一种可调式集成灯珠制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式集成灯珠，包括芯片板和设置于芯片板下端的铜基板，所述芯片板的中心处与铜基板之间安装有万向节，铜基板的表面上安装有两个固定环，固定环的表面上均嵌入式安装有导电环，导电环的表面上均环绕导电环一圈设有一环形槽，芯片板的引脚上均安装有伸缩杆，伸缩杆下端均通过转轴安装有滑块，滑块一端均滑动安装于环形槽中，铜基板的两侧均嵌入式安装有绝缘杆，绝缘杆的外壁面上均安装有引脚焊接支架，导线一端均安装于导电环上，另一端均安装于引脚焊接支架上。本实用新型专利技术结构简单，芯片板能以万向节为中心的360°转动，且通过伸缩杆能在转动的过程中实现个方向的倾斜，从而能调整到最佳的出风角度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式集成灯珠
本技术涉及集成灯珠
，具体涉及一种可调式集成灯珠。
技术介绍
COB集成光源首先是在基底表面用导热环氧树脂(一般用掺银颗粒的环氧树脂)覆盖硅片安放点，然后将硅片直接安放在基底表面，热处理至硅片牢固地固定在基底为止，随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。裸芯片技术主要有两种形式：一种是COB技术，另一种是倒装片技术(FlipChip)。板上芯片封装(COB)，半导体芯片交接贴装在印刷线路板上，芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现，芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现，并用树脂覆盖以确保可靠性。虽然COB集成光源封装是最简单的裸芯片贴装技术，但它的封装密度远不如TAB和倒片焊技术，现有技术中的集成光源都是通过焊接的方式或是铆接的方式将LED光源板直接固定在基板上，由于在灯壳内装配时，由于各种灯壳的规格不一，在装配后经常会出现发光源不能够以最佳的角度从灯壳内出光。目前，专利201822004431.1公开了一种角度可微调的集成灯珠，包括铜基板，铜基板的表面安装有塑料外壳，塑料外壳的内部开设有下陷槽，下陷槽内嵌设有芯片板，芯片板的表面呈矩阵式排列有若干LED灯珠；芯片板的底面贯穿下陷槽且芯片板的底面为弧形面，在芯片板底面的中心处设有转轴，且通过转轴与铜基板的中心处铰接，在芯片板底面靠近两端的位置还设有T型接脚，本技术通过芯片板底面的弧面以及转轴来对芯片板的角度进行微调，在调节过程中因采用导线的导电方式，使导线可在线槽中活动，从而不影响电源输出，有效的保证了光源在安装到灯壳内如果出现角度不能达到最佳时可以进行微调，保证了最佳的出光效果。但是，上述专利只能以转轴为中心的左右倾斜，且调节的角度十分的有限，无法实现360°的调整，从而影响使用效果，不能达到最好的出光效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可调式集成灯珠，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种可调式集成灯珠，包括芯片板和设置于芯片板下端的铜基板，所述芯片板的表面上呈矩阵式排列安装有一个以上的LED灯珠，芯片板的中心处与铜基板之间安装有万向节，铜基板的表面上安装有两个固定环，固定环的表面上均嵌入式安装有导电环，导电环的表面上均环绕导电环一圈设有一环形槽，芯片板的引脚上均安装有伸缩杆，伸缩杆下端均通过转轴安装有滑块，滑块一端均滑动安装于环形槽中，铜基板的两侧均嵌入式安装有绝缘杆，绝缘杆的外壁面上均安装有引脚焊接支架，铜基板和绝缘杆内部均设有一连通导电环和引脚焊接支架的通道，通道中均设有一导线，导线一端均安装于导电环上，另一端均安装于引脚焊接支架上。作为优选的技术方案，固定环呈一内一外设置，两者之间不接触，且固定环均由绝缘塑料材料制成。作为优选的技术方案，导电环均由黄铜材料制成。作为优选的技术方案，环形槽和滑块的竖截面均呈燕尾状结构设置，两者之间均相匹配。作为优选的技术方案，伸缩杆为新型伸缩杆，其材质由黄铜材料制成，滑块也由黄铜材料制成。本技术的有益效果是：本技术结构简单，芯片板能以万向节为中心的360°转动，且通过伸缩杆能在转动的过程中实现个方向的倾斜，从而能调整到最佳的出风角度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中铜基板的俯视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种可调式集成灯珠，包括芯片板1和设置于芯片板1下端的铜基板3，所述芯片板1的表面上呈矩阵式排列安装有一个以上的LED灯珠，芯片板1的中心处与铜基板3之间安装有万向节2，铜基板3的表面上安装有两个固定环5，固定环5的表面上均嵌入式安装有导电环6，导电环6的表面上均环绕导电环6一圈设有一环形槽11，芯片板1的引脚上均安装有伸缩杆4，伸缩杆4下端均通过转轴安装有滑块12，滑块12一端均滑动安装于环形槽11中，铜基板3的两侧均嵌入式安装有绝缘杆9，绝缘杆9的外壁面上均安装有引脚焊接支架8，铜基板3和绝缘杆9内部均设有一连通导电环6和引脚焊接支架8的通道，通道中均设有一导线7，导线7一端均安装于导电环6上，另一端均安装于引脚焊接支架8上。本实施例中，固定环5呈一内一外设置，两者之间不接触，且固定环5均由绝缘塑料材料制成，使得滑块在环形槽中转动的过程中，不会相撞。本实施例中，导电环6均由黄铜材料制成，使导电环导电。本实施例中，环形槽11和滑块12的竖截面均呈燕尾状结构设置，两者之间均相匹配，避免了滑块从环形槽中滑出。本实施例中，伸缩杆4为新型伸缩杆，其材质由黄铜材料制成，滑块12也由黄铜材料制成，使外部的电缆能顺着滑块和伸缩杆传递到LED灯珠上，其中，它是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，因此在拉长或者下压伸缩杆后，伸缩杆会自动的定位。使用时，根据出风角度转动芯片板，使芯片板以万向节为中心的转动，当转动到出光位置后，调整芯片板的倾斜角度，调整时，会使左侧的伸缩杆下压，而右侧的伸缩杆拉出，使得芯片板向左侧倾斜，反之则会向右侧倾斜。其中，外部的电缆能顺着导线传递到导电环上，并顺着导电环传递到滑块上，直至顺着伸缩杆传递到LED灯珠上，使LED灯珠亮起，因此转动芯片板不会影响电流的传递，不会电流断开。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式集成灯珠，其特征在于：包括芯片板(1)和设置于芯片板(1)下端的铜基板(3)，所述芯片板(1)的表面上呈矩阵式排列安装有一个以上的LED灯珠，芯片板(1)的中心处与铜基板(3)之间安装有万向节(2)，铜基板(3)的表面上安装有两个固定环(5)，固定环(5)的表面上均嵌入式安装有导电环(6)，导电环(6)的表面上均环绕导电环(6)一圈设有一环形槽(11)，芯片板(1)的引脚上均安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)下端均通过转轴安装有滑块(12)，滑块(12)一端均滑动安装于环形槽(11)中，铜基板(3)的两侧均嵌入式安装有绝缘杆(9)，绝缘杆(9)的外壁面上均安装有引脚焊接支架(8)，铜基板(3)和绝缘杆(9)内部均设有一连通导电环(6)和引脚焊接支架(8)的通道，通道中均设有一导线(7)，导线(7)一端均安装于导电环(6)上，另一端均安装于引脚焊接支架(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式集成灯珠，其特征在于：包括芯片板(1)和设置于芯片板(1)下端的铜基板(3)，所述芯片板(1)的表面上呈矩阵式排列安装有一个以上的LED灯珠，芯片板(1)的中心处与铜基板(3)之间安装有万向节(2)，铜基板(3)的表面上安装有两个固定环(5)，固定环(5)的表面上均嵌入式安装有导电环(6)，导电环(6)的表面上均环绕导电环(6)一圈设有一环形槽(11)，芯片板(1)的引脚上均安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)下端均通过转轴安装有滑块(12)，滑块(12)一端均滑动安装于环形槽(11)中，铜基板(3)的两侧均嵌入式安装有绝缘杆(9)，绝缘杆(9)的外壁面上均安装有引脚焊接支架(8)，铜基板(3)和绝缘杆(9)内部均设有一连通导电环(6)和引脚焊接支架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海洋，
申请(专利权)人：深圳市嘉特鑫照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44