线缆加工用芯线护套挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于芯线加工技术领域，尤其为线缆加工用芯线护套挤出装置，包括护套挤出机、中转移动机构和冷却水箱，所述护套挤出机、所述中转移动机构与所述冷却水箱呈一条直线分布，所述中转移动机构一端固定连接有与所述护套挤出机相配合的保护罩，所述保护罩远离所述中转移动机构一端具有对接口，所述中转移动机构一端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有若干个线性等距分布的辅料输送机构；伸缩杆可以在固定板组内进行角度的调节，同时通过限位孔配合伸缩杆侧面的通孔通过限位销进行锁死，同时伸缩杆进行长度调节，从而使多个滚轮可以自由组合搭配进而辅助橡胶管的运输，有效的提高了橡胶管挤压出口段的质量。

【技术实现步骤摘要】
线缆加工用芯线护套挤出装置
本专利技术属于芯线加工
，具体涉及线缆加工用芯线护套挤出装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，绝缘层，是指发热导线之间或发热导线与接地屏蔽层之间的绝缘材料层。它主要用于隔离电线防止人们触电受伤。现有的线缆在加工时，会使用橡胶挤出机挤出橡胶管，此时橡胶管是具有温度且柔软，此时的橡胶管无法使用，橡胶管通过移动机构带出，在带出的同时经过预处理以及后续的水箱冷却，使橡胶保持有一定的硬度，进而可以满足使用需求，但是橡胶在柔软的时候，此时空气中的颗粒物很容易贴附在橡胶上，此时橡胶清理十分麻烦，当橡胶硬化后，颗粒物会附着在橡胶表面，影响橡胶管质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了线缆加工用芯线护套挤出装置，具有防尘保护且多方向过渡调节和水冷却质量提高的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：线缆加工用芯线护套挤出装置，包括护套挤出机、中转移动机构和冷却水箱，所述护套挤出机、所述中转移动机构与所述冷却水箱呈一条直线分布，所述中转移动机构一端固定连接有与所述护套挤出机相配合的保护罩，所述保护罩远离所述中转移动机构一端具有对接口，所述中转移动机构一端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有若干个线性等距分布的辅料输送机构，所述辅料输送机构包括固定连接在所述支撑板上端面的固定板组和铰接在所述固定板组内的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端转动连接有滚轮，所述固定板组外壁开设有若干个沿所述固定板组弧边等距分布的限位孔，所述伸缩杆与所述固定板组通过限位销固定连接，所述中转移动机构远离所述护套挤出机一端与所述冷却水箱固定连接，所述冷却水箱与所述中转移动机构之间固定连接有进料护扳，所述进料护扳固定连接在所述中转移动机构的上端面，所述冷却水箱上端面通过所述进料护扳分隔形成进料口，所述冷却水箱上端面远离所述进料护扳一端固定连接有出料护板，所述冷却水箱上端面通过所述出料护板分隔形成出料口，所述冷却水箱一侧转动连接有若干个线性等距分布的主动刮板，所述冷却水箱一侧设有与所述主动刮板相配合的清洁仓。优选的，所述保护罩的材质为亚克力。优选的，所述保护罩一侧铰接有操作门，所述操作门与所述保护罩的材质相同。优选的，所述进料护扳与所述出料护板底端位于所述冷却水箱液位面下方。优选的，所述冷却水箱上端面转动连接有驱动轴，所述主动刮板一端与所述驱动轴固定连接。优选的，所述主动刮板的长度与所述冷却水箱的宽度相适配。优选的，靠近所述出料护板的一侧的所述主动刮板与所述出料护板的间距大于所述主动刮板的长度。优选的，靠近所述进料护扳的一侧的所述主动刮板与所述进料护扳的间距大于所述主动刮板的长度。优选的，所述清洁仓一侧开设有与所述主动刮板相配合的让位槽。优选的，所述清洁仓内壁固定连接有与所述主动刮板相配合的配合刮板，所述主动刮板底面与所述配合刮板上端面接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、辅助输送机构进行辅助支撑，防止管道形变过大造成质量问题，伸缩杆可以在固定板组内进行角度的调节，同时通过限位孔配合伸缩杆侧面的通孔通过限位销进行锁死，同时伸缩杆进行长度调节，从而使多个滚轮可以自由组合搭配进而辅助橡胶管的运输，通过辅料输送机构可以对不同材料以及不同规格的橡胶管出料起到过渡作用，同时通过保护罩对过渡段橡胶的保护，可以降低空气中的颗粒物掉落在橡胶上的情况，有效的提高了橡胶管挤压出口段的质量。2、当橡胶管经过中转移动机构进入冷却水箱内部时，此时通过进料护扳的保护，可以保证进料口内的液面无漂浮物，此时橡胶管通过进料口进入冷却水箱内部，然后冷却完成后另一端通过出料口排出，此时出料护板与进料护扳之间的液面上存在的漂浮物通过主动刮板进行刮离，而在出料护板与进料护扳之间的橡胶管位于液面下方，此时液面的漂浮物不会影响到底部的橡胶管过滤情况，从而提高了橡胶管在冷却阶段的冷却质量。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中保护罩的放大示意图；图3为本专利技术中辅助输送机构的放大示意图；图4为本专利技术中冷却水箱的侧视剖面示意图；图5为本专利技术中冷却水箱的俯视示意图；图6为本专利技术中冷却水箱与清洁仓的主视示意图。图中：1、护套挤出机；2、中转移动机构；21、保护罩；22、对接口；23、操作门；24、支撑板；3、冷却水箱；31、进料护扳；311、进料口；32、出料护板；321、出料口；4、清洁仓；41、让位槽；42、配合刮板；5、辅料输送机构；51、固定板组；511、限位孔；52、伸缩杆；53、滚轮；6、主动刮板；61、驱动轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供以下技术方案：线缆加工用芯线护套挤出装置，包括护套挤出机1、中转移动机构2和冷却水箱3，护套挤出机1、中转移动机构2与冷却水箱3呈一条直线分布，中转移动机构2一端固定连接有与护套挤出机1相配合的保护罩21，保护罩21远离中转移动机构2一端具有对接口22，中转移动机构2一端固定连接有支撑板24，支撑板24上端面固定连接有若干个线性等距分布的辅料输送机构5，辅料输送机构5包括固定连接在支撑板24上端面的固定板组51和铰接在固定板组51内的伸缩杆52，伸缩杆52伸缩端转动连接有滚轮53，固定板组51外壁开设有若干个沿固定板组51弧边等距分布的限位孔511，伸缩杆52与固定板组51通过限位销固定连接，中转移动机构2远离护套挤出机1一端与冷却水箱3固定连接，冷却水箱3与中转移动机构2之间固定连接有进料护扳31，进料护扳31固定连接在中转移动机构2的上端面，冷却水箱3上端面通过进料护扳31分隔形成进料口311，冷却水箱3上端面远离进料护扳31一端固定连接有出料护板32，冷却水箱3上端面通过出料护板32分隔形成出料口321，冷却水箱3一侧转动连接有若干个线性等距分布的主动刮板6，冷却水箱3一侧设有与主动刮板6相配合的清洁仓4。本实施方案中：护套挤出机1底部设有万向轮，护套挤出机1移动至中转移动机构2一侧，护套挤出机1推入保护罩子21的对接口22处，此时挤出的橡胶管进入中转移动机构2内，中转移动机构2内部有输送履带，橡胶管平放在输送履带上，由于护套挤出机1挤出的橡胶此时未成形，因此比较柔软，此时位于中转移动机构2以及护套挤出机1之间的橡胶管会向下弯曲，此时通过辅料输送机构5进行辅助支撑，防止管道形变过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线缆加工用芯线护套挤出装置，包括护套挤出机（1）、中转移动机构（2）和冷却水箱（3），所述护套挤出机（1）、所述中转移动机构（2）与所述冷却水箱（3）呈一条直线分布，其特征在于：所述中转移动机构（2）一端固定连接有与所述护套挤出机（1）相配合的保护罩（21），所述保护罩（21）远离所述中转移动机构（2）一端具有对接口（22），所述中转移动机构（2）一端固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）上端面固定连接有若干个线性等距分布的辅料输送机构（5）；/n所述辅料输送机构（5）包括固定连接在所述支撑板（24）上端面的固定板组（51）和铰接在所述固定板组（51）内的伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）伸缩端转动连接有滚轮（53），所述固定板组（51）外壁开设有若干个沿所述固定板组（51）弧边等距分布的限位孔（511），所述伸缩杆（52）与所述固定板组（51）通过限位销固定连接；/n所述中转移动机构（2）远离所述护套挤出机（1）一端与所述冷却水箱（3）固定连接，所述冷却水箱（3）与所述中转移动机构（2）之间固定连接有进料护扳（31），所述进料护扳（31）固定连接在所述中转移动机构（2）的上端面，所述冷却水箱（3）上端面通过所述进料护扳（31）分隔形成进料口（311），所述冷却水箱（3）上端面远离所述进料护扳（31）一端固定连接有出料护板（32），所述冷却水箱（3）上端面通过所述出料护板（32）分隔形成出料口（321）；/n所述冷却水箱（3）一侧转动连接有若干个线性等距分布的主动刮板（6），所述冷却水箱（3）一侧设有与所述主动刮板（6）相配合的清洁仓（4）。/n...

【技术特征摘要】
1.线缆加工用芯线护套挤出装置，包括护套挤出机（1）、中转移动机构（2）和冷却水箱（3），所述护套挤出机（1）、所述中转移动机构（2）与所述冷却水箱（3）呈一条直线分布，其特征在于：所述中转移动机构（2）一端固定连接有与所述护套挤出机（1）相配合的保护罩（21），所述保护罩（21）远离所述中转移动机构（2）一端具有对接口（22），所述中转移动机构（2）一端固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）上端面固定连接有若干个线性等距分布的辅料输送机构（5）；
所述辅料输送机构（5）包括固定连接在所述支撑板（24）上端面的固定板组（51）和铰接在所述固定板组（51）内的伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）伸缩端转动连接有滚轮（53），所述固定板组（51）外壁开设有若干个沿所述固定板组（51）弧边等距分布的限位孔（511），所述伸缩杆（52）与所述固定板组（51）通过限位销固定连接；
所述中转移动机构（2）远离所述护套挤出机（1）一端与所述冷却水箱（3）固定连接，所述冷却水箱（3）与所述中转移动机构（2）之间固定连接有进料护扳（31），所述进料护扳（31）固定连接在所述中转移动机构（2）的上端面，所述冷却水箱（3）上端面通过所述进料护扳（31）分隔形成进料口（311），所述冷却水箱（3）上端面远离所述进料护扳（31）一端固定连接有出料护板（32），所述冷却水箱（3）上端面通过所述出料护板（32）分隔形成出料口（321）；
所述冷却水箱（3）一侧转动连接有若干个线性等距分布的主动刮板（6），所述冷却水箱（3）一侧设有与所述主动刮板（6）相配合的清洁仓（4）。


2.根据权利要求1所述的线缆加工用芯线护套挤出装置，其特征在于：所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔跃峰，朱云芬，陆峰，丁娟芬，
申请(专利权)人：嘉兴达宝文线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33