本实用新型专利技术公开了一种灶具用风门调节器，包括设置在炉头引射管处的风门支架，所述风门支架还设有啮合连接于传动齿的蜗杆调节组件，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片正转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐增大，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片反转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐减小，所述调节器还包括限定正转极限位置与反转极限位置的角度限位器。本实用新型专利技术的灶具用风门调节器，风门的调节效果为正方向从大到小或反方向从小到大，这样的调节逻辑更容易让用户所掌握，若灶具后期使用出现红火燃烧不充分时，自行调节风门片就能解决问题。
【技术实现步骤摘要】
一种灶具用风门调节器
本技术涉及一种灶具，具体涉及一种风门调节器。
技术介绍
国内燃气种类很多，相同牌号燃气的成分和压力有时也会不尽相同，为了使灶具能适合千家万户使用，所以灶具炉头一般都会设计一个风门调节器，用来调节空气的进气量，调整燃气与空气混合气体的比例，使得燃烧性能达到最优。集成灶中，由于灶具是安装在集成灶内部，手无法直接调节风门调节器，所以风门调节器设计成外部可以调节的方式，行业里，用得最多的方案是将风门片设计成齿轮形，配一个直齿齿轮啮合驱动，再通过钢丝软轴连接到机器正面的调节杆，从外面就能调节风门的开启度。这些产品方案中，生产和使用中会存在以下问题：1：由于风门片中心线与驱动齿轮的中心线之间的距离偏差很大(安装基准不同)，有时会出现风门卡死或脱齿而无法转动的情况；2：风门片和齿轮之间无自锁，风门片会发生转动的情况，从而影响灶具的燃烧性能；3：有些风门片能360度转动，风门从大到小和从小到大是连续的变化过程，风门调节器的“大”、“小”指示标识易误导用户，导致被投诉；4：安装过程中，由于风门片与风门支架是分离的，由于需要用喷嘴将风门压簧、风门片、风门支架一一套起来，工人不好操作，生产效率低，有时还会出现喷嘴压死风门片，导致风门片无法调节的情况；5：风门调节杆头部的开槽，由于是两头通的，使用工具调节的时候，容易滑脱，调节困难。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种灶具用风门调节器，能够将风门支架和风门片做成一个可活动的配件整体装配，降低了与阀体上喷嘴的装配难度，通过角度限位器对风门片的旋转角度进行限定，使得用户只能单向调整风门大小，不会造成部分用户无法掌握调节方式。技术方案：本技术所述的一种灶具用风门调节器，包括设置在炉头引射管处的风门支架，以及相对于风门支架转动的风门片，所述炉头引射管端口以及风门片均设有遮挡部和通气部，所述风门片的周缘设有与其转动中心同心的弧形凸边，所述弧形凸边设有传动齿，所述风门支架还设有啮合连接于传动齿的蜗杆调节组件，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片正转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐增大，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片反转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐减小，所述调节器还包括限定正转极限位置与反转极限位置的角度限位器。所述角度限位器包括设于风门片上的限位块，所述风门支架设有供喷嘴穿过的第一通孔，所述风门片设有供喷嘴穿过的第二通孔，所述第一通孔设有穿设于第二通孔的突出部，所述风门片转动过程中，所述突出部限定所述限位块的转动行程，以对风门片的转动范围进行限位。所述突出部为设于风门支架的第一通孔周缘处的环状凸缘，所述环状凸缘端部设有弯折部，所述弯折部沿环状凸缘径向方向向外延伸。所述弯折部为带有缺口的环状边沿，所述风门片转动过程中，所述限位块在环状边沿的缺口两端之间往返移动。所述弯折部为若干间隔设置的卡爪，所述卡爪相对于第一通孔呈中心对称的设置于环状凸缘端部，所述风门片转动过程中，所述限位块在相邻两卡爪之间往返移动。所述角度限位器包括设于风门支架上的第一限位部，所述第一限位部对称的设于风门支架的上下侧，所述风门片转动过程中所述第一限位部抵靠于弧形凸边的一端，以对风门片的转动范围进行限位。所述角度限位器包括设于风门支架上的第二限位部，所述风门片周缘还设有与其转动中心同心的弧形缺口，所述风门片转动过程中所述第二限位部抵靠于弧形缺口的一端，以对风门片的转动范围进行限位。所述风门支架设有供喷嘴穿过的第一通孔，所述风门片设有供喷嘴穿过的第二通孔，所述第一通孔设有穿设于第二通孔的突出部，所述突出部为设于风门支架的第一通孔周缘处的环状凸缘。所述蜗杆调节组件连接于风门支架侧部，所述蜗杆调节组件包括铰接架，所述铰接架设有转动的蜗杆，所述蜗杆的螺牙与传动齿啮合传动，所述蜗杆一端连接于传动件的输出端，所述传动件的输入端连接于调节钮。所述调节钮轴壁设有防滑部，所述调节钮位于防滑部的端面设有开槽，所述开槽两端终止于防滑部端面内，所述蜗杆调节组件还设有固定板，所述固定板设有供调节钮穿过的第三通孔，所述调节钮的轴壁设有环槽，所述环槽内嵌设有卡箍，所述调节钮轴壁靠近环槽处设有台阶部，所述台阶部直径大于所述第三通孔直径，所述固定板夹持于卡箍与台阶部之间。有益效果：本技术的灶具用风门调节器，通过蜗杆调节组件啮合传动调节风门片的角度，由于蜗杆调节组件与风门片均固定安装在风门支架上，两者相对位置精确，传动更稳定，调节精度更高，且蜗杆调节的传动方式带自锁效果，可避免运输过程中风门片跑位，避免用户第一次使用时，未调节好风门而造成燃气泄漏，传统调节器的风门片可以360°旋转，风门从大到小和从小到大是连续的变化过程，这就使得一部分用户在操作时容易产生误解，所以本调节器设置有能够限定风门片在正转极限位置与反转极限位置之间转动的角度限位器，角度限位器限制风门片的转动范围小于一周，配合炉头引射管端口以及风门片上的遮挡部和通气部，使得风门的调节效果为正方向从大到小或反方向从小到大，这样的调节逻辑更容易让用户所掌握，若灶具后期使用出现红火燃烧不充分时，自行调节风门片就能解决问题；本调节器的风门片和风门支架是一个活动连接的整体部件，风门片的第二通孔插接于风门支架的第一通孔的环状凸缘上转动，保证了第一通孔和第二通孔是同心的，生产装配的时候，只需将阀门的喷嘴对准风门片的第二通孔插入进炉头引射管端口，避开了组装风门片和风门支架的过程，减少了装配步骤，提高了生产效率，为了防止风门片脱离出环状凸缘，在环状凸缘的端部边缘还设有弯折部，弯折部贴合于风门片表面，限制风门片与风门支架接触面贴合转动，有效防止风门片脱落；弯折部可是在环状凸缘端部边缘冲出来的环状边沿，也可以是预留在环状凸缘端部边缘出的凸耳，当风门片与风门支架组装好后，将凸耳向外弯折构成限制风门片脱落的卡爪，冲压或者弯折的成本较低，且加工速度快，不会增加整体成本；角度限位器可以设计在风门片上或者设计在风门支架上，当设计在风门片上时，在风门片上的第一通孔边缘处设置限位块，在风门片相对于风门支架转动过程中，限位块会卡在两个相邻的卡爪之间，进而防止风门片360°旋转，或者在环状边沿上设置缺口，限位块会卡在缺口的两端，也能够防止风门片360°旋转，当设计在风门支架上时，在风门支架的上下边缘处设置第一限位部，在风门片相对于风门支架转动过程中，第二限位部会分别卡在弧形缺口的两端，或者可以在风门支架的表面设置第二限位部，在风门片周缘设有与其转动中心同心的弧形缺口，在风门片相对于风门支架转动过程中，第二限位部会分别卡在弧形缺口的两端；蜗杆调节组件通过传动件与调节钮连接，使得用户调节时无需打开橱柜盲操，调节钮可以设置在容易操作的位置，通过传动件间接的调节蜗杆调节组件，调节钮位于防滑部的端面设有开槽，开槽两端终止于防滑部端面，当用户使用一字型螺丝刀调节时，刀头不易从开槽内滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灶具用风门调节器，包括设置在炉头引射管处的风门支架，以及相对于风门支架转动的风门片，所述炉头引射管端口以及风门片均设有遮挡部和通气部，其特征在于：所述风门片的周缘设有与其转动中心同心的弧形凸边，所述弧形凸边设有传动齿，所述风门支架还设有啮合连接于传动齿的蜗杆调节组件，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片正转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐增大，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片反转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐减小，所述调节器还包括限定正转极限位置与反转极限位置的角度限位器。/n
【技术特征摘要】
1.一种灶具用风门调节器，包括设置在炉头引射管处的风门支架，以及相对于风门支架转动的风门片，所述炉头引射管端口以及风门片均设有遮挡部和通气部，其特征在于：所述风门片的周缘设有与其转动中心同心的弧形凸边，所述弧形凸边设有传动齿，所述风门支架还设有啮合连接于传动齿的蜗杆调节组件，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片正转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐增大，所述蜗杆调节组件驱动所述风门片反转过程中，所述风门片的通气部与炉头引射管的通气部相交面积逐渐减小，所述调节器还包括限定正转极限位置与反转极限位置的角度限位器。
2.根据权利要求1所述的灶具用风门调节器，其特征在于：所述角度限位器包括设于风门片上的限位块，所述风门支架设有供喷嘴穿过的第一通孔，所述风门片设有供喷嘴穿过的第二通孔，所述第一通孔设有穿设于第二通孔的突出部，所述风门片转动过程中，所述突出部限定所述限位块的转动行程，以对风门片的转动范围进行限位。
3.根据权利要求2所述的灶具用风门调节器，其特征在于：所述突出部为设于风门支架的第一通孔周缘处的环状凸缘，所述环状凸缘端部设有弯折部，所述弯折部沿环状凸缘径向方向向外延伸。
4.根据权利要求3所述的灶具用风门调节器，其特征在于：所述弯折部为带有缺口的环状边沿，所述风门片转动过程中，所述限位块在环状边沿的缺口两端之间往返移动。
5.根据权利要求3所述的灶具用风门调节器，其特征在于：所述弯折部为若干间隔设置的卡爪，所述卡爪相对于第一通孔呈中心对称的设置于环状凸缘端部，所述风门片转动过程中，所述限位块在相邻两卡爪之间往...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，吴建峰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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