螺钉,并使顶尖部分淬火回火处理,硬度达58~62HRC,螺纹连接在上、下标距叉(13、21)上弹簧(12)用直径为0.5mm的弹簧钢丝制成外径为5mm,总长为22mm,两端带弯钩挂在上、下标距叉(13、21)的挂簧螺钉(19)上。盖板(16)用厚为1mm的A3钢板制成20×18mm。定位片(17)用厚为0.8mm的不锈钢板制成27×8mm,中间加工制成10×3.5mm的槽,用半圆头螺钉(15)连接在上、下标距叉上。扁轴(6)用45号钢制成42×7.2mm,中间加工M3的通孔,并沿圆柱形径向方向铣0.2mm的小平面。手柄(5)用45号钢加工制成长为30mm,一端加工为M2.5mm的外螺纹,另一端加工为直径φ4mm的光杆,安装连接是将手柄(5)旋紧到扁轴(6)的孔中后,将手柄(5)的光杆端向扁轴(6)的小平面方向弯曲80度左右构成。挂簧螺钉(19)用现有技术M3×7mm平端紧定螺钉,然后在离开口端2.5mm处钻1mm的通孔制成。螺纹连接在上、下标距叉上。球面测头(3)用百分表上的球面测头。百分表(11)选用现有技术0~10mm的产品,穿入表夹(8)的孔中,使平面测头(4)与球面测头(3)接触,并旋紧表夹螺钉(7)构成大量程球铰式引伸计。权利要求1.一种大量程球铰式引伸计,由上、下标距叉(13、21),球铰杆(22),表座板(10),支块(1),表夹(8),弹簧(12)顶尖螺钉(18),百分表(11),盖板(16)和定位片(17)组成,其特征是百分表(11)连接在表夹(8)上,表夹(8)用螺钉连接在表座板(10)上,表座板(10)用螺钉固定连接在上标距叉(13)上,顶尖螺钉(18),盖板(16),定位片(17)用螺钉连接在上标距叉(13)及下标距叉(21)上,球铰杆(22)的圆柱形端及球头端分别连接在上、下标距叉上,弹簧(12)挂在挂簧螺钉(19)的挂钩上,支块(1)用螺钉连接在下标距叉(21)上构成球铰式引伸计。2.根据权利要求1所述的球铰式引伸计,其特征是0~10mm的百分表(11)连接在表夹(8)上,可测试样的标距段为0~5mm的变形量。专利摘要本技术公开了一种大量程球铰式引伸计,涉及力学测试
,主要技术特征是百分表连接在表夹上,表夹连接在表座板上,表座板连接在上标距叉上,顶尖螺钉、盖板、定位片连接在上标距叉及下标距叉上,弹簧挂在挂簧螺钉的挂钩上,支块连接在下标距叉上构成。适用于在材料试验机上测量金属或非金属材料的力学性能。具有测量变形量大精度高,重复性好的效果,是一种可对标准试样进行测量又可对外表面未进行加工的非标准试样进行测量的引伸计。文档编号G01N3/02GK2244190SQ9524166公开日1997年1月1日 申请日期1995年5月25日 优先本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种大量程球铰式引伸计,由上、下标距叉(13、21),球铰杆(22),表座板(10),支块(1),表夹(8),弹簧(12),顶尖螺钉(18),百分表(11),盖板(16)和定位片(17)组成,其特征是百分表(11)连接在表夹(8)上,表夹(8)用螺钉连接在表座板(10)上,表座板(10)用螺钉固定连接在上标距叉(13)上,顶尖螺钉(18),盖板(16),定位片(17)用螺钉连接在上标距叉(13)及下标距叉(21)上,球铰杆(22)的圆柱形端及球头端分别连接在上、下标距叉上,弹簧(12)挂在挂簧螺钉(19)的挂钩上,支块(1)用螺钉连接在下标距叉(21)上构成球铰式引伸计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚万选李明民罗正清
申请(专利权)人:自贡市计量测试研究所
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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