一种双色温COB灯珠制造技术

技术编号:35345656 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-26 12:11
本实用新型专利技术提供了一种双色温COB灯珠,属于双色温COB灯珠技术领域,该双色温COB灯珠包括灯珠组件、第一散热组件和第二散热组件。通过散热板将围在散热板内的灯珠芯片件和铝基板上热量导向所述散热板,散热板将部分热量导入散热弹性支撑架内,散热板易晃动,使热量散发到外面,半导体制冷片吸收散热板上的剩余的热量,降低灯珠芯片件和铝基板上的温度,半导体制冷片吸收的热量散发到散热翅板上,通过排热件加速散热翅板上热量流向灯珠外,提高散热效率。此过程通过第一散热组件和第二散热组件两次对双色温COB灯珠散热,将降低灯珠内温度,这样可以延长荧光粉的性能,降低产生光衰的可能性,延长双色温COB灯珠的寿命。延长双色温COB灯珠的寿命。延长双色温COB灯珠的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双色温COB灯珠


[0001]本技术涉及双色温COB灯珠领域,具体而言,涉及一种双色温COB灯珠。

技术介绍

[0002]COB光源是在LED芯片直接贴在高反光率的陶瓷或金属基板上的高光效集成面光源技术,此技术剔除了支架概念,无电镀、无回流焊、无贴片工序,因此工序减少近三分之一,成本也节约了三分之一。目前的COB光源一般为单色温,较为单一,不能很好的满足市场需求。在相关技术中的双色温COB 灯珠,铝基板上设置有搭配双色温分段驱动的导电线路回路A和导电线路回路B,再将芯片串联或并联在双回路上,且双回路双色温点胶发光面通过两种不同颜色的点胶方式与铝基板封装在一起,双回路双色温点胶发光面采用外圈加内圆两种颜色荧光粉点粉的灯珠,可实现白光、暖光、自然光色温,做到一灯三色温的功能,契合了市场的需求。但是此双色温COB灯珠散热性能差,封装的过程需要加入荧光粉,长时间芯片发热会积累大量热量,减小荧光粉的性能,产生光衰,会降低灯珠的寿命。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种双色温COB灯珠,旨在改善双色温COB灯珠散热性能差而减少灯珠寿命的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]本技术提供的一种双色温COB灯珠,包括灯珠组件、第一散热组件和第二散热组件。
[0006]灯珠组件,灯珠组件包括铝基板、电极和灯珠芯片件,所述电极固定连接于所述铝基板,所述灯珠芯片件固定连接于所述铝基板,所述灯珠芯片件和所述电极电性连接;
[0007]第一散热组件,所述第一散热组件包括散热板和散热弹性支撑架,所述散热板套入所述灯珠芯片件远离所述铝基板的一端,所述散热弹性支撑架设置于相邻所述灯珠芯片件之间,所述散热弹性支撑架的一端固定连接于所述散热板的下端,所述散热弹性支撑架的另一端固定连接于所述铝基板;
[0008]第二散热组件,所述第二散热组件包括半导体制冷片、散热翅板和排热件,所述半导体制冷片设置于所述散热板的上端,所述半导体制冷片和所述电极电性连接,所述散热翅板设置于所述半导体制冷片的上端,所述排热件背面接触于所述散热翅板侧面。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述铝基板上固定连接有围坝,所述灯珠芯片件分布在所述围坝内,所述灯珠芯片件与所述围坝之间不接触。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述铝基板上固定连接有灯珠罩壳。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述灯珠罩壳侧面均匀设置多个通风口,通风口上设有防尘纱,所述灯珠罩壳顶端为透明材料制成。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述散热弹性支撑架包括散热弹性支撑外壳、隔热仓和阻燃仓,所述散热弹性支撑外壳的凸起端内均匀设置有透气孔,所述散热弹性支撑
外壳内设置有隔热仓和阻燃仓,所述透气孔和所述隔热仓连通,所述隔热仓内储存有隔热材料,隔热材料内包裹有固体状的驱虫药,所述阻燃仓内存储有阻燃物质,所述散热弹性支撑外壳套入所述灯珠芯片件远离所述铝基板的一端,所述散热弹性支撑外壳设置于相邻所述灯珠芯片件之间,所述散热弹性支撑外壳的凸起端固定连接于所述散热板的下端。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述散热弹性支撑外壳的下端固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端固定连接于所述铝基板。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述散热板底端固定连接有导热块,所述导热块穿过所述散热弹性支撑外壳插入所述隔热仓。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述散热板的上端固定连接有吸热绝缘板,所述散热板的上端通过吸热绝缘板固定连接于所述半导体制冷片的下端。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述半导体制冷片的上端固定连接有放热绝缘板,半导体制冷片的上端通过放热绝缘板固定连接于所述散热翅板的下端,所述排热件底面固定连接于所述放热绝缘板的上端。
[0017]在本技术的一种实施例中,所述排热件包括安装框、排气扇和防护杆,所述安装框背面接触于所述散热翅板侧面,所述安装框底面固定连接于所述放热绝缘板的上端,所述排气扇均匀安装在安装框的框架内,所述防护杆的一端固定连接于所述排气扇,所述防护杆的另一端固定连接于所述安装框的框架内侧,所述防护杆呈十字架形。
[0018]本技术的有益效果是:双色温COB灯珠产生的热量主要分布在灯珠芯片件和铝基板上,通过散热板将围在散热板内的灯珠芯片件和铝基板上热量导向所述散热板,散热板将一部分热量导入散热弹性支撑架内,散热弹性支撑架有弹性,使得散热板易晃动,可以使热量散发到外面,靠近散热板的半导体制冷片那一面吸收散热板上的剩余的热量,来降低散热板的温度,进而降低灯珠芯片件和铝基板上的温度,半导体制冷片吸收的热量再由半导体制冷片的另一侧散发到散热翅板上,通过排热件加速空气流通,加速散热翅板上热量流向双色温COB灯珠外,提高散热效率。此过程通过第一散热组件和第二散热组件两次对双色温COB灯珠散热,将降低灯珠内温度,这样可以延长荧光粉的性能,降低产生光衰的可能性,延长双色温COB灯珠的寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种双色温COB灯珠的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施方式提供的灯珠组件的结构示意图;
[0022]图3为本技术实施方式提供的第一散热组件的结构示意图;
[0023]图4为本技术实施方式提供的第二散热组件的局部的结构示意图;
[0024]图5为本技术实施方式提供的排热件的结构示意图;
[0025]图中:100

灯珠组件;110

铝基板;120

电极;130

灯珠芯片件;140
‑ꢀ
围坝;150

灯珠罩壳;200

第一散热组件;210

散热板;220

散热弹性支撑架;221

散热弹性支撑外壳;
222

隔热仓;223

阻燃仓;224

限位杆;230
‑ꢀ
导热块;300

第二散热组件;310

半导体制冷片;320

散热翅板;330

排热件;331

安装框;332

排气扇;333

防护杆;340

吸热绝缘板;350

放热绝缘板。
具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色温COB灯珠,其特征在于,包括灯珠组件(100),灯珠组件(100)包括铝基板(110)、电极(120)和灯珠芯片件(130),所述电极(120)固定连接于所述铝基板(110),所述灯珠芯片件(130)固定连接于所述铝基板(110),所述灯珠芯片件(130)和所述电极(120)电性连接;第一散热组件(200),所述第一散热组件(200)包括散热板(210)和散热弹性支撑架(220),所述散热板(210)套入所述灯珠芯片件(130)远离所述铝基板(110)的一端,所述散热弹性支撑架(220)设置于相邻所述灯珠芯片件(130)之间,所述散热弹性支撑架(220)的一端固定连接于所述散热板(210)的下端,所述散热弹性支撑架(220)的另一端固定连接于所述铝基板(110);第二散热组件(300),所述第二散热组件(300)包括半导体制冷片(310)、散热翅板(320)和排热件(330),所述半导体制冷片(310)设置于所述散热板(210)的上端,所述半导体制冷片(310)和所述电极(120)电性连接,所述散热翅板(320)设置于所述半导体制冷片(310)的上端,所述排热件(330)背面接触于所述散热翅板(320)侧面。2.根据权利要求1所述的一种双色温COB灯珠,其特征在于,所述铝基板(110)上固定连接有围坝(140),所述灯珠芯片件(130)分布在所述围坝(140)内,所述灯珠芯片件(130)与所述围坝(140)之间不接触。3.根据权利要求1所述的一种双色温COB灯珠,其特征在于,所述铝基板(110)上固定连接有灯珠罩壳(150)。4.根据权利要求3所述的一种双色温COB灯珠,其特征在于,所述灯珠罩壳(150)侧面均匀设置多个通风口,通风口上设有防尘纱,所述灯珠罩壳(150)顶端为透明材料制成。5.根据权利要求1所述的一种双色温COB灯珠,其特征在于,所述散热弹性支撑架(220)包括散热弹性支撑外壳(221)、隔热仓(222)和阻燃仓(223),所述散热弹性支撑外壳(221)的凸起端内均匀设置有透气孔,所述散热弹性支撑外壳(221)内设置有隔热仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢海洋黄忠焰黄育基
申请(专利权)人:深圳市嘉特鑫照明有限公司
类型:新型
国别省市:

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