一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:26102797 阅读:49 留言:0更新日期:2020-10-28 18:02
本实用新型专利技术涉及管材检测的技术领域,特别是涉及一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置,其可以方便对管材同时进行多项检测,提高对管材的检测效率,提高实用性;包括检测箱、密封门、气缸、伸缩杆、冲压头、重力传感器、两组支撑杆、两组支撑管、两组连通管、两组旋转板、两组环形支撑板和两组环形密封塞,伸缩杆低端设置有升降板,两组连通管上分别连通设置有两组移动管,两组移动管均位于检测箱中,两组支撑管内壁上和两组移动管外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹,并且两组移动管分别螺装通过两组支撑管,两组旋转板上分别设置有两组定位孔,并且两组旋转板分别套装固定至两组移动管上,两组环形支撑板分别安装在两组旋转板上。

【技术实现步骤摘要】
一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置
本技术涉及管材检测的
,特别是涉及一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置。
技术介绍
众所周知,PVDF管道为高分子聚合物-聚偏氟乙烯集合塑料材料,其具有超强抗拉、致断延伸等性能,具有良好的耐化学腐蚀性,耐高温性,耐氧化性、耐候性等性能,可以用于高温有油环境电子元件的保护;电阻电容器、热是偶的绝缘及保护;各种金属线类的机械保护;电线未端、接续、端了的绝缘、保护和补强,在PVDF管道生产完成后,需要对其耐压以及耐受性能进行检测,以判断同批次的管材是合格,但是现有的检测设备不方便同时进行多项检测,从而导致对管材的检测效率较低,进而造成其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种可以方便对管材同时进行多项检测,提高对管材的检测效率,提高实用性的PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置,包括检测箱、密封门、气缸、伸缩杆、冲压头、重力传感器、两组支撑杆、两组支撑管、两组连通管、两组旋转板、两组环形支撑板和两组环形密封塞,所述检测箱内设置有检测腔,并在检测箱前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,所述密封门安装在检测箱前侧壁上,所述检测箱顶部设置有固定孔,所述气缸安装在固定孔处,所述伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接,并且伸缩杆低端设置有升降板,所述重力传感器安装在升降板底部,所述冲压头安装在重力传感器底部,所述两组支撑杆两端分别与两组支撑管和检测箱内底部连接,所述检测箱左侧壁和右侧壁上分别设置有两组通孔,所述两组连通管分别穿过两组通孔伸入至检测箱中,并在两组连通管上分别连通设置有两组移动管,所述两组移动管均位于检测箱中,所述两组支撑管内壁上和两组移动管外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹,并且两组移动管分别螺装通过两组支撑管,所述两组旋转板上分别设置有两组定位孔,并且两组旋转板分别套装固定至两组移动管上,所述两组环形支撑板分别安装在两组旋转板上,所述两组环形密封塞分别安装在两组环形支撑板外壁上。优选的,所述两组通孔内壁上分别设置有两组密封圈,所述两组密封圈分别与两组连通管外壁接触。优选的,还包括加热箱、多组加热管、两组连接管和传输泵,所述加热箱内设置有加热腔,并且加热箱安装在检测箱底部,所述加热箱内设置有多组固定座,所述多组加热管分别安装在多组固定座上,所述两组连接管两端分别与加热箱后侧壁和检测箱后侧壁连通,所述传输泵安装在任意一组连通管上。优选的,所述加热箱左侧壁上设置有换气管,所述换气管上设置有开关阀。优选的,还包括多组支腿和多组防滑座,所述多组支腿两端分别与检测箱底部和多组防滑座顶部连接。优选的,还包括防尘网,所述防尘网安装在换气管左端。优选的,还包括支撑弹簧和支撑板,所述支撑弹簧两端分别与支撑板底部和检测箱内底部连接,并在支撑板上设置有缓冲垫。优选的,还包括两组限位杆和两组限位管,所述两组限位杆均安装在支撑板底部,所述两组限位管均安装在检测箱内底部,所述两组限位杆底端分别插入至两组限位管中。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置,具备以下有益效果:打开密封门,将所需要进行检测的管材放入至检测箱中,并且管材位于两组旋转板之间,并转动两组旋转板,使两组旋转板带动两组移动管沿两组支撑管移动,并将两组环形密封塞分别塞入至所需要检测管材的两端,使两组环形密封塞与管材内壁紧密接触,从而可以方便限定管材在检测箱中的位置,同时保持管材与两组移动管之间的连接密封性,并通过外接气源控制气缸,使伸缩杆带动升降板下降,使冲压头与管材接触,通过重力传感器反馈的压力值方便对其耐压性进行检测,同时可以通过连通管导入检测液体,如具有化学腐蚀性的液体,使其通过移动管进入至检测管道中,流经所需要检测的管道,对所需要检测管道的耐受性进行检测,并且可以通过两组环形密封塞保持密封性,同时通过两组支撑杆和两组支撑管维持所需检测的管材的位置,从而可以方便对管材同时进行多项检测,提高对管材的检测效率,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的部分结构剖视图;图3是图2中A部的局部放大图;图4是图2中B部的局部放大图;图5是检测箱、加热箱、连接管和传输泵的连接示意右视图;附图中标记:1、检测箱;2、密封门;3、气缸;4、伸缩杆;5、冲压头;6、重力传感器;7、支撑杆;8、支撑管;9、连通管;10、旋转板;11、环形支撑板;12、环形密封塞;13、升降板;14、移动管;15、密封圈;16、加热箱;17、加热管;18、连接管;19、传输泵;20、固定座;21、换气管;22、开关阀;23、支腿;24、防滑座;25、防尘网;26、支撑弹簧;27、支撑板;28、缓冲垫;29、限位杆;30、限位管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术的一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置,可以通过多组支腿23对检测箱1起到一定的支撑作用,并且可以通过多组防滑座24增强多组支腿23与接触面之间的摩擦力,减少多组支腿23的位移,提高整体的稳定性,其在使用时,打开密封门2,下压支撑板27,压缩支撑弹簧26,将所需要进行检测的管材放入至检测箱1中,并且管材位于两组旋转板10之间,并转动两组旋转板10,使两组旋转板10带动两组移动管14沿两组支撑管8移动,并将两组环形密封塞12分别塞入至所需要检测管材的两端,使两组环形密封塞12与管材内壁紧密接触,从而可以方便限定管材在检测箱1中的位置,同时保持管材与两组移动管14之间的连接密封性,当固定管材的位置后,放松支撑弹簧26,通过支撑板27对管材起到一定的支撑作用,并且可以通过缓冲垫28减少对管材的损坏,当支撑板27下压和上升时,可以通过限位杆29在限位管30中的上下移动方便限定支撑板27的升降方向,并通过外接气源控制气缸3,使伸缩杆4带动升降板13下降,使冲压头5与管材接触,通过重力传感器6反馈的压力值方便对其耐压性进行检测,同时可以通过连通管9导入检测液体,如具有化学腐蚀性的液体,使其通过移动管14进入至检测管道中,流经所需要检测的管道,对所需要检测管道的耐受性进行检测,并且可以通过两组环形密封塞12保持密封性,同时通过两组支撑杆7和两组支撑管8维持所需检测的管材的位置,从而可以方便对管材同时进行多项检测,提高对管材的检测效率,提高实用性,在对管材进行检测时,可以将多组加热管17通电,使其对加热箱16中的空气进行加热,同时将传输泵19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置,其特征在于,包括检测箱(1)、密封门(2)、气缸(3)、伸缩杆(4)、冲压头(5)、重力传感器(6)、两组支撑杆(7)、两组支撑管(8)、两组连通管(9)、两组旋转板(10)、两组环形支撑板(11)和两组环形密封塞(12),所述检测箱(1)内设置有检测腔,并在检测箱(1)前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,所述密封门(2)安装在检测箱(1)前侧壁上,所述检测箱(1)顶部设置有固定孔,所述气缸(3)安装在固定孔处,所述伸缩杆(4)顶端与气缸(3)底部输出端连接,并且伸缩杆(4)低端设置有升降板(13),所述重力传感器(6)安装在升降板(13)底部,所述冲压头(5)安装在重力传感器(6)底部,所述两组支撑杆(7)两端分别与两组支撑管(8)和检测箱(1)内底部连接,所述检测箱(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有两组通孔,所述两组连通管(9)分别穿过两组通孔伸入至检测箱(1)中,并在两组连通管(9)上分别连通设置有两组移动管(14),所述两组移动管(14)均位于检测箱(1)中,所述两组支撑管(8)内壁上和两组移动管(14)外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹,并且两组移动管(14)分别螺装通过两组支撑管(8),所述两组旋转板(10)上分别设置有两组定位孔,并且两组旋转板(10)分别套装固定至两组移动管(14)上,所述两组环形支撑板(11)分别安装在两组旋转板(10)上,所述两组环形密封塞(12)分别安装在两组环形支撑板(11)外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置,其特征在于,包括检测箱(1)、密封门(2)、气缸(3)、伸缩杆(4)、冲压头(5)、重力传感器(6)、两组支撑杆(7)、两组支撑管(8)、两组连通管(9)、两组旋转板(10)、两组环形支撑板(11)和两组环形密封塞(12),所述检测箱(1)内设置有检测腔,并在检测箱(1)前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,所述密封门(2)安装在检测箱(1)前侧壁上,所述检测箱(1)顶部设置有固定孔,所述气缸(3)安装在固定孔处,所述伸缩杆(4)顶端与气缸(3)底部输出端连接,并且伸缩杆(4)低端设置有升降板(13),所述重力传感器(6)安装在升降板(13)底部,所述冲压头(5)安装在重力传感器(6)底部,所述两组支撑杆(7)两端分别与两组支撑管(8)和检测箱(1)内底部连接,所述检测箱(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有两组通孔,所述两组连通管(9)分别穿过两组通孔伸入至检测箱(1)中,并在两组连通管(9)上分别连通设置有两组移动管(14),所述两组移动管(14)均位于检测箱(1)中,所述两组支撑管(8)内壁上和两组移动管(14)外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹,并且两组移动管(14)分别螺装通过两组支撑管(8),所述两组旋转板(10)上分别设置有两组定位孔,并且两组旋转板(10)分别套装固定至两组移动管(14)上,所述两组环形支撑板(11)分别安装在两组旋转板(10)上,所述两组环形密封塞(12)分别安装在两组环形支撑板(11)外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种PVDF管材耐压及耐受性质量检测装置,其特征在于,所述两组通孔内壁上分别设置有两组密封圈(15),所述两组密封圈(15)分别与两组连通管(9)外壁接触。


3.根据权利要求2所述的一种PVDF管材...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹连珍付明义付志兴
申请(专利权)人:沧州华祥塑业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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