一种能够适应吸氨量的吸氨系统技术方案

技术编号:26117884 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-31 09:41
本实用新型专利技术涉及氨气回收设备技术领域,公开了一种能够适应吸氨量的吸氨系统,包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔、第一循环罐、第二循环罐和第三循环罐;所述第一循环罐上设有将水抽上所述第一喷淋塔进行喷淋的第一循环泵,所述第二循环罐上设有将水抽上所述第二喷淋塔进行喷淋的第二循环泵,所述第三循环罐上设有将水抽上所述第三喷淋塔进行喷淋的第三循环泵;所述第三循环罐与第二循环罐之间连接有用于对第三喷淋塔的尾气进行吸氨的一级吸氨组件,所述第二循环罐与第一循环罐上连接有用于对上级系统进行吸氨的二级吸氨组件,所述第三循环罐上连接有回收池。本实用新型专利技术能够提高氨水的吸收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够适应吸氨量的吸氨系统
本技术涉及氨气回收设备
,特别是涉及一种能够适应吸氨量的吸氨系统。
技术介绍
在氨法制备氧化锌工艺中,使用氨水进行锌的络合,利用蒸氨实现锌离子的结晶,蒸氨的氨气通过吸氨转换成氨水后,又可以作为锌氨络合液用于锌的络合,整个工艺过程就是氨的循环过程。氨法氧化锌工艺中,作为一种重要的生产辅料的氨水,往往很多工厂在生产过程中,不重视氨气的回收,导致氨水排入周围环境中造成氨气污染,因此,做好氨气的回收不仅能够提高氨气利用效率,还能够保护环境。回收氨气通常要利用氨气易溶于水的原理对氨气进行回收,现有的吸氨装置中,有采用喷淋进行吸氨的工序,但是仅仅采用喷淋吸氨过程吸氨,对氨的吸收效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够适应吸氨量的吸氨系统,能够提高氨的吸收效果。为了实现上述目的,本技术提供一种能够适应吸氨量的吸氨系统,包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔、第一循环罐、第二循环罐和第三循环罐,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔依次相连,氨气经过所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔吸收后从所述第三喷淋塔排出;所述第一循环罐上设有将水抽上所述第一喷淋塔进行喷淋的第一循环泵,所述第一喷淋塔与所述第一循环罐之间连接有用于回水的第一回水管道,所述第二循环罐上设有将水抽上所述第二喷淋塔进行喷淋的第二循环泵,所述第二喷淋塔与所述第二循环罐之间连接有用于回水的第二回水管道,所述第三循环罐上设有将水抽上所述第三喷淋塔进行喷淋的第三循环泵,所述第三喷淋塔与所述第三循环罐之间连接有用于回水的第三回水管道;所述第三循环罐与第二循环罐之间连接有用于对第三喷淋塔的尾气进行吸氨的一级吸氨组件,所述第二循环罐与第一循环罐上连接有用于对上级系统进行吸氨的二级吸氨组件,所述第一循环罐上连接有用于回收所述第三循环罐内符合回收标准浓度的氨水的回收池。作为优选方案,所述第一循环泵与所述第二循环罐之间连接有第一循环管道,靠近所述第一循环泵设有第一阀门,所述第一循环泵用于将水输进所述第二循环罐,所述第二循环泵与所述第三循环罐之间连接有第二循环管道,靠近所述第二循环泵设有第二阀门,所述第二循环泵用于将水输进所述第三循环罐。作为优选方案,所述一级吸氨组件包括一级吸氨器,所述一级吸氨器连接有用于冷却所述一级吸氨器流出的氨水的冷却器,所述第三循环罐与所述一级吸氨器之间设有用于将水从所述第三循环罐抽入所述一级吸氨器的第一提升泵,所述冷却器与所述第二循环罐相连。作为优选方案,所述二级吸氨组件包括二级吸氨器,所述二级吸氨器与所述第三循环罐相连,所述第二循环罐与所述二级吸氨器之间设有用于将水从所述第二循环罐抽入所述二级吸氨器的第二提升泵。作为优选方案,所述一级吸氨器及所述二级吸氨器包括喷管、喉管、负压腔室及进气口,所述喷管设置在所述负压腔室的中心,所述进气口与所述负压腔室相连,所述喉管的管径由小变大,所述负压腔室底部中心与所述喉管的小径端相连,所述喷管中心对准所述喉管的中心,氨气在所述负压腔室及所述喉管与所述喷管喷出的水流混合。作为优选方案,所述一级吸氨器的喷管与所述第一提升泵相连,所述一级吸氨器的喉管与所述冷却器相连,所述一级吸氨器的进气口与第三喷淋塔的排气口相连。作为优选方案,所述二级吸氨器的喷管与所述第二提升泵相连,所述二级吸氨器的喉管与所述第一循环罐相连,所述二级吸氨器的进气口与上级系统相连。本技术提供一种能够适应吸氨量的吸氨系统,具有以下有益效果:1、包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔、第一循环罐、第二循环罐和第三循环罐,第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔依次相连,氨气尾气经过第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔吸收后从第三喷淋塔排出,相比于一级喷淋,能够通过三级喷淋对氨气尾气中的氨进行高效回收;2、第三循环罐与第二循环罐之间连接有用于对第三喷淋塔的尾气进行吸氨的一级吸氨组件,通过一级吸氨组件能够进一步地将第三喷淋塔的尾气中的氨进行高效回收,提高氨的回收效果;3、由于第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔中的氨气尾气中氨浓度逐渐降低,第三循环罐、第二循环罐、第一循环罐中的氨浓度逐渐降低,通过一级吸氨组件将第三循环罐中的氨水引回到第二循环罐中,能够提高第三循环罐中的氨水浓度,通过第二循环罐与第一循环罐上连接用于对上级系统进行吸氨的二级吸氨组件,将第二循环罐中的氨水的氨浓度进一步提高,直至获得达到回收标准的氨水,提高了对氨的吸收效果;4、进一步地,通过第一循环泵与第二循环罐之间连接有第一循环管道,第一循环泵用于将水输进所述第二循环罐,第二循环泵与第三循环罐之间连接有第二循环管道,第二循环泵用于将水输进所述第三循环罐。通过第一循环管道、第二循环管道配合,使得吸氨用水沿着第一循环管道、第二循环管道从第一循环罐输送到第三循环罐,然后沿着、一级吸氨组件和二级吸氨组件从第二循环罐输送到第一循环罐,能够适应对不同浓度的氨气来源进行氨的吸收,大大提高了对氨的吸收效果。附图说明图1是本技术实施例中的能够适应吸氨量的吸氨系统的结构示意图;图2是本技术实施例中的一级吸氨器的结构示意图;图3是本技术实施例中的冷却器的结构示意图;图4是本技术实施例中的冷却器的结构示意图;图5是本技术实施例中的第一循环罐的结构示意图;图中,110、第一喷淋塔;111、第一循环罐;112、第一循环泵;113、第一回水管道;114、第一循环管道;115、第一阀门;210、第二喷淋塔;211、第二循环罐;212、第二循环泵;213、第二回水管道;214、第二循环管道;215、第二阀门;310、第三喷淋塔;311、第三循环罐;312、第三循环泵;313、第三回水管道;410、一级吸氨组件;411、一级吸氨器;412、冷却器;413、第一提升泵;420、二级吸氨组件;421、二级吸氨器;423、第二提升泵;510、喷管;520、喉管;530、负压腔室;540、进气口;610、回收池;741、内管;741a、内管连接法兰;743、介质管;747、隔温层。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术优选实施例的一种能够适应吸氨量的吸氨系统,能够提高氨的回收效果。基于上述技术方案,本实施例中提供一种能够适应吸氨量的吸氨系统,包括第一喷淋塔110、第二喷淋塔210、第三喷淋塔310,其中,第一喷淋塔110、第二喷淋塔210、第三喷淋塔310通过向内部的氨气喷淋吸氨用水进行吸氨。第一喷淋塔110、第二喷淋塔210、第三喷淋塔310依次相连,第一喷淋塔110、第二喷淋塔210、第三喷淋塔310之间连接有氨气管道,氨气经过第一喷淋塔110、第二喷淋塔210、第三喷淋塔310吸收,氨气尾气从第三喷淋塔310排出,通过第一喷淋塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够适应吸氨量的吸氨系统,其特征在于,包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔、第一循环罐、第二循环罐和第三循环罐,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔依次相连,氨气经过所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔吸收后从所述第三喷淋塔排出;/n所述第一循环罐上设有将水抽上所述第一喷淋塔进行喷淋的第一循环泵,所述第一喷淋塔与所述第一循环罐之间连接有用于回水的第一回水管道,所述第二循环罐上设有将水抽上所述第二喷淋塔进行喷淋的第二循环泵,所述第二喷淋塔与所述第二循环罐之间连接有用于回水的第二回水管道,所述第三循环罐上设有将水抽上所述第三喷淋塔进行喷淋的第三循环泵,所述第三喷淋塔与所述第三循环罐之间连接有用于回水的第三回水管道;/n所述第三循环罐与第二循环罐之间连接有用于对第三喷淋塔的尾气进行吸氨的一级吸氨组件,所述第二循环罐与第一循环罐上连接有用于对上级系统进行吸氨的二级吸氨组件,所述第一循环罐上连接有用于回收所述第三循环罐内符合回收标准浓度的氨水的回收池。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够适应吸氨量的吸氨系统,其特征在于,包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔、第一循环罐、第二循环罐和第三循环罐,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔依次相连,氨气经过所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔吸收后从所述第三喷淋塔排出;
所述第一循环罐上设有将水抽上所述第一喷淋塔进行喷淋的第一循环泵,所述第一喷淋塔与所述第一循环罐之间连接有用于回水的第一回水管道,所述第二循环罐上设有将水抽上所述第二喷淋塔进行喷淋的第二循环泵,所述第二喷淋塔与所述第二循环罐之间连接有用于回水的第二回水管道,所述第三循环罐上设有将水抽上所述第三喷淋塔进行喷淋的第三循环泵,所述第三喷淋塔与所述第三循环罐之间连接有用于回水的第三回水管道;
所述第三循环罐与第二循环罐之间连接有用于对第三喷淋塔的尾气进行吸氨的一级吸氨组件,所述第二循环罐与第一循环罐上连接有用于对上级系统进行吸氨的二级吸氨组件,所述第一循环罐上连接有用于回收所述第三循环罐内符合回收标准浓度的氨水的回收池。


2.如权利要求1所述的能够适应吸氨量的吸氨系统,其特征在于,所述第一循环泵与所述第二循环罐之间连接有第一循环管道,靠近所述第一循环泵设有第一阀门,所述第一循环泵用于将水输进所述第二循环罐,所述第二循环泵与所述第三循环罐之间连接有第二循环管道,靠近所述第二循环泵设有第二阀门,所述第二循环泵用于将水输进所述第三循环罐。


3.如权利要求2所述的能够适应吸氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹤贤陈升刘优强张敏平
申请(专利权)人:韶关凯鸿纳米材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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