线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线缆加工技术领域，尤其为线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，包括支撑杆，所述支撑杆的底部设置有固定板，所述支撑杆的顶部设置有转动板，所述转动板的一端设置有限制板，所述限制板的底部设置有安装。通过设置的第一电机、转动轴、绕线轴、输线槽方便在进行给线缆芯线进行包覆的时候可以根据情况将包覆过程中容易发生混乱或者散开的芯线进行分开包覆，从而方便增加在进行包覆的时候可以很好的进行包覆以及减少使用过程中发生的问题，通过设置的第一电机进行转动转动轴从而使转动轴在转动板的表面进行转动，带动绕线轴进行转动，使从绕线轴上输出的线缆经过输线槽输送到包覆线缆的位置给线缆进行内外包覆。

【技术实现步骤摘要】
线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置
本技术属于线缆加工
，具体涉及线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。随着科技和现代化程度的发展，信息的传递也发生了变化，比以前的书信更方便和便捷，现在信息的传递过程中需要使用到传递信息的线缆，在线缆的生产和加工的过程中需要给线缆芯线进行包裹，但是现在用的线缆芯线在进行包覆的时候不能很好的将容易散开的线芯进行分开包覆。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，解决了现在用的线缆芯线在进行包覆的时候不能很好的将容易散开的线芯进行分开包覆的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，包括支撑杆，所述支撑杆的底部设置有固定板，所述支撑杆的顶部设置有转动板，所述转动板的一端设置有限制板，所述限制板的底部设置有安装板，所述限制板的顶部设置有输线盘，所述输线盘的一侧设置有合线盘，所述合线盘的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端设置有合线板，所述合线板的内部开设有合线孔，所述合线孔的一端设置有外包覆箱，所述合线板的另一端设置有内包覆箱，所述合线板的表面设置有牵引板，所述牵引板的顶部设置有牵引转杆。优选的，所述转动板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有绕线轴。优选的，所述输线盘的内部设置有限制管，所述输线盘、合线盘、合线板的顶部均开设有输线槽，所述输线盘表面的一侧设置有合线管。优选的，所述限制板的内部设置有气压泵，所述气压泵的输出端设置有气压杆，所述气压杆的顶部设置有连接垫，且连接垫与伸缩板连接，所述限制板的内部开设有活动槽，且活动槽与伸缩板滑动连接。优选的，所述外包覆箱、内包覆箱的底部均设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有包覆转动杆，所述外包覆箱、内包覆箱的内部均设置有引导杆，所述外包覆箱、内包覆箱的一侧开设有出线口，所述外包覆箱、内包覆箱的表面设置有盖板。优选的，所述合线板表面的一端设置有内包覆板，所述内包覆板的顶部设置有内包覆转杆，所述合线板表面的另一端设置有外包覆板，所述外包覆板的顶部设置有外包覆转杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一电机、转动轴、绕线轴、输线槽方便在进行给线缆芯线进行包覆的时候可以根据情况将包覆过程中容易发生混乱或者散开的芯线进行分开包覆，从而方便增加在进行包覆的时候可以很好的进行包覆以及减少使用过程中发生的问题，通过设置的第一电机进行转动转动轴从而使转动轴在转动板的表面进行转动，带动绕线轴进行转动，使从绕线轴上输出的线缆经过输线槽输送到包覆线缆的位置给线缆进行内外包覆。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术限制板的剖视图；图4为本技术外包覆箱的正视图。图中：1支撑杆；2固定板；3转动板；4第一电机；5转动轴；6绕线轴；7安装板；8限制板；9伸缩板；10输线盘；11限制管；12输线槽；13合线盘；14合线管；15合线板；16合线孔；17外包覆箱；18引导杆；19盖板；20第二电机；21气压泵；22气压杆；23活动槽；24连接垫；25内包覆箱；26包覆转动杆；27固定杆；28牵引板；29牵引转杆；30内包覆板；31内包覆转杆；32出线口；33外包覆板；34外包覆转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，包括支撑杆1，支撑杆1的底部设置有固定板2，支撑杆1的顶部设置有转动板3，转动板3的一端设置有限制板8，限制板8的底部设置有安装板7，限制板8的顶部设置有输线盘10，输线盘10的一侧设置有合线盘13，合线盘13的一端固定安装有固定杆27，固定杆27的一端设置有合线板15，合线板15的内部开设有合线孔16，合线孔16的一端设置有外包覆箱17，合线板15的另一端设置有内包覆箱25，合线板15的表面设置有牵引板28，牵引板28的顶部设置有牵引转杆29。具体的，转动板3的表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端设置有转动轴5，转动轴5的表面设置有绕线轴6，通过设置的第一电机4进行转动转动轴5从而使转动轴5在转动板3的表面进行转动，带动绕线轴6进行转动，使从绕线轴6上输出的线缆经过输线槽12输送到包覆线缆的位置给线缆进行内外包覆，或者将需要进行包覆的线缆进行输出到合线装置上。具体的，输线盘10的内部设置有限制管11，输线盘10、合线盘13、合线板15的顶部均开设有输线槽12，输线盘10表面的一侧设置有合线管14，通过输线盘10、合线盘13、合线板15上设置的输线槽12方便在进行给线缆芯线进行包覆的时候可以根据情况将包覆过程中容易发生混乱或者散开的芯线进行分开包覆，从而方便增加在进行包覆的时候可以很好的进行包覆以及减少使用过程中发生的问题，通过设置的合线管14将不易散开或者混乱的线进行合并在一起，方便一起进行合并包覆。具体的，限制板8的内部设置有气压泵21，气压泵21的输出端设置有气压杆22，气压杆22的顶部设置有连接垫24，且连接垫24与伸缩板9连接，限制板8的内部开设有活动槽23，且活动槽23与伸缩板9滑动连接，通过限制板8内部设置的气压泵21进行伸缩气压杆22，使气压杆22带动连接垫24和伸缩板9进行伸缩，使伸缩板9在活动槽23的内侧进行移动，从而可以根据输线的松紧进行调节合线盘13和输线盘10的高度，同时也方便在出现问题的时候可以进行升降，方便进行维修和查看。具体的，外包覆箱17、内包覆箱25的底部均设置有第二电机20，第二电机20的输出端设置有包覆转动杆26，外包覆箱17、内包覆箱25的内部均设置有引导杆18，外包覆箱17、内包覆箱25的一侧开设有出线口32，外包覆箱17、内包覆箱25的表面设置有盖板19，通过设置的外包覆箱17给芯线的外层进行包覆、通过设置的第二电机25给芯线的内层进行包覆，且外包覆箱17、内包覆箱25底部设置的第二电机20方便在进行给芯线进行包覆的时候进行转动包覆转动杆26将包覆层进行转出，经过外包覆箱17、内包覆箱25内设置的引导杆18和出线口32输出到外包覆箱17、内包覆箱25两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的底部设置有固定板（2），所述支撑杆（1）的顶部设置有转动板（3），所述转动板（3）的一端设置有限制板（8），所述限制板（8）的底部设置有安装板（7），所述限制板（8）的顶部设置有输线盘（10），所述输线盘（10）的一侧设置有合线盘（13），所述合线盘（13）的一端固定安装有固定杆（27），所述固定杆（27）的一端设置有合线板（15），所述合线板（15）的内部开设有合线孔（16），所述合线孔（16）的一端设置有外包覆箱（17），所述合线板（15）的另一端设置有内包覆箱（25），所述合线板（15）的表面设置有牵引板（28），所述牵引板（28）的顶部设置有牵引转杆（29）。/n

【技术特征摘要】
1.线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的底部设置有固定板（2），所述支撑杆（1）的顶部设置有转动板（3），所述转动板（3）的一端设置有限制板（8），所述限制板（8）的底部设置有安装板（7），所述限制板（8）的顶部设置有输线盘（10），所述输线盘（10）的一侧设置有合线盘（13），所述合线盘（13）的一端固定安装有固定杆（27），所述固定杆（27）的一端设置有合线板（15），所述合线板（15）的内部开设有合线孔（16），所述合线孔（16）的一端设置有外包覆箱（17），所述合线板（15）的另一端设置有内包覆箱（25），所述合线板（15）的表面设置有牵引板（28），所述牵引板（28）的顶部设置有牵引转杆（29）。


2.根据权利要求1所述的线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，其特征在于：所述转动板（3）的表面固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端设置有转动轴（5），所述转动轴（5）的表面设置有绕线轴（6）。


3.根据权利要求1所述的线缆加工用芯线屏蔽层自动包覆装置，其特征在于：所述输线盘（10）的内部设置有限制管（11），所述输线盘（10）、合线盘（13）、合线板（15）的顶部均开设有输线槽（12），所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔跃峰，朱云芬，陆峰，丁娟芬，
申请(专利权)人：嘉兴达宝文线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33