一种调速轴用表面检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调速轴用表面检测设备，包括支脚和底座，底座下端表面四角通过螺丝固定设有支脚，底座上端表面左侧通过焊接固定设有支撑块，支撑块前端表面镶嵌设有操作箱，操作箱前端表面上方镶嵌设有显示屏，显示屏下方通过螺丝固定设有检测开关，支撑块右端上方通过焊接固定设有横向板，横向板下端表面右侧套装设有检测板，检测板下端表面左侧通过镶嵌设有扫描仪，扫描仪右侧设有电动伸缩杆通过焊接固定在检测板下，电动伸缩杆下端表面内镶嵌设有压力传感器，底座上端表面开设有凹槽，凹槽内底部左右两侧通过焊接固定设有滑动板；本实用新型专利技术具备了方便调节对调速轴表面粗糙度和压力智能检测，方便显示数值的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种调速轴用表面检测设备
本技术涉及调速轴表面检测
，具体涉及为一种调速轴用表面检测设备。
技术介绍
速轴，中文名称：调速轴，英文名：RegulatingShaft，是目前国内柴油机中运用较广的一种调速器。调速器中调速轴与浮动铰接部件的工作对调速器性能具有重大影响，转动调速轴，调节浮动铰接部件上的滑柱在浮动杠杆长孔中的位置，可以得到不同的杠杆比，同时使拉杆加油或减油，满足不同工况的需要，使调速器具备全程调速功能，一般机械式全程调速器具有正、负校正功能，传统的调速轴压配方式存在劳动强度大、生产噪音大及生产效率低等不良因素。现有技术中，打磨抛光后的工件，表面粗糙度和光滑度肉眼难以看见，不能对调速轴表面粗糙度进行检测，数据记录不够准确及时，压力检测值不方便显示，精确度不高探头压痕直径过大易毁坏材料，所以需要一种调速轴用表面检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调速轴用表面检测设备，具备了方便调节对调速轴表面粗糙度和压力智能检测，方便显示数值的优点，解决了现有技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调速轴用表面检测设备，包括支脚和底座，所述底座下端表面四角通过螺丝固定设有支脚，所述底座上端表面左侧通过焊接固定设有支撑块，所述支撑块前端表面镶嵌设有操作箱，所述操作箱前端表面上方镶嵌设有显示屏，所述显示屏下方通过螺丝固定设有检测开关，所述支撑块右端上方通过焊接固定设有横向板，所述横向板下端表面右侧套装设有检测板，所述检测板下端表面左侧通过镶嵌设有扫描仪，所述扫描仪右侧设有电动伸缩杆通过焊接固定在检测板下，所述电动伸缩杆下端表面内镶嵌设有压力传感器，所述底座上端表面开设有凹槽，所述凹槽内底部左右两侧通过焊接固定设有滑动板，所述滑动板上端左右两侧套装设有固定板，所述固定板前端表面左右两侧均开设有固定孔，所述固定孔外侧内套装设有螺栓。优选的，所述螺栓套装在两个固定板之间。优选的，所述固定板内壁上下设有防护层，下端表面左右两侧设有滑动块。优选的，所述滑动板上端表面均开设有滑动槽。优选的，所述横向板下端表面开设有倒T形滑动槽，所述检测板上端表面设有倒T形滑动块。优选的，所述检测开关通过线缆连接在电动伸缩杆、压力传感器、扫描仪和显示屏上。优选的，所述电动伸缩杆型号：KM01，所述压力传感器型号：BK-2Y，所述扫描仪型号：HT2000CN，所述显示屏型号：CE4R-1540。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.一种调速轴用表面检测设备，通过滑动板上的固定板方便对调速轴进行检测固定，固定板内壁上下设有防护层有效的保护调速轴检测表面的安全性，并下端的滑动块套装在滑动板内，方便调节调速轴的检测位置。2.一种调速轴用表面检测设备，通过检测板上端表面设有倒T形滑动块套装在横向板下端表面开设有倒T形滑动槽内，方便检测板下的电动伸缩杆和扫描仪对不同位置进行检测，电动伸缩杆伸缩使得下端的压力传感器接触到调速轴表面从而实现了表面硬度的检测，扫描仪对调速轴表面的打磨程度进行成像检测，并通过线缆连接在显示屏上，方便工作人员查看检测数据。附图说明图1为本技术一种调速轴用表面检测设备的整体结构示意图；图2为本技术一种调速轴用表面检测设备的横向板结构图；图3为本技术一种调速轴用表面检测设备的检测板结构图；图4为本技术一种调速轴用表面检测设备的滑动板和固定板连接结构图；图5为本技术一种调速轴用表面检测设备的电动伸缩杆结构图；图6为本技术一种调速轴用表面检测设备的操作箱结构图。图中标注说明：1、底座；2、支脚；3、支撑块；4、操作箱；5、显示屏；6、检测开关；7、横向板；8、检测板；9、扫描仪；10、电动伸缩杆；11、凹槽；12、滑动板；13、固定板；14、固定孔；15、螺栓；16压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：请参阅图1、2、3、5、6，一种调速轴用表面检测设备，包括支脚2和底座1，底座1下端表面四角通过螺丝固定设有支脚2，底座1上端表面左侧通过焊接固定设有支撑块3，支撑块3前端表面镶嵌设有操作箱4，操作箱4前端表面上方镶嵌设有显示屏5，显示屏5型号：CE4R-1540，显示屏5下方通过螺丝固定设有检测开关6，支撑块3右端上方通过焊接固定设有横向板7，横向板7下端表面右侧套装设有检测板8，检测板8下端表面左侧通过镶嵌设有扫描仪9，扫描仪9型号：HT2000CN，扫描仪9右侧设有电动伸缩杆10通过焊接固定在检测板8下，电动伸缩杆10型号：KM01，电动伸缩杆10下端表面内镶嵌设有压力传感器16，压力传感器16型号：BK-2Y；具体的，通过底座1下端四角的支脚2有效的支撑设备提高了稳定性，支撑块3方便支撑操作箱4和横向板7，操作箱4方便对设备的功能进行操作，显示屏5方便显示设备信息，检测开关6作为检测按钮，检测板8上的倒T形滑动块套装在横向板7下的倒T形滑动槽内，方便调节检测的位置信息，扫描仪9对调速轴表面粗糙度进行扫描，电动伸缩杆10向下伸缩带动下端的压力传感器16接触调速轴表面，从而检测调速轴的压力值，并通过线缆在显示屏5上显示，方便工作人员的查看；实施例2：请参阅图1、4，一种调速轴用表面检测设备，包括凹槽11和底座1，底座1上端表面开设有凹槽11，凹槽11内底部左右两侧通过焊接固定设有滑动板12，滑动板12上端左右两侧套装设有固定板13，固定板13前端表面左右两侧均开设有固定孔14，固定孔14外侧内套装设有螺栓15，螺栓15套装在两个固定板13之间，固定板13内壁上下设有防护层，下端表面左右两侧设有滑动块，滑动板12上端表面均开设有滑动槽，横向板7下端表面开设有倒T形滑动槽，检测板8上端表面设有倒T形滑动块，检测开关6通过线缆连接在电动伸缩杆10、压力传感器16、扫描仪9和显示屏5上；具体的，通过底座1上端开设有凹槽11形成工作台，滑动板12上开设有的滑动槽套装在固定板13下端的滑动块上，方便工作人员调整固定调速轴，同时，固定板13内壁上的防护层有效的固定保护调速轴表面，螺栓15通过固定孔14固定在两个固定板13之间，不同距离的固定板13方便对不同长度的调速轴进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调速轴用表面检测设备，其特征在于：包括支脚(2)和底座(1)，所述底座(1)下端表面四角通过螺丝固定设有支脚(2)，所述底座(1)上端表面左侧通过焊接固定设有支撑块(3)，所述支撑块(3)前端表面镶嵌设有操作箱(4)，所述操作箱(4)前端表面上方镶嵌设有显示屏(5)，所述显示屏(5)下方通过螺丝固定设有检测开关(6)，所述支撑块(3)右端上方通过焊接固定设有横向板(7)，所述横向板(7)下端表面右侧套装设有检测板(8)，所述检测板(8)下端表面左侧通过镶嵌设有扫描仪(9)，所述扫描仪(9)右侧设有电动伸缩杆(10)通过焊接固定在检测板(8)下，所述电动伸缩杆(10)下端表面内镶嵌设有压力传感器(16)，所述底座(1)上端表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内底部左右两侧通过焊接固定设有滑动板(12)，所述滑动板(12)上端左右两侧套装设有固定板(13)，所述固定板(13)前端表面左右两侧均开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)外侧内套装设有螺栓(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调速轴用表面检测设备，其特征在于：包括支脚(2)和底座(1)，所述底座(1)下端表面四角通过螺丝固定设有支脚(2)，所述底座(1)上端表面左侧通过焊接固定设有支撑块(3)，所述支撑块(3)前端表面镶嵌设有操作箱(4)，所述操作箱(4)前端表面上方镶嵌设有显示屏(5)，所述显示屏(5)下方通过螺丝固定设有检测开关(6)，所述支撑块(3)右端上方通过焊接固定设有横向板(7)，所述横向板(7)下端表面右侧套装设有检测板(8)，所述检测板(8)下端表面左侧通过镶嵌设有扫描仪(9)，所述扫描仪(9)右侧设有电动伸缩杆(10)通过焊接固定在检测板(8)下，所述电动伸缩杆(10)下端表面内镶嵌设有压力传感器(16)，所述底座(1)上端表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内底部左右两侧通过焊接固定设有滑动板(12)，所述滑动板(12)上端左右两侧套装设有固定板(13)，所述固定板(13)前端表面左右两侧均开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)外侧内套装设有螺栓(15)。


2.根据权利要求1所述的一种调速轴用表面检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜奇，李强，陈明绪，
申请(专利权)人：重庆引尖机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50