本实用新型专利技术提供了一种注浆装置，涉及工程机械技术领域。该注浆装置包括搅拌桶、搅拌器、注浆机、注浆通道以及吹气组件；搅拌桶具有依次连通的进料口、桶腔和出料口，搅拌器用于搅拌桶腔内的物料，出料口通过注浆通道与注浆机连通，吹气组件的出气口与注浆通道的进浆口连通，用于向注浆通道以及注浆机内吹入气流，以缓解现有技术中浆液注入后存在残余浆液，进而导致注浆设备容易堵塞的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
注浆装置
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种注浆装置。
技术介绍
注浆包括陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆，其中建筑工程注浆是用适当的方法将某些能够固化的浆液注入至岩土地基的裂缝或孔缝中，通过置换、充填、挤压等方式以改善岩土地基的物理力学性质。事实上，在实际注浆前均需要将浆液进行混合搅拌，使得形成浆液的各组分能够充分混合。同时，在完成浆液混合以及浆液注入后，用于混合浆液的设备上还具有残余的浆液。如果不能对残余的浆液进行及时清理，可能会导致注浆设备堵塞等问题。鉴于此，迫切需要一种注浆装置，能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注浆装置，以缓解现有技术中浆液注入后存在残余浆液，进而导致注浆设备容易堵塞的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种注浆装置，包括搅拌桶、搅拌器、注浆机、注浆通道以及吹气组件；所述搅拌桶具有依次连通的进料口、桶腔和出料口，所述搅拌器用于搅拌所述桶腔内的物料，所述出料口通过所述注浆通道与所述注浆机连通，所述吹气组件的出气口与所述注浆通道的进浆口连通，用于向所述注浆通道以及所述注浆机内吹入气流。在上述任一技术方案中，进一步地，所述吹气组件包括空气压缩机、出气管道以及气压阀；所述空气压缩机的出气口通过所述出气管道与所述注浆通道连通，所述气压阀用于控制所述出气管道的打开和关闭。在上述任一技术方案中，进一步地，所述搅拌桶的数量为多个；多个所述搅拌桶并联设置，每个所述搅拌桶内均对应设置有所述搅拌器，且每个所述搅拌桶均通过所述注浆通道与所述注浆机连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述注浆通道的数量为一个；所述注浆通道的进浆口连接有多个并联设置的连接管，每个所述连接管均对应连接一个所述搅拌桶。在上述任一技术方案中，进一步地，所述注浆通道的数量为多个，且多个所述注浆通道并联设置，每个所述注浆通道对应连接有一个所述搅拌桶；所述注浆机具有多个并联设置的浆液入口，每个所述浆液入口均对应连接有一个所述注浆通道。在上述任一技术方案中，进一步地，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴以及安装于所述搅拌轴的搅拌叶片；所述搅拌电机驱动所述搅拌轴绕所述搅拌轴的轴线转动，所述搅拌叶片与所述搅拌轴同步转动。在上述任一技术方案中，进一步地，所述搅拌叶片包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固设于所述搅拌轴；和/或，所述搅拌叶片包括多个板状叶片，多个所述板状叶片间隔固设于所述搅拌轴。在上述任一技术方案中，进一步地，所述注浆装置还包括用于安装所述搅拌桶的机架，所述机架的底部设置有万向轮。在上述任一技术方案中，进一步地，所述机架设置有凹陷部，所述凹陷部形成所述搅拌桶，且所述凹陷部的开口处扣设有盖板。在上述任一技术方案中，进一步地，所述盖板设置有缺口，所述缺口与所述搅拌桶的桶腔连通。本技术的有益效果为：本技术提供的一种注浆装置，包括搅拌桶、搅拌器、注浆机、注浆通道以及吹气组件，搅拌桶具有进料口、桶腔和出料口，进料口用于向桶腔内添加物料，搅拌器用于搅拌桶腔内加入的物料，而后物料从出料口流向注浆通道，而后经注浆通道流向注浆机，由注浆机进行注浆操作。因为浆液具有粘稠性，故而在完成注浆操作后，注浆管道以及注浆机中均有残余浆液，此时吹气组件与注浆通道连通，且注浆通道与注浆机连通，进而通过吹气组件向注浆通道吹入气流，气流能够经注浆通道流向注浆机，进而将注浆通道与注浆机内残余浆液清理，减少注浆通道以及注浆机的堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的注浆装置的示意图；图2为本技术实施例一提供的注浆装置的第一局部示意图；图3为本技术实施例一提供的注浆装置的第二局部示意图；图4为本技术实施例一提供的注浆装置中注浆机的示意图。图标：10－搅拌桶；11－桶腔；12－出料口；20－搅拌器；21－搅拌电机；22－搅拌轴；23－螺旋叶片；24－板状叶片；30－注浆机；31－浆液入口；32－浆液出口；40－注浆通道；41－开关阀；51－空气压缩机；52－出气管道；60－机架；61－盖板；70－万向轮；80－驱动电机；611－缺口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1－图3所示，本实施例提供的注浆装置包括搅拌桶10、搅拌器20、注浆机30、注浆通道40以及吹气组件；搅拌桶10具有依次连通的进料口、桶腔11和出料口12，搅拌器20用于搅拌桶腔11内的物料，出料口12通过注浆通道40与注浆机30连通，吹气组件的出气口与注浆通道40的进浆口连通，用于向注浆通道40以及注浆机30内吹入气流。具体的，进料口设置在搅拌桶10的顶部，出料口12设置在搅拌桶10的底部，浆料从进料口送入桶腔11，并通过搅拌器20进行搅拌，而后从出料口12送至注浆通道40，沿注浆通道40输送至注浆机30，以便于注浆机30进行注浆操作。因为浆液具有粘稠性，在输送的过程中容易黏附在注浆通道40的内壁以及注浆机30的内壁上，即便是完成注浆操作后，黏附在注浆通道40以及注浆机30内的浆液也不能完全排出，作为残余浆液。如果这些残余浆液不能及时清理，会随着注浆次数的增加而逐渐积累，进而堵塞注浆通道40以及注浆机30。在本实施例中，吹气组件具有气流入口和气流出口，且气流出口与注浆通道40连通，进而也间接的与注浆机30连通。外界的空气能够从气流入口输入，经过吹气组件作用后形成高压气流；形成的高压气流能够从气流出口排出至注浆通道40，进而通过形成的高压气流将注浆通道40本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注浆装置，其特征在于，包括搅拌桶(10)、搅拌器(20)、注浆机(30)、注浆通道(40)以及吹气组件；/n所述搅拌桶(10)具有依次连通的进料口、桶腔(11)和出料口(12)，所述搅拌器(20)用于搅拌所述桶腔(11)内的物料，所述出料口(12)通过所述注浆通道(40)与所述注浆机(30)连通，所述吹气组件的出气口与所述注浆通道(40)的进浆口连通，用于向所述注浆通道(40)以及所述注浆机(30)内吹入气流。/n
【技术特征摘要】
1.一种注浆装置，其特征在于，包括搅拌桶(10)、搅拌器(20)、注浆机(30)、注浆通道(40)以及吹气组件；
所述搅拌桶(10)具有依次连通的进料口、桶腔(11)和出料口(12)，所述搅拌器(20)用于搅拌所述桶腔(11)内的物料，所述出料口(12)通过所述注浆通道(40)与所述注浆机(30)连通，所述吹气组件的出气口与所述注浆通道(40)的进浆口连通，用于向所述注浆通道(40)以及所述注浆机(30)内吹入气流。
2.根据权利要求1所述的注浆装置，其特征在于，所述吹气组件包括空气压缩机(51)、出气管道(52)以及气压阀；
所述空气压缩机(51)的出气口通过所述出气管道(52)与所述注浆通道(40)连通，所述气压阀设置于所述出气管道(52)，所述气压阀用于控制所述出气管道(52)的打开和关闭。
3.根据权利要求1所述的注浆装置，其特征在于，所述搅拌桶(10)的数量为多个；
多个所述搅拌桶(10)并联设置，每个所述搅拌桶(10)内均对应设置有所述搅拌器(20)，且每个所述搅拌桶(10)均通过所述注浆通道(40)与所述注浆机(30)连通。
4.根据权利要求3所述的注浆装置，其特征在于，所述注浆通道(40)的数量为一个；
所述注浆通道(40)的进浆口连接有多个并联设置的连接管，每个所述连接管均对应连接一个所述搅拌桶(10)。
5.根据权利要求3所述的注浆装置，其特征在于，所述注浆通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王通，
申请(专利权)人：潍坊瑞通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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