一种化学药物的原料药混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学药物的原料药混合装置，包括罐体，所述罐体的一侧上端螺纹连接有上料管，所述罐体的另一侧下端固定连接有下料口，所述罐体的内部通过轴承连接有转轴，所述环形刷板的顶部两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部贯穿至罐体的顶部上。该装置通过固定杆、刷排和第一刷毛，便于对罐体内壁的下部附着药物进行扫落，通过支撑杆、支撑板、第二短刷毛和第三长刷毛便于对罐体内壁的上部、下料盘和转轴上附着的药物进行扫落，通过螺旋状第一刷毛的设置，有效增强了附着料下料速度，便于提高工作效率，该装置有效避免了原料附着罐壁、转轴造成浪费的现象，对附着药物收集率高，原料混合更为充分，操作方便、省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种化学药物的原料药混合装置
本技术属于混合罐
，具体涉及一种化学药物的原料药混合装置。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；但是以往的设备很容易造成化工原料的损失和浪费，不能带动附着在混合机体内壁上的化工原料重新回到主体物料中，单次处理完成会造成剩余残留物料的浪费，现有的一些设备采用刮板进行刮取下料，下料速度慢，并且仍有部分药物附着在混合搅拌轴上，附着料清理不充分，有待改进。在现有技术中，湖北鑫烨医药有限公司于2018年8月22日申请了名称为：一种化学原料生产用混合机组合式搅拌杆，申请号为：201821356159.7，公开号为：209020242U的中国专利，该专利公开了一种化学原料生产用混合机组合式搅拌杆，包括底座和搅拌框架，所述底座的左侧上方固定设有导向杆，所述导向杆的旁侧设有第一螺杆，且第一螺杆上螺接有与导向杆相互套接的移动块，所述搅拌框架固定连接在移动块的一侧，所述搅拌框架的内部设有滑块，且滑块的两端通过固定螺母固定在搅拌框架两侧边开设的长条孔上，所述滑块的上方固定设有第二电机，且第二电机的转轴贯穿滑块与第二螺杆连接。但上述仍然存在以下不足：通过搅拌器和搅拌叶片对进行混合搅拌，当有原料附着在罐壁上是并不能对其进行刮取清理，混合不充分，影响混合效率。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学药物的原料药混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学药物的原料药混合装置，包括罐体，所述罐体的一侧上端螺纹连接有上料管，所述罐体的另一侧下端固定连接有下料口，所述罐体的内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的上端贯穿至罐体的顶部与电机的输出端固定连接，所述转轴的下部固定连接有螺旋搅拌块，所述螺旋搅拌块的脊部上固定连接有固定杆，所述转轴的上部固定连接有下料盘，所述下料盘上方对应的罐体的内部滑动连接有环形刷板，所述环形刷板的顶部两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部贯穿至罐体的顶部上。优选的，所述螺旋搅拌块的脊部上设有均匀分布的固定螺槽，所述固定螺槽与固定杆螺纹连接，所述固定杆呈螺旋状均匀分布在螺旋搅拌块上，所述固定杆的端部固定连接有刷排，所述刷排上固定连接有第一刷毛，所述第一刷毛与罐体的内壁相接触。此项设置通过螺旋搅拌块和固定杆的共同作用，便于增强对原料的混合搅拌效率，并且使得第一刷毛呈螺旋状结构分布，使得在搅拌过程中第一刷毛会产生向下旋转的力对罐体内壁上附着的原料进行扫落，有效的加快了附着原料的传送，收集效率高，从而有效避免了原料附着罐壁造成浪费的现象。优选的，所述下料盘呈弧形状结构设置，所述下料盘上设有下料孔，所述下料孔呈环形阵列等距离的分布在下料盘上，所述下料孔的上方与上料管的端口部相对应。此项设置便于均匀的下料，使得原料均匀的散步在罐体中，有利于增强混合效果。优选的，所述环形刷板的外侧和内侧上分别固定连接有第二短刷毛和第三长刷毛，所述第二短刷毛与罐体的内壁相接触，所述第三长刷毛与下料盘和转轴相接触。此项设置便于对罐体的上部内壁附着的原料进行扫落；便于扫落下料盘和转轴上附着的原料，进一步增强了附着原料的清理效果，避免浪费，使得原料混合更为充分。优选的，所述支撑杆的端部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的中部设有通孔，所述通孔与电机相匹配连接，所述支撑板的底部与罐体的顶部之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在支撑杆上。此项设置便于通过拉动支撑板带动支撑杆进行上下伸缩移动，从而便于带动环形刷板在罐体内部上下伸缩移动，并进行弹性支撑，实现对罐体内壁、下料盘和转轴上附着的原料进行扫落，操作方便、省时省力。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该化学药物的原料药混合装置，通过固定杆、刷排和第一刷毛，便于对罐体内壁的下部附着药物进行扫落，通过支撑杆、支撑板、第二短刷毛和第三长刷毛便于对罐体内壁的上部、下料盘和转轴上附着的药物进行扫落，并且通过螺旋状第一刷毛的设置，有效增强了附着料下料速度，便于提高工作效率，该装置有效避免了原料附着罐壁、转轴造成浪费的现象，增强了附着原料的清理效果，对附着药物收集率高，使得原料混合更为充分，操作方便、省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的支撑板底部结构示意图。图中：1、罐体；101、上料管；102、下料口；2、转轴；201、电机；202、螺旋搅拌块；203、固定螺槽；204、固定杆；205、刷排；206、第一刷毛；3、下料盘；301、下料孔；4、环形刷板；401、第二短刷毛；402、第三长刷毛；403、支撑杆；404、弹簧；405、支撑板；406、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种化学药物的原料药混合装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧上端螺纹连接有上料管101，所述罐体1的另一侧下端固定连接有下料口102，所述罐体1的内部通过轴承连接有转轴2，所述转轴2的上端贯穿至罐体1的顶部与电机201的输出端固定连接，所述转轴2的下部固定连接有螺旋搅拌块202，所述螺旋搅拌块202的脊部上固定连接有固定杆204，所述转轴2的上部固定连接有下料盘3，所述下料盘3上方对应的罐体1的内部滑动连接有环形刷板4，所述环形刷板4的顶部两端均固定连接有支撑杆403，所述支撑杆403的端部贯穿至罐体1的顶部上。所述螺旋搅拌块202的脊部上设有均匀分布的固定螺槽203，所述固定螺槽203与固定杆204螺纹连接，所述固定杆204呈螺旋状均匀分布在螺旋搅拌块202上，所述固定杆204的端部固定连接有刷排205，所述刷排205上固定连接有第一刷毛206，所述第一刷毛206与罐体1的内壁相接触；使得在搅拌过程中第一刷毛206会产生向下旋转的力对罐体1内壁上附着的原料进行扫落，有效的加快了附着原料的传送，收集效率高，从而有效避免了原料附着罐壁造成浪费的现象。所述下料盘3呈弧形状结构设置，所述下料盘3上设有下料孔301，所述下料孔301呈环形阵列等距离的分布在下料盘3上，所述下料孔301的上方与上料管101的端口部相对应；便于均匀的下料，使得原料均匀的散步在罐体1中，有利于增强混合效果。所述环形刷板4的外侧和内侧上分别固定连接有第二短刷毛401和第三长刷毛402，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学药物的原料药混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧上端螺纹连接有上料管(101)，所述罐体(1)的另一侧下端固定连接有下料口(102)，所述罐体(1)的内部通过轴承连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端贯穿至罐体(1)的顶部与电机(201)的输出端固定连接，所述转轴(2)的下部固定连接有螺旋搅拌块(202)，所述螺旋搅拌块(202)的脊部上固定连接有固定杆(204)，所述转轴(2)的上部固定连接有下料盘(3)，所述下料盘(3)上方对应的罐体(1)的内部滑动连接有环形刷板(4)，所述环形刷板(4)的顶部两端均固定连接有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)的端部贯穿至罐体(1)的顶部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学药物的原料药混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧上端螺纹连接有上料管(101)，所述罐体(1)的另一侧下端固定连接有下料口(102)，所述罐体(1)的内部通过轴承连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端贯穿至罐体(1)的顶部与电机(201)的输出端固定连接，所述转轴(2)的下部固定连接有螺旋搅拌块(202)，所述螺旋搅拌块(202)的脊部上固定连接有固定杆(204)，所述转轴(2)的上部固定连接有下料盘(3)，所述下料盘(3)上方对应的罐体(1)的内部滑动连接有环形刷板(4)，所述环形刷板(4)的顶部两端均固定连接有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)的端部贯穿至罐体(1)的顶部上。


2.根据权利要求1所述的一种化学药物的原料药混合装置，其特征在于：所述螺旋搅拌块(202)的脊部上设有均匀分布的固定螺槽(203)，所述固定螺槽(203)与固定杆(204)螺纹连接，所述固定杆(204)呈螺旋状均匀分布在螺旋搅拌块(202)上，所述固定杆(204)的端部固定连接有刷排(205)，所述刷排(205)上固定连接有第一刷毛(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树乘，宫玉晶，任亚丽，孙超，
申请(专利权)人：黑龙江中桂制药有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23