一种显示面板CELL端检测治具制造技术

一种显示面板CELL端检测治具，包括箱体，箱体上设有载板，载板的上端垂直设有气缸，气缸上固定连接压头，压头与待测工件线路接触部分为梳齿状，且与待测工件的线路匹配，压头下方设有测试探针，测试探针的每根线路和压头与待测工件线路接触部分梳齿状的线路一一对应。下压对位时，只需要观察压头上梳齿状部分即可成功对位，省去了检测治具中的CCD对位机构；软排线上设有测试探针，比普通的软排线更容易接触到被测显示玻璃；通过压接执行元件气缸精准控制下压工序，不会对客户的产品造成损伤且提高了测试探针的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板CELL端检测治具
本技术涉及电子产品元器件组件测试
，具体是一种显示面板CELL端检测治具。
技术介绍
随着智能手机、平板电脑、笔记本、高清电视、智能手表等显示相关电子产品的高速发展，市场对DISPLAY行业的显示屏幕模组的需求量也日益剧增。这也对显示屏生产厂家的产品生产率，良品率等提出了更高的要求。在显示屏幕生产过程中，检测环节在整个过程中也扮演着非常重要的角色，直接关系到显示屏幕的生产速度，良率，品质等关键因素。目前，市面上用于测试显示屏幕玻璃线路的测试治具大都采用普通软排线压接，由于线路比较薄，需要很大的力去压接客户的产品，容易对客户的产品造成损伤，且测试探针为刀片针，能制作的对应产品PITCH有限，线路极细无法进行测试，组装麻烦。测试治具配备相应的测试件如相机镜头、XY轴滑台等，导致测试成本昂贵。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种显示面板CELL端检测治具，包括箱体，所述箱体上设有载板，所述载板的上端垂直设有气缸，所述气缸上固定连接压头，所述压头与待测工件线路接触部分为梳齿状，且与待测工件的线路匹配。进一步地，所述箱体上还设有转接板和急停键。进一步地，所述载板的左侧和下端设有限位块。进一步地，所述载板上设有放置板。进一步地，所述载板的背面设有缓冲器。进一步地，所述压头上设有软排线。进一步地，所述软排线上设有测试探针。进一步地，所述测试探针的每根线路和所述压头与待测工件线路接触部分梳齿状的线路一一对应。本技术的有益效果是，一种显示面板CELL端检测治具，所述压头与待测工件接触部分为梳齿状，且与待测工件的线路匹配，下压对位时，只需要观察压头上梳齿状部分即可成功对位，省去了检测治具中的CCD对位机构；软排线上设有测试探针，比普通的软排线更容易接触到被测显示玻璃；通过压接执行元件气缸精准控制下压工序，不会对客户的产品造成损伤且提高了测试探针的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术定位销和定位销用衬套部分的放大图。图3是本技术软排线上探针的示意图。图4是本技术放置板的结构示意图。图5是本技术压头与待测工件接触部分梳齿状的结构示意图。其中，1.箱体，2.载板，3.转接板，4.急停键，5.气缸，6.压头，7.限位块，8.定位销，9.定位销用衬套，10.放置板，11.缓冲器，12.真空吸附孔，13.软排线，14.弹簧柱塞，15.千分尺。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。如图1所示，一种显示面板CELL端检测治具，该治具用于对显示屏玻璃线路进行功能测试，包括箱体1，所述箱体1上设有载板2、转接板3和急停键4，所述载板2的左侧和下端设有限位块7，所述载板2的上端垂直设有气缸5，所述气缸5上固定连接压头6。需要说明的是，所述气缸左侧有弹簧柱塞14，右侧有千分尺15，下面有直线导轨，用于对位时微调。图2是本技术中定位销8与定位销用衬套9部分的放大图。所述压头6上设有定位销8，所述载板2上设有定位销用衬套9。需要说明的是，被测显示屏幕玻璃上的线路极其细小，测试时很难与治具中的测试探针精准对位，传统的显示屏幕玻璃线路测试治具配备有相应的测试标准件，包括XY轴滑台、相机镜头组件、显示屏等，价格昂贵且测试效率不高。本技术中，在测试前事先调整并固定压头6上的定位销8和载板2上的定位销用衬套19的位置。调试时，气缸5下压，定位销8与定位销用衬套9自动对位，提高测试效率降低测试成本。优选的，压接执行元件采用气缸5，精准控制下压工序，不会对客户的产品造成损伤，提高了测试探针的使用寿命。需要说明的是，所述载板2的背面设有缓冲器11，用于在压接测试中减小震动及降低噪音。如图3所述，所述压头6上设有软排线13，并通过所述定位销8固定在所述压头6上。需要说明的是，所述软排线13上设有测试探针，独有的软排线上“涨针”技术，相比普通的软排线更加容易接触到被测显示屏玻璃线路上的测试点，使测试结果更加精确。优选的，软排线13上的测试探针具有一定的高度，方便测试时与显示屏玻璃线路上的测试点接触同时提高测试探针的使用寿命。由于测试探针具有一定的高度，故不仅可以测试平面测试点的产品，也可以测试凹面测试点的产品。需要说明的是，所述测试探针的每根线路和所述压头与待测工件线路接触部分梳齿状的线路一一对应。需要说明的是，软排线上的测试探针的形状可以根据客户的要求进行改变。如图4所示，所述载板2上设有放置板10，用于放置被测工件，需要说明的是，所述放置板10上设有真空吸附孔12，用于将被测工件吸附在所述载板2的表面，方便被测显示屏玻璃的取放。如图5所示为所述压头6与待测工件接触部分梳齿状的结构示意图，梳齿状与待测工件的线路匹配，下压对位时，只需要观察压头上梳齿状部分即可成功对位，省去了检测治具中的CCD对位机构。一种显示面板CELL端检测治具，所述压头与待测工件接触部分为梳齿状，且与待测工件的线路匹配，下压对位时，只需要观察压头上梳齿状部分即可成功对位，省去了检测治具中的CCD对位机构；其压板上设有定位销，载板上设有定位销用衬套，在测试时，气缸下压，定位销与定位销用衬套自动对位，方便测试提高测试效率且大大降低了测试成本；软排线上设有测试探针，比普通的软排线更容易接触到被测显示玻璃；通过压接执行元件气缸精准控制下压工序，不会对客户的产品造成损伤且提高了测试探针的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板CELL端检测治具，包括箱体，所述箱体上设有载板，所述载板的上端垂直设有气缸，所述气缸上固定连接压头，其特征在于，所述压头与待测工件线路接触部分为梳齿状，且与待测工件的线路匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板CELL端检测治具，包括箱体，所述箱体上设有载板，所述载板的上端垂直设有气缸，所述气缸上固定连接压头，其特征在于，所述压头与待测工件线路接触部分为梳齿状，且与待测工件的线路匹配。


2.根据权利要求1所述的一种显示面板CELL端检测治具，其特征在于，所述箱体上还设有转接板和急停键。


3.根据权利要求1所述的一种显示面板CELL端检测治具，其特征在于，所述载板的左侧和下端设有限位块。


4.根据权利要求1所述的一种显示面板CELL端检测治具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：全冠旭，雷鸣，
申请(专利权)人：南京微桥检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32