本实用新型专利技术涉及电缆用编织机的技术领域，特别是涉及一种电缆编织机编网驱动装置，其提高电缆强度，增加工作稳定性，降低使用局限性；包括操作台、滚动架、辊轮、安装板、支撑杆、线轴、箱体和电机，滚动架底端固定安装在操作台顶端，多个支撑杆左端固定安装在安装板右端，多个线轴转动安装在支撑杆右端；还包括连接件、主动齿、从动齿、连接轴、轴承、减速器、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，连接件右端固定安装在安装板左端，安装板中设置有多个安装孔，支撑杆与轴承配合主动连接，从动齿右端固定安装在支撑杆左端，第一锥形齿轮底端同轴安装在转轴顶端，连接轴右端轴安装在主动齿左端，第二锥形齿轮右端同轴安装在连接轴左端。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆编织机编网驱动装置
本技术涉及电缆用编织机的
，特别是涉及一种电缆编织机编网驱动装置。
技术介绍
众所周知，一种电缆编织机编网驱动装置是一种用于电缆生产的辅助装置，其在电缆用编织机的领域中得到了广泛的使用；现有的一种电缆编织机编网驱动装置包括操作台、滚动架、辊轮、安装板、支撑杆、线轴、箱体和电机，滚动架底端固定安装在操作台顶端，并且滚动架中设置有安装孔，辊轮两端设置有连接轴，并且辊轮连接轴与滚动架安装孔转动连接箱体右端固定安装在操作台左端，安装板左端转动安装在箱体右端，箱体内部设置有工作腔，并且电机位于箱体工作腔内部，电机输出端与安装板输入端同轴转动连接，多个支撑杆左端固定安装在安装板右端，多个线轴转动安装在支撑杆右端，辊轮输入端与动力装置连接；现有的一种电缆编织机编网驱动装置使用时，首先启动电机，之后通过安装板带动支撑杆上的线轴进行装动，然后多个线轴上的电缆通过旋转拧在一起，编织完成后通过动力装置转动辊轮收集即可；现有的一种电缆编织机编网驱动装置使用中发现，现有装置只通过安装板转动使电缆编织力不够，导致电缆强度差，工作稳定性低，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高电缆强度，增加工作稳定性，降低使用局限性的一种电缆编织机编网驱动装置。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，包括操作台、滚动架、辊轮、安装板、支撑杆、线轴、箱体和电机，滚动架底端固定安装在操作台顶端，并且滚动架中设置有安装孔，辊轮两端设置有连接轴，并且辊轮连接轴与滚动架安装孔转动连接箱体右端固定安装在操作台左端，安装板左端转动安装在箱体右端，箱体内部设置有工作腔，并且电机位于箱体工作腔内部，电机输出端与安装板输入端同轴转动连接，多个支撑杆左端固定安装在安装板右端，多个线轴转动安装在支撑杆右端，辊轮输入端与动力装置连接；还包括连接件、主动齿、从动齿、连接轴、轴承、减速器、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，连接件右端固定安装在安装板左端，连接件左端固定安装在主动齿右端，安装板中设置有多个安装孔，并且轴承固定安装在安装板安装孔中，支撑杆与轴承配合主动连接，从动齿右端固定安装在支撑杆左端，并且主动齿和从动齿轮齿啮合传动，减速器固定安装在箱体内部，并且减速器输入端与电机输出端同轴转动连接，减速器输出端与转轴底端同轴转动连接，第一锥形齿轮底端同轴安装在转轴顶端，连接轴右端轴安装在主动齿左端，第二锥形齿轮右端同轴安装在连接轴左端，并且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合传动。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括支撑架、下滑轮和上滑轮，支撑架底端固定安装在操作台顶端，并且支撑架上设置有两组安装孔，下滑轮转动安装在支撑架底端安装孔中，上滑轮转动安装在支撑架顶端安装孔中。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括连接杆和连接臂，连接杆左端同轴安装在安装板右端，连接臂左端同轴安装在连接杆右端，并且连接臂上设置有多个穿孔。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括齿轮箱和加油口，齿轮箱左端固定安装在箱体工作腔左壁，齿轮箱内部设置有空腔，加油口底端与齿轮箱空腔连通，并且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮位于齿轮箱工作腔内部。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括油封，油封固定安装在转轴和齿轮箱连接处。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括轴套，轴套固定安装在连接轴和箱体连接处。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括多个调节脚，多个调节脚顶端固定安装在操作台底端。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括出油口，出油口输入端与齿轮箱输出端连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：减速器通过转轴使电机传动传递到第一锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮配合使连接轴进行转动，连接轴使主动齿和连接件进行转动，主动齿和从动齿配合使支撑杆进行转动，通过设置多个轴承使支撑杆进行转动安装，增加了电缆强度，提高电缆编织力，提高工作效率，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的轴测结构示意图；附图中标记：1、操作台；2、滚轮架；3、辊轮；4、安装板；5、支撑杆；6、线轴；7、箱体；8、电机；9、连接件；10、主动齿；11、从动齿；12、连接轴；14、轴承；15、减速器；16、转轴；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、支撑架；20、下滑轮；21、上滑轮；22、连接杆；23、连接臂；24、齿轮箱；25、加油口；26、油封；27、轴套；28、调节脚；29、出油口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，包括操作台1、滚动架2、辊轮3、安装板4、支撑杆5、线轴6、箱体7和电机8，滚动架2底端固定安装在操作台1顶端，并且滚动架2中设置有安装孔，辊轮3两端设置有连接轴，并且辊轮3连接轴与滚动架2安装孔转动连接箱体7右端固定安装在操作台1左端，安装板4左端转动安装在箱体7右端，箱体7内部设置有工作腔，并且电机8位于箱体7工作腔内部，电机8输出端与安装板4输入端同轴转动连接，多个支撑杆5左端固定安装在安装板4右端，多个线轴6转动安装在支撑杆5右端，辊轮3输入端与动力装置连接；还包括连接件9、主动齿10、从动齿11、连接轴12、轴承14、减速器15、转轴16、第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18，连接件9右端固定安装在安装板4左端，连接件9左端固定安装在主动齿10右端，安装板4中设置有多个安装孔，并且轴承14固定安装在安装板4安装孔中，支撑杆5与轴承14配合主动连接，从动齿11右端固定安装在支撑杆5左端，并且主动齿10和从动齿11轮齿啮合传动，减速器15固定安装在箱体7内部，并且减速器15输入端与电机8输出端同轴转动连接，减速器15输出端与转轴16底端同轴转动连接，第一锥形齿轮17底端同轴安装在转轴16顶端，连接轴12右端轴安装在主动齿10左端，第二锥形齿轮18右端同轴安装在连接轴12左端，并且第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18啮合传动；减速器15通过转轴16使电机8传动传递到第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18配合使连接轴12进行转动，连接轴12使主动齿10和连接件9进行转动，主动齿10和从动齿11配合使支撑杆5进行转动，通过设置多个轴承14使支撑杆5进行转动安装，增加了电缆强度，提高电缆编织力，提高工作效率，降低使用局限性。本技术的一种电缆编织机编网驱动装置，还包括支撑架19、下滑轮20和上滑轮21，支撑架19底端固定安装在操作台1顶端，并且支撑架19上设置有两组安装孔，下滑轮20转动安装在支撑架19底端安装孔中，上滑轮21转动安装在支撑架19顶端安装孔中；支撑架19使下滑轮20和上滑轮21固定转动安装，下滑轮20和上滑轮21配合使生产稳定性增加，提高了适应性，降低使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆编织机编网驱动装置，包括操作台(1)、滚动架(2)、辊轮(3)、安装板(4)、支撑杆(5)、线轴(6)、箱体(7)和电机(8)，滚动架(2)底端固定安装在操作台(1)顶端，并且滚动架(2)中设置有安装孔，辊轮(3)两端设置有连接轴，并且辊轮(3)连接轴与滚动架(2)安装孔转动连接箱体(7)右端固定安装在操作台(1)左端，安装板(4)左端转动安装在箱体(7)右端，箱体(7)内部设置有工作腔，并且电机(8)位于箱体(7)工作腔内部，电机(8)输出端与安装板(4)输入端同轴转动连接，多个支撑杆(5)左端固定安装在安装板(4)右端，多个线轴(6)转动安装在支撑杆(5)右端，辊轮(3)输入端与动力装置连接；其特征在于，还包括连接件(9)、主动齿(10)、从动齿(11)、连接轴(12)、轴承(14)、减速器(15)、转轴(16)、第一锥形齿轮(17)和第二锥形齿轮(18)，连接件(9)右端固定安装在安装板(4)左端，连接件(9)左端固定安装在主动齿(10)右端，安装板(4)中设置有多个安装孔，并且轴承(14)固定安装在安装板(4)安装孔中，支撑杆(5)与轴承(14)配合主动连接，从动齿(11)右端固定安装在支撑杆(5)左端，并且主动齿(10)和从动齿(11)轮齿啮合传动，减速器(15)固定安装在箱体(7)内部，并且减速器(15)输入端与电机(8)输出端同轴转动连接，减速器(15)输出端与转轴(16)底端同轴转动连接，第一锥形齿轮(17)底端同轴安装在转轴(16)顶端，连接轴(12)右端轴安装在主动齿(10)左端，第二锥形齿轮(18)右端同轴安装在连接轴(12)左端，并且第一锥形齿轮(17)和第二锥形齿轮(18)啮合传动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电缆编织机编网驱动装置，包括操作台(1)、滚动架(2)、辊轮(3)、安装板(4)、支撑杆(5)、线轴(6)、箱体(7)和电机(8)，滚动架(2)底端固定安装在操作台(1)顶端，并且滚动架(2)中设置有安装孔，辊轮(3)两端设置有连接轴，并且辊轮(3)连接轴与滚动架(2)安装孔转动连接箱体(7)右端固定安装在操作台(1)左端，安装板(4)左端转动安装在箱体(7)右端，箱体(7)内部设置有工作腔，并且电机(8)位于箱体(7)工作腔内部，电机(8)输出端与安装板(4)输入端同轴转动连接，多个支撑杆(5)左端固定安装在安装板(4)右端，多个线轴(6)转动安装在支撑杆(5)右端，辊轮(3)输入端与动力装置连接；其特征在于，还包括连接件(9)、主动齿(10)、从动齿(11)、连接轴(12)、轴承(14)、减速器(15)、转轴(16)、第一锥形齿轮(17)和第二锥形齿轮(18)，连接件(9)右端固定安装在安装板(4)左端，连接件(9)左端固定安装在主动齿(10)右端，安装板(4)中设置有多个安装孔，并且轴承(14)固定安装在安装板(4)安装孔中，支撑杆(5)与轴承(14)配合主动连接，从动齿(11)右端固定安装在支撑杆(5)左端，并且主动齿(10)和从动齿(11)轮齿啮合传动，减速器(15)固定安装在箱体(7)内部，并且减速器(15)输入端与电机(8)输出端同轴转动连接，减速器(15)输出端与转轴(16)底端同轴转动连接，第一锥形齿轮(17)底端同轴安装在转轴(16)顶端，连接轴(12)右端轴安装在主动齿(10)左端，第二锥形齿轮(18)右端同轴安装在连接轴(12)左端，并且第一锥形齿轮(17)和第二锥形齿轮(18)啮合传动。
2.如权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾永福，李友民，于超，
申请(专利权)人：国昌线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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