一种鳞板炉固体盐预处理投料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种鳞板炉固体盐预处理投料系统，上料轨道架上部连接至投料平台，上料电机设置于投料平台上，上料电机经电动液压刹车联轴器连接上料滚筒，上料滚筒上放线连接钢丝绳，钢丝绳绕过上料轨道架顶部的限位杆拉接上料斗，限位杆上部的上料轨道架上设有对应限位上料斗倾覆的限位档，上料斗两侧经导轴限位导向在上料轨道架内两侧的轨道内呈经钢丝绳拉动上、下升降导向输送状态；投料筒对应上料轨道架上部位置的下方接于投料平台上，投料筒下部接粉碎机，粉碎机下部经固体混配器接下料斗，下料斗下口出料对应中转输送带起始端上方。其结构简单，能有效对板结的固体废盐进行粉碎，有利于提高后续焚烧效率、安全。

【技术实现步骤摘要】
一种鳞板炉固体盐预处理投料系统
本技术涉及一种化工固废处理系统，具体说是一种鳞板炉固体盐预处理投料系统。
技术介绍
化工生产中产生的固体废盐大都采用鳞板炉焚烧处理，由于固体废盐成分复杂，含湿量不均匀，易板结形成大块，固体废盐直接投入鳞板炉焚烧，存在焚烧不充分、效率低等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种结构简单，能有效对板结的固体废盐进行粉碎，有利于提高后续焚烧效率、安全的鳞板炉固体盐预处理投料系统。本技术采用的技术方案是:一种鳞板炉固体盐预处理投料系统，其特征在于：包括上料斗、上料轨道架、上料电机、上料滚筒、投料平台、投料筒、粉碎机、固体混配器、下料斗、中转输送带，上料轨道架上部连接至投料平台，上料电机设置于投料平台上，上料电机经电动液压刹车联轴器连接上料滚筒，上料滚筒上放线连接钢丝绳，钢丝绳绕过上料轨道架顶部的限位杆拉接上料斗，限位杆上部的上料轨道架上设有对应限位上料斗倾覆的限位档，钢丝绳拉接上料斗，上料斗两侧经导轴限位导向在上料轨道架内两侧的轨道内呈经钢丝绳拉动上、下升降导向输送状态；投料筒对应上料轨道架上部位置的下方接于投料平台上，投料筒下部接粉碎机，粉碎机下部经固体混配器接下料斗，下料斗下口出料对应中转输送带起始端上方。进一步地，所述上料轨道架上部和底部均设有限位传感器。进一步地，所述中转输送带包括水平、倾斜输送段，下料斗下口出料对应水平输送段前端上方，水平输送段后端接倾斜输送段下端，倾斜输送段上端接至鳞板炉固体盐布料器。进一步地，所述中转输送带包括封壳，封壳内经往复轨道导向一圈格挡，封壳起始端朝上开设对应下料斗下口的输送进料口，封壳在上端朝下开设对应鳞板炉固体盐布料器的输送出料口。进一步地，固体混配器包括混合腔体、搅拌耙齿及出料绞龙，搅拌耙齿设置于混合腔体内，出料绞龙设置在混合腔体底部。进一步地，所述搅拌耙齿与粉碎机共用垂直设置的驱动轴。进一步地，所述驱动轴外接置于投料平台上的驱动电机。将待焚烧的各种固体废盐通过上料斗经上料轨道架在上料电机经上料滚筒和钢丝绳带动上升，上升至投料平台上市，通过电动液压刹车联轴器结合上限位传感器传感，上料斗翻转将固体废盐投入投料筒，经投料筒进入粉碎机进行粉碎，去除大块儿的板结盐，粉碎的物料经过固体混配器混合腔体时在搅拌耙齿的高速搅拌下充分混合，粉碎且搅拌均匀的物料由绞龙控制速度，均匀洒落在中转输送带上，中转输送带对鳞板炉布料器进行均匀上料。通过本预处理系统处理后，能够保障中转输送带上的物料是含湿量较稳定的粉末状盐粒，无板结的固体废盐，能够保证物料均匀输送到鳞板炉的固体盐布料器上，有利于提高后续焚烧效率、安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A视图。图中：上料斗1、导轴2、上料轨道架3、限位杆4、限位档5、上料电机6、电动液压刹车联轴器7、上料滚筒8、钢丝绳9、投料平台10、投料筒11、粉碎机12、固体混配器13、下料斗14、中转输送带15、封壳16、输送进料口17、输送出料口18、格挡19、上限位传感器20、下限位传感器21。具体实施方式以下结合附图和实施例作进一步说明。如图1、2所示：一种鳞板炉固体盐预处理投料系统包括上料斗1、导轴2、上料轨道架3、限位杆4、限位档5、上料电机6、电动液压刹车联轴器7、上料滚筒8、钢丝绳9、投料平台10、投料筒11、粉碎机12、固体混配器13、下料斗14、中转输送带15、上限位传感器20、下限位传感器21。上料轨道架3上部连接至投料平台10，上料电机6设置于投料平台上，上料电机经电动液压刹车联轴器7连接上料滚筒8，上料滚筒上放线连接钢丝绳9，钢丝绳绕过上料轨道架3顶部的限位杆4拉接上料斗，限位杆上部的上料轨道架上设有对应限位上料斗倾覆的限位档5，钢丝绳拉接上料斗1，上料斗1两侧经导轴2限位导向在上料轨道架3内两侧的轨道内呈经钢丝绳拉动上、下升降导向输送状态，上料轨道架上部和底部分别设有对应上料斗1的上、下限位传感器20、21；投料筒11对应上料轨道架上部位置的下方接于投料平台上，投料筒下部接粉碎机12，粉碎机下部接固体混配器13的混合腔体上口，搅拌耙齿设置于混合腔体内，搅拌耙齿与粉碎机共用垂直设置的驱动轴且驱动轴外接置于投料平台上的驱动电机，驱动轴在穿接中由投料筒、粉碎机以及混合腔体内水平的镂空支架支撑，出料绞龙设置在混合腔体底部，出料绞龙出料对应接下料斗14，下料斗下口出料对应中转输送带15起始端上方，中转输送带包括封壳16，封壳内经往复轨道导向一圈格挡19，封壳16起始端朝上开设对应下料斗下口的输送进料口17，封壳在上端朝下开设对应鳞板炉固体盐布料器的输送出料口18。本实施例中出料绞龙、粉碎机以及固体混配器的结构只是一种简单实施，两种设备均属于现有成熟可购置产品，采用不同结构现有产品进行替换以及传动结构、安装位置的简单改动，均在本专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鳞板炉固体盐预处理投料系统，其特征在于：包括上料斗、上料轨道架、上料电机、上料滚筒、投料平台、投料筒、粉碎机、固体混配器、下料斗、中转输送带，上料轨道架上部连接至投料平台，上料电机设置于投料平台上，上料电机经电动液压刹车联轴器连接上料滚筒，上料滚筒上放线连接钢丝绳，钢丝绳绕过上料轨道架顶部的限位杆拉接上料斗，限位杆上部的上料轨道架上设有对应限位上料斗倾覆的限位档，上料斗两侧经导轴限位导向在上料轨道架内两侧的轨道内呈经钢丝绳拉动上、下升降导向输送状态；投料筒对应上料轨道架上部位置的下方接于投料平台上，投料筒下部接粉碎机，粉碎机下部经固体混配器接下料斗，下料斗下口出料对应中转输送带起始端上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种鳞板炉固体盐预处理投料系统，其特征在于：包括上料斗、上料轨道架、上料电机、上料滚筒、投料平台、投料筒、粉碎机、固体混配器、下料斗、中转输送带，上料轨道架上部连接至投料平台，上料电机设置于投料平台上，上料电机经电动液压刹车联轴器连接上料滚筒，上料滚筒上放线连接钢丝绳，钢丝绳绕过上料轨道架顶部的限位杆拉接上料斗，限位杆上部的上料轨道架上设有对应限位上料斗倾覆的限位档，上料斗两侧经导轴限位导向在上料轨道架内两侧的轨道内呈经钢丝绳拉动上、下升降导向输送状态；投料筒对应上料轨道架上部位置的下方接于投料平台上，投料筒下部接粉碎机，粉碎机下部经固体混配器接下料斗，下料斗下口出料对应中转输送带起始端上方。


2.根据权利要求1所述的一种鳞板炉固体盐预处理投料系统，其特征在于：所述上料轨道架上部和底部均设有限位传感器。


3.根据权利要求1所述的一种鳞板炉固体盐预处理投料系统，其特征在于：所述中转输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，徐勤业，姜海生，孟江，李祥，李耿，田庆海，汪春华，李俊涛，
申请(专利权)人：江苏常隆农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32