一种带有自动定位功能的电子板压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有自动定位功能的电子板压接装置,目的是解决现有电子板在压接前所放位置精准度低而导致产品报废率过高的技术问题。该装置包括机台及安装在机台上方的定位机构和压力机。所述定位机构包括：对称安装于机台上表面两侧、且均纵向布置的丝杠组件和固定滑轨，以及与丝杠组件传动连接、与固定滑轨滑动连接横向设置的线性模组。所述线性模组上安装有移动滑块，所述移动滑块一侧底部连接工装板。本实用新型专利技术通过移动滑块带动工装板纵向移动和或横向移动，实现对产品的精准定位，本实用新型专利技术结构简单，实现产品自动定位，且有效地提高了产品放置的精准度，降低了产品的报废率，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动定位功能的电子板压接装置
本技术涉及电子板压接
，尤其是涉及一种带有自动定位功能的电子板压接装置。
技术介绍
现有电子多层板在压接时需要将不同原料依次叠放对齐，通过压力机在一定温度和压力下压制成型，如：PCB多层板。在整个压接过程中，对所需压接的产品精准定位有着很高的要求；压力机在对原料产品压制成型时，产品所在位置未对准压力机，存有偏差时，易导致所压接出的产品废品率过高。然而，现有原料产品在叠放时多以人工操作为主，需人工对齐压接位置，这样对作业人员技能要求较高，人工劳动强度也过大。在实际操作中，人工在放置产品时大多很随意，难免会有所偏差，很难做到精准定位，人工无法保证产品和压力机压接位置的一致性，最终导致压接出的产品合格率低，报废过多的产品，工作效率很低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种带有自动定位功能的电子板压接装置，解决了现有电子板在压接前所放位置精准度低而导致产品报废率过高的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动定位功能的电子板压接装置，包括机台及安装于机台上方的定位机构和压力机，所述定位机构包括：丝杠组件，安装于机台上表面一侧、并沿机台台面纵向布置；固定滑轨，安装于与丝杠组件长度方向相对称的一侧机台上表面；线性模组，横向设置于固定滑轨和丝杠组件之间，其一端与丝杠组件传动连接，另一端与固定滑轨滑动连接，所述丝杠组件带动线性模组沿机台台面纵向移动；伺服电机，安装于所述线性模组一侧、并与其传动连接；移动滑块，安装于线性模组上、沿线性模组长度方向移动；工装板，连接于移动滑块一侧、活动设置于所述压力机下方；其中，所述工装板通过线性模组带动移动滑块横向和或纵向移动以实现精准定位于所述压力机（20）下方。通过丝杠组件带动线性模组沿机台台面纵向移动及线性模组带动移动滑块横向移动，实现对工装板上的产品横向和或纵向移动，将产品精准放置于压力机下方后，压力机对其自动压接。本技术结构简单，实现产品自动定位，且有效地提高了产品放置的精准度，大大降低了产品的报废率，提高了工作效率。进一步地，所述定位机构还包括一旋转气缸，所述旋转气缸缸体与所述移动滑块连接固定，其输出端与工装板连接，所述旋转气缸带动工装板随移动滑块同步移动。旋转气缸随移动滑块移动的方向随其变化，该旋转气缸定位准，运动迅速反应块，有利于提高工装板的定位精度。进一步地，所述定位机构还包括一连接板，所述连接板一侧与旋转气缸输出端连接，其底部与所述工装板连接固定。该连接板的长多可随工装板的长度而变化，增加连接面积，有利于旋转气缸灵活的带动工装板移动。进一步地，所述线性模组与机台上表面存有间隙。进一步地，所述丝杠组件包括一丝杠及与丝杠传动连接的驱动电机，所述丝杠上套设有移动卡座，所述移动卡座沿丝杠长度方向移动，所述线性模组与移动卡座连接固定。进一步地，所述丝杠组件还包括两组限位块，所述限位块分别固定于所述丝杠两端。通过丝杠带动线性模组前后移动，该丝杠传动效率高，速度快，精度高，具有简单可靠的优点。进一步地，所述固定滑轨包括滑块，所述滑块上表面与所述线性模组一侧底部连接固定，所述线性模组带动滑块沿滑轨长度方向滑动。有利于提高线性模组的移动速度，从而提高了本技术对产品的快速定位，提高压接效率。进一步地，所述工装板上表面固定设置有若干挡角，所述挡角设置于工装板上表面边角处。使所需压接的产品始终位于工装板内，进一步提高了对产品的快速精准定位。进一步地，所述定位机构还包括安装于工装板斜上方的检测装置，所述检测装置用于对所述工装板上的产品进行扫描及计数。进一步地，所述检测装置通过两垂直固定于机台表面两侧的立柱杆及两端分别与立柱杆连接的托架设置于工装板斜上方，所述检测装置套设于托架上，所述托架两端沿立柱杆长度方向上下调节移动。在对放置工装板上的多层板产品压接的同时，该检测装置可以实现对产品进行扫描及进行电子计数，从而节省了人工成本，进一步提高本技术的自动化。通过丝杠组件带动线性模组沿机台台面纵向移动及线性模组带动移动滑块横向移动，实现对工装板上的产品横向和或纵向移动，将产品精准放置于压力机下方后，压力机对其自动压接。本技术结构简单，实现产品自动定位，且有效地提高了产品放置的精准度，大大降低了产品的报废率，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术申请结构示意图。图2为本技术申请另一视角的结构示意图。图3为本技术申请中定位机构的结构示意。图4为本技术申请中定位机构另一视角的结构示意图。附图标记：10.定位机构，110.驱动电机，111.丝杠，112.移动卡座，113.限位块，12.线性模组，13.移动滑块，14.固定滑轨，140.滑块，15.旋转气缸，16.连接板，17.工装板，170.挡角，18.检测装置，180.托架，181.立柱杆，19.伺服电机，20.压力机，30机台。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动定位功能的电子板压接装置，包括机台（30）及安装于机台（30）上方的定位机构（10）和压力机（20），其特征在于，所述定位机构（10）包括：/n丝杠组件，安装于机台（30）上表面一侧、并沿机台（30）台面纵向布置；/n固定滑轨（14），安装于与丝杠组件长度方向相对称的一侧机台（30）上表面；/n线性模组（12），横向设置于固定滑轨（14）和丝杠组件之间，其一端与丝杠组件传动连接，另一端与固定滑轨（14）滑动连接，所述丝杠组件带动线性模组（12）沿机台（30）台面纵向移动；/n伺服电机，安装于所述线性模组（12）一侧、并与其传动连接；/n移动滑块（13），安装于线性模组（12）上、沿线性模组（12）长度方向移动；/n工装板（17），连接于移动滑块（13）一侧、活动设置于所述压力机（20）下方；/n其中，所述工装板（17）通过线性模组（12）带动移动滑块（13）横向和或纵向移动以实现精准定位于所述压力机（20）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动定位功能的电子板压接装置，包括机台（30）及安装于机台（30）上方的定位机构（10）和压力机（20），其特征在于，所述定位机构（10）包括：
丝杠组件，安装于机台（30）上表面一侧、并沿机台（30）台面纵向布置；
固定滑轨（14），安装于与丝杠组件长度方向相对称的一侧机台（30）上表面；
线性模组（12），横向设置于固定滑轨（14）和丝杠组件之间，其一端与丝杠组件传动连接，另一端与固定滑轨（14）滑动连接，所述丝杠组件带动线性模组（12）沿机台（30）台面纵向移动；
伺服电机，安装于所述线性模组（12）一侧、并与其传动连接；
移动滑块（13），安装于线性模组（12）上、沿线性模组（12）长度方向移动；
工装板（17），连接于移动滑块（13）一侧、活动设置于所述压力机（20）下方；
其中，所述工装板（17）通过线性模组（12）带动移动滑块（13）横向和或纵向移动以实现精准定位于所述压力机（20）下方。


2.根据权利要求1所述压接装置，其特征在于，所述定位机构（10）还包括一旋转气缸（15），所述旋转气缸（15）缸体与所述移动滑块（13）连接固定，其输出端与工装板（17）连接，所述旋转气缸（15）带动工装板（17）随移动滑块（13）同步移动。


3.根据权利要求2所述压接装置，其特征在于，所述定位机构（10）还包括一连接板（16），所述连接板（16）一侧与旋转气缸（15）输出端连接，其底部与所述工装板（17）连接固定。


4.根据权利要求1所述压接装置，其特征在于，所述线性模组（12）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅睿，程浩，
申请(专利权)人：英柯杰智能设备成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51