一种连续真空压机脱模气囊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续真空压机脱模气囊，包括上腔、与所述上腔进行密封配合的下腔、连接所述上腔与所述下腔的转轴、用于驱动所述上腔的拉杆装置以及用于将所述上腔与所述下腔之间抽成真空状态的抽气组件，本实用新型专利技术改进抽气组件的结构，本实用新型专利技术采用下压式的抽气方法并且设有两个伸缩吸头，相较于传统抽气方式，抽气组件与上压板之间的连接部位不容易受力老化，使用寿命有效延长。

【技术实现步骤摘要】
一种连续真空压机脱模气囊
本技术涉及柔性电路板加工领域，具体涉及一种连续真空压机脱模气囊。
技术介绍
柔性电路板加工过程中需进行多层封装，封装设备采用真空压机，将多层印刷板材置于真空压机的上下腔之间，关闭上下腔并密封，对上下腔内部进行抽真空作业，以此封装柔性电路板，此设备的关键在于上下腔所形成的脱模气囊，脱模气囊内部真空度受硅胶板的影响较大，硅胶板的寿命又受到使用次数的影响，且由于需在上下腔之间放置柔性电路板材料，现有技术中采用人工开合的方式对于操作人员的负担较重，故本技术为解决上述问题对现有技术进行改进。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种连续真空压机脱模气囊，包括：上腔、与所述上腔进行密封配合的下腔、连接所述上腔与所述下腔的转轴、用于驱动所述上腔的拉杆装置以及用于将所述上腔与所述下腔之间抽成真空状态的抽气组件，所述上腔与所述下腔之间设有自锁组件，所述抽气组件的下方设有上压板，所述上压板上设有橡胶接头，所述橡胶接头与所述抽气组件相连接，所述下腔上设有硅胶板，所述抽气组件包括管道、与所述管道连接的真空泵、连接在所述管道输出端的封装管、用于安装所述封装管的支架、设于所述支架下方的伸缩吸头、连接所述封装管与所述伸缩吸头的密封软管。优选的，所述拉杆装置包括拉杆电机以及由所述拉杆电机驱动的杆件，所述拉杆电机驱动所述杆件带动所述上腔进行翻转，翻转角度为30度至45度。优选的，所述自锁组件包括支撑双杆、与所述支撑双杆铰接的铰接杆、固定于所述铰接杆上的固定板以及与所述铰接杆相铰接的自锁杆，所述自锁杆为两根铰接的直杆。优选的，所述上压板的边缘伸出所述上腔。优选的，所述硅胶板的中部凹陷。有益效果：1、改进抽气组件的结构，本技术采用下压式的抽气方法并且设有两个伸缩吸头，相较于传统抽气方式，抽气组件与上压板之间的连接部位不容易受力老化，使用寿命有效延长。2、采用拉杆电机控制上腔的开合，简化人力，自锁组件保证加工的安全性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术中自锁组件安装示意图；图3为本技术中自锁组件结构示意图。图中数字表示：1、上腔2、硅胶板3、拉杆电机4、杆件5、转轴6、抽气组件7、上压板8、自锁组件9、固定板10、铰接杆11、直杆12、支撑双杆13、支架14、伸缩吸头15、下腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和2所示，本技术包括上腔1、与所述上腔1进行密封配合的下腔15、连接所述上腔1与所述下腔15的转轴5、用于驱动所述上腔1的拉杆装置以及用于将所述上腔1与所述下腔15之间抽成真空状态的抽气组件6，所述上腔1与所述下腔15之间设有自锁组件8，所述抽气组件6的下方设有上压板7，所述上压板7上设有橡胶接头，所述橡胶接头与所述抽气组件6相连接，所述下腔15上设有硅胶板2，所述抽气组件6包括管道、与所述管道连接的真空泵、连接在所述管道输出端的封装管、用于安装所述封装管的支架13、设于所述支架13下方的伸缩吸头14、连接所述封装管与所述伸缩吸头14的密封软管。所述拉杆装置包括拉杆电机3以及由所述拉杆电机3驱动的杆件4，所述拉杆电机3驱动所述杆件4带动所述上腔1进行翻转，翻转角度为30度至45度。如图3所示，所述自锁组件8包括支撑双杆12、与所述支撑双杆12铰接的铰接杆10、固定于所述铰接杆10上的固定板9以及与所述铰接杆10相铰接的自锁杆，所述自锁杆为两根铰接的直杆11，所述上压板7的边缘伸出所述上腔1，所述硅胶板2的中部凹陷。本技术改进抽气组件6的结构，本技术采用下压式的抽气方法并且设有两个伸缩吸头14，相较于传统抽气方式，抽气组件6与上压板7之间的连接部位不容易受力老化，使用寿命有效延长。硅胶板2的凹陷设计相较于传统的平面设计而言，对上压板7的贴合度更好，不容易产生鼓包漏气。采用拉杆电机3控制上腔1的开合，简化人力，自锁组件8保证加工的安全性。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续真空压机脱模气囊，其特征在于：包括上腔、与所述上腔进行密封配合的下腔、连接所述上腔与所述下腔的转轴、用于驱动所述上腔的拉杆装置以及用于将所述上腔与所述下腔之间抽成真空状态的抽气组件，所述上腔与所述下腔之间设有自锁组件，所述抽气组件的下方设有上压板，所述上压板上设有橡胶接头，所述橡胶接头与所述抽气组件相连接，所述下腔上设有硅胶板，所述抽气组件包括管道、与所述管道连接的真空泵、连接在所述管道输出端的封装管、用于安装所述封装管的支架、设于所述支架下方的伸缩吸头、连接所述封装管与所述伸缩吸头的密封软管。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续真空压机脱模气囊，其特征在于：包括上腔、与所述上腔进行密封配合的下腔、连接所述上腔与所述下腔的转轴、用于驱动所述上腔的拉杆装置以及用于将所述上腔与所述下腔之间抽成真空状态的抽气组件，所述上腔与所述下腔之间设有自锁组件，所述抽气组件的下方设有上压板，所述上压板上设有橡胶接头，所述橡胶接头与所述抽气组件相连接，所述下腔上设有硅胶板，所述抽气组件包括管道、与所述管道连接的真空泵、连接在所述管道输出端的封装管、用于安装所述封装管的支架、设于所述支架下方的伸缩吸头、连接所述封装管与所述伸缩吸头的密封软管。


2.根据权利要求1所述的一种连续真空压机脱模气囊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金成，祁国庆，
申请(专利权)人：龙创精工南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32