压滤机切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压滤机切割装置,该装置滤罐的滤饼出口处设有出料管，出料管的出料端处设有若干切割刀，切割刀分为上下设置的多层刀片组，所述切割刀竖直安装，方向与重力方向相互垂直；压滤机在完成对废水废液的压滤之后，滤饼会从滤罐的滤饼出口处出料，滤饼在重力的作用下沿着出料管掉落，在出料管出料端处与设置于刀片切割机构刀片组上的切割刀发生冲击碰撞，切割刀刀刃就会将较大的滤饼切割成小块滤饼。本实用新型专利技术利用切割刀对大滤饼进行的切割，可以在完成切割后增大小块滤饼与空气的接触面，加快自身残留水分的蒸发，同时也会扩大滤饼与氧气的接触，提高了滤饼作为废料在燃烧炉进行燃烧处理时的效率，方便于后续的燃烧处理。烧处理。烧处理。

【技术实现步骤摘要】
压滤机切割装置


[0001]本技术涉及压滤机
，更具体地说，它涉及一种压滤机切割装置。

技术介绍

[0002]目前制备纳米氧化锌应用最广泛的方法是直接沉淀法，在上述方法的制备过程中会应用到压滤机对料浆进行压滤，首次压滤之后会产生滤渣，接着再将滤渣进行洗涤再进行一次压滤，通过以上过程处理后会形成较大的滤饼，但由于后续要将滤饼进行燃烧处理，所以为增大滤饼的燃烧接触面积，提高燃烧效率，现在需要压滤机切割装置对滤饼进行切割处理；现有的压滤机切割装置的切割刀具主要有网格型，钢丝排列型等，且切割刀具为单层刀具的设置。
[0003]上述方案存在缺陷：一、滤饼切割刀具结构过于复杂，刀具配套装置多等，不仅对刀具加工设备的要求相对较高，也导致了加工制作困难，安装过程繁琐等问题；其次，在后续的维修保护时，造成刀具更换不便，从而花费过多的人力物力，过度耗费维修时间；二、切割刀具单层设置，滤饼只能进行单次切割分块，容易导致切料不充分等问题，无法达到预期的燃烧效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滤机切割装置，该装置的切割刀具为棱锥型，该切割刀具备结构简单，刀具配套装置少，加工方便，安装过程简易，且维修保护时更换容易，维修成本较低等特点，同时，切割刀具分为上下设置的多层刀片组，使得在较大滤饼落料时切割刀可以对其进行多次分割切块，致使切割更为充分，更好的增加滤饼的燃烧接触面，保证后续燃烧进程的燃烧率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压滤机切割装置，包括刀片机构，刀片机构包含若干切割刀，切割刀分为多层刀片组，所述刀片机构设置在出料管出料端。
[0006]在其中一个实施例中，所述多层刀片组上下交错设置在出料管出料端内壁上。
[0007]在其中一个实施例中，所述多层刀片组上下有序设置在出料管出料端内壁上。
[0008]在其中一个实施例中，所述切割刀形状为棱锥型，刀片组切割刀的棱锥型设置除了可以利用刀刃对下落的滤饼进行切割外,切割刀的刀尖位置可以在滤饼下落时或切割过程中有一个尖端冲击作用，更利于滤饼的切割与破碎，保证了滤饼的充分切割。
[0009]在其中一个实施例中，所述刀片组的若干切割刀安装方向垂直于出料管内壁，竖立切割刀的安装方式使其相应的安装结构更为简单清晰，安装过程也就更简单快捷，避免刀与刀之间的交叉干涉与碰撞，操作过程更灵活安全。
[0010]在其中一个实施例中，所述刀片组的若干切割刀，安装方式为可拆卸安装；可拆卸安装有利于切割刀后续维修保护时的更换与实时清洗等，加长刀具使用寿命。
[0011]在其中一个实施例中，所述多层刀片组上下交错设置在出料管出料端内壁上,自
上而下的，相邻的两层刀片组之间，下层刀片组的切割刀设置在上层两相邻切割刀间隙的下方；多层刀片组的上下交错设置可以使滤饼在下落切割过程中实现滤饼不同翻转状态时的多方位切割，避免因刀与刀之间的排列间隙而出现滤饼从间隙落空导致的切割不充分的情况。
[0012]在其中一个实施例中，所述多层刀片组上下有序设置在出料管出料端内壁上,自上而下的，第一层刀片组后的所有刀片组的切割刀都对应设置在第一层刀片组切割刀的正下方；多层刀片组的上下有序设置可以降低刀具安装结构的加工难度，更利于刀片组的简易拆卸与安装，降低成本，节约时间。
[0013]在其中一个实施例中，所述多层刀片组设置在外周有齿轮齿形的刀座上，刀座连接在出料端内壁上出料管出料端。
[0014]在其中一个实施例中，所述刀座通过齿轮外接电机，利用电机带动切割刀进行旋转切割。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]一、切割装置的切割部件结构为若干切割刀，除了刀刃可以对下落的滤饼进行切割外,切割刀的刀尖位置可以在滤饼下落时或切割过程中有一个尖端冲击作用，更利于滤饼的切割与破碎,再者该切割部件结构更为简单，加工难度更小，使得设备更轻质减简，有效降低装备成本。
[0017]二、切割刀分为上下设置的多层刀片组，在滤饼掉落的过程中可以进行多层级切割，保证滤饼切割的充分性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例三的结构示意图；
[0020]图3是图2中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、滤罐；2、出料管；3、刀片切割机构；4、切割刀；5、刀座； 6、齿轮；7、电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
[0024]本技术涉及一种压滤机切割装置，滤罐1的滤饼出口处设有出料管 2，出料管2的出料端处设有刀片机构3，刀片机构3包含若干切割刀4，切割刀分为上下设置的多层刀片组。
[0025]多层刀片组上下交错设置在出料管2出料端内壁上；多层刀片组上下有序设置在出料管2出料端内壁上；切割刀4形状为棱锥型；切割刀4安装方向垂直于出料管2内壁；切割刀4的安装方式为可拆卸连接。
[0026]实施例一：参见图1，一种压滤机切割装置，包括刀片机构3，刀片机构 3包含若干棱锥型的切割刀4，棱锥型的切割刀4分为多层刀片组；刀片组设置在出料管2出料端的内壁上。
[0027]通过设置多层刀片组，可以对滤饼进行多层级切割；进一步的，该刀片机构3多层刀片组上下交错设置在出料管2出料端内壁上，自上而下的，相邻的两层刀片组之间，下层刀片组的棱锥型的切割刀4设置在上层两相邻棱锥型的切割刀4间隙的下方；所述棱锥型的切割刀4垂直安装于出料管2出料端内壁，其安装方式为可拆卸。
[0028]本实施例的实施原理：压滤机在完成压滤后，较大的滤饼会从滤罐1的滤饼出口出料，滤饼在重力的作用下沿着出料管2掉落，在出料管2出料端处与刀片机构3刀片组上的棱锥型的切割刀4碰撞，棱锥型的切割刀4刀刃将滤饼切割成小块；所以滤饼在切成小块后增大了滤饼与空气的接触面，加快滤饼自身残留水分的蒸发，同时也增大滤饼与氧气的接触面，使得滤饼作为废料在燃烧炉进行燃烧处理时的效率更高，方便了滤饼的后续处理；此外滤饼在下落切割过程中实现滤饼的多层级和不同翻转状态时的多方位切割，避免因刀与刀之间的排列间隙而出现滤饼从间隙落空导致的切割不充分的情况。
[0029]实施例二：参见图1，一种压滤机切割装置，包括刀片机构3，刀片机构 3包含若干棱锥型的切割刀4，棱锥型的切割刀4分为多层刀片组；刀片组设置在出料管2出料端的内壁上。
[0030]通过设置多层刀片组，可以对滤饼进行多层级切割；进一步的，该刀片机构3上四层刀片组上下有序设置在出料管2出料端内壁上，自上而下的，第一层刀片组后的所有刀片组的棱锥型的切割刀4都对应设置在第一层刀片组棱锥型的切割刀4的正下方；所述棱锥型的切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机切割装置，其特征在于，包括刀片机构(3)，刀片机构(3)包含若干切割刀(4)，切割刀(4)分为多层刀片组；刀片机构(3)设置在出料管(2)出料端处；所述多层刀片组上下交错设置；所述多层刀片组设置在外周有齿轮齿形的刀座(5)上，刀座(5)连接在出料端内壁上出料管(2)出料端；所述刀座(5)通过齿轮(6)外接电机(7)。2.如权利要求1所述压滤机切割装置，其特征在于，所述多层刀片组设置在出料管(2)出料端内壁上。3.如权利要求1所述压滤机切割装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹤贤，
申请(专利权)人：韶关凯鸿纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：