一种漆包线绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线绕线装置，具体涉及漆包线缠绕领域，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有工作台板，所述工作台板的顶端左侧固定安装有轴承，所述轴承的顶端固定连接有转台，所述工作台板的外表面固定安装有控制柜主体，所述工作台板的顶端右侧固定连接有固定电机，所述支撑腿的底端表面固定焊接有支撑固定柱，所述支撑固定柱的底端表面固定粘接有橡胶垫片。本实用新型专利技术通过设置橡胶垫和橡胶垫片，利用了橡胶垫的弹性，使得钢丝绳、光缆、电缆与圆环之间接触时的摩擦力较低，增加了圆环的使用寿命，同时也减小了钢丝绳、光缆、电缆的震动幅度，进一步的利用了橡胶垫片的减震效果，使得该装置的震动减小，实用性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线绕线装置
本技术涉及漆包线缠绕
，更具体地说，本技术具体为一种漆包线绕线装置。
技术介绍
目前漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出符合标准要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线在生产过程中，需要通过在漆包线轴上对加工好的各种线进行缠绕，通过漆包线轴和所需的线共同组成漆包线，实现对漆包线的使用，且现有的对各种线型进行缠绕时，对缠绕的线长无法进行限定，使缠绕出来的漆包线形态各异，无法达到同质化，废品率高。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208538566U的专利公开了一种漆包线绕线装置，参考说明书附图5，该申请中通过设置控制柜，能够实现对电机进行控制的效果，在缠绕各种线型前，通过控制键对电机进行设定，能够实现对电机的转速以及转动时间进行设定，且设定的结果均通过显示屏显示出来，有利于对设定的结果进行查看。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于该装置在利用圆环和弹簧对各种线型进行缓冲，从而避免在缠绕的过程中出现断线的现象，但现有装置一般绕线的都是一些钢丝绳、光缆、电缆；由于它们的重量普遍较大且缠绕时的摆动幅度较大，使得弹簧的磨损会非常严重，因此需要定期对弹簧进行更换，而弹簧与工作台之间为固定安装，使得操作人员的更换难度较大，且更换成本较高。二、由于现有装置在使用时，钢丝绳、光缆和电缆缠绕时的摆动幅度较大，使得该装置在工作时的震动较大，且钢丝绳、光缆、电缆震动幅度较大就导致了与圆环之间的摩擦较大，因此不利于该装置的工作质量，同时降低了该装置的经济效益。因此亟需提供一种震动小、维修成本低的漆包线绕线装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种漆包线绕线装置，通过设置弹性隔膜，钢丝绳产生的摆动会带动弹性隔膜上下移动，弹性隔膜利用了自身的形变力和弹性力可达到与弹簧一样的伸缩复位的效果，当弹性隔膜工作一段时间后需要更换时，只需要将镊子插入弹性隔膜与固定块之间的缝隙中，然后将弹性隔膜直接用力夹出即可，然后将新的弹性隔膜重新粘接在固定块的表面即可，使得操作人员的拆卸流程简便，且弹性隔膜相较于弹簧的生成成本液较低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线绕线装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有工作台板，所述工作台板的顶端左侧固定安装有轴承，所述轴承的顶端固定连接有转台，所述工作台板的外表面固定安装有控制柜主体，所述工作台板的顶端右侧固定连接有固定电机，所述支撑腿的底端表面固定焊接有支撑固定柱，所述支撑固定柱的底端表面固定粘接有橡胶垫片，所述工作台板的顶端表面固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定粘接有弹性隔膜，所述弹性隔膜的顶面固定粘接有连接块，所述连接块的顶端可拆卸安装有圆环，所述圆环的内表面固定粘接有橡胶片，所述工作台板的底面固定安装有三角固定板。在一个优选地实施方式中，所述转台的材质为金属质构件，且转台的外表面均匀涂抹有一层防腐材料，且防腐材料的材质为防腐油漆。在一个优选地实施方式中，所述控制柜主体位于工作台板的正中央处，且控制柜主体的材质为金属质构件，且控制柜主体的外表面光滑。在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫片的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫片的底端表面开设有防滑纹路，且橡胶垫片的大小与支撑固定柱的底面相适配。在一个优选地实施方式中，所述固定套筒的直径值范围为为十厘米至十五厘米，所述固定套筒的顶端表面光滑。在一个优选地实施方式中，所述弹性隔膜的材质为橡胶质构件，且弹性隔膜的顶端表面均匀涂抹有一层润滑油液。在一个优选地实施方式中，所述圆环位于固定套筒的正上方，且圆环的直径值范围为三厘米至六厘米。在一个优选地实施方式中，所述三角固定板的数量为两个，两个所述三角固定板分别位于工作台板的底面左右两侧。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置弹性隔膜，钢丝绳产生的摆动会带动弹性隔膜上下移动，弹性隔膜利用了自身的形变力和弹性力可达到与弹簧一样的伸缩复位的效果，当弹性隔膜工作一段时间后需要更换时，只需要将镊子插入弹性隔膜与固定块之间的缝隙中，然后将弹性隔膜直接用力夹出即可，然后将新的弹性隔膜重新粘接在固定块的表面即可，使得操作人员的拆卸流程简便，且弹性隔膜相较于弹簧的生成成本液较低，降低了该装置的使用成本；2、本技术通过设置橡胶垫和橡胶垫片，利用了橡胶垫的弹性，使得钢丝绳、光缆、电缆与圆环之间接触时的摩擦力较低，增加了圆环的使用寿命，同时也减小了钢丝绳、光缆、电缆的震动幅度，进一步的利用了橡胶垫片的减震效果，使得该装置的震动减小，实用性增加。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定套筒内部结构示意图。图3为本技术的图2的A处放大结构示意图。图4为本技术的圆环结构示意图。图5为现有技术中漆包线绕线装置结构示意图。附图标记为：1、支撑腿；2、工作台板；3、轴承；4、转台；5、控制柜主体；6、固定电机；7、支撑固定柱；8、橡胶垫片；9、固定套筒；10、固定块；11、弹性隔膜；12、连接块；13、圆环；14、橡胶片；15、三角固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种漆包线绕线装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端固定安装有工作台板2，工作台板2的顶端左侧固定安装有轴承3，轴承3的顶端固定连接有转台4，工作台板2的外表面固定安装有控制柜主体5，工作台板2的顶端右侧固定连接有固定电机6，支撑腿1的底端表面固定焊接有支撑固定柱7，支撑固定柱7的底端表面固定粘接有橡胶垫片8，工作台板2的顶端表面固定安装有固定套筒9，固定套筒9的内部固定连接有固定块10，固定块10的表面固定粘接有弹性隔膜11，弹性隔膜11的顶面固定粘接有连接块12，连接块12的顶端可拆卸安装有圆环13，圆环13的内表面固定粘接有橡胶片14，工作台板2的底面固定安装有三角固定板15，转台4的材质为金属质构件，且转台4的外表面均匀涂抹有一层防腐材料，且防腐材料的材质为防腐油漆，控制柜主体5位于工作台板2的正中央处，且控制柜主体5的材质为金属质构件，且控制柜主体5的外表面光滑，橡胶垫片8的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫片8的底端表面开设有防滑纹路，且橡胶垫片8的大小与支撑固定柱7的底面相适配，固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线绕线装置，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端固定安装有工作台板(2)，所述工作台板(2)的顶端左侧固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的顶端固定连接有转台(4)，所述工作台板(2)的外表面固定安装有控制柜主体(5)，所述工作台板(2)的顶端右侧固定连接有固定电机(6)，其特征在于：所述支撑腿(1)的底端表面固定焊接有支撑固定柱(7)，所述支撑固定柱(7)的底端表面固定粘接有橡胶垫片(8)，所述工作台板(2)的顶端表面固定安装有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)的内部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的表面固定粘接有弹性隔膜(11)，所述弹性隔膜(11)的顶面固定粘接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶端可拆卸安装有圆环(13)，所述圆环(13)的内表面固定粘接有橡胶片(14)，所述工作台板(2)的底面固定安装有三角固定板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线绕线装置，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端固定安装有工作台板(2)，所述工作台板(2)的顶端左侧固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的顶端固定连接有转台(4)，所述工作台板(2)的外表面固定安装有控制柜主体(5)，所述工作台板(2)的顶端右侧固定连接有固定电机(6)，其特征在于：所述支撑腿(1)的底端表面固定焊接有支撑固定柱(7)，所述支撑固定柱(7)的底端表面固定粘接有橡胶垫片(8)，所述工作台板(2)的顶端表面固定安装有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)的内部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的表面固定粘接有弹性隔膜(11)，所述弹性隔膜(11)的顶面固定粘接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶端可拆卸安装有圆环(13)，所述圆环(13)的内表面固定粘接有橡胶片(14)，所述工作台板(2)的底面固定安装有三角固定板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线装置，其特征在于：所述转台(4)的材质为金属质构件，且转台(4)的外表面均匀涂抹有一层防腐材料，且防腐材料的材质为防腐油漆。


3.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：苏州亚斯特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32