一种固体废弃物处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物处理系统，包括：储料室，所述储料室右侧设有输料机且输料机右侧设有破碎装置，所述破碎装置内部设有粉碎辊且粉碎辊与破碎装置外部的驱动装置动力输出端相连接，所述粉碎辊表面设有粉碎齿且粉碎齿与粉碎辊表面焊接固定，所述破碎装置下部设有送料管且送料管右侧连接有输料器，所述输料器右侧连接有焚烧装置且焚烧装置上部设有排气管，排气管与外部烟气过滤系统相连接，所述排气管外部设有烟气余热回收装置且烟气余热回收装置右侧连接有余热发电装置。本实用新型专利技术通过设置破碎装置和焚烧装置对垃圾进行粉碎和燃烧，燃烧后的气体通过过滤达标后排放，燃烧的残渣进行在处理，提高利用率，同时其建造成本低、周期短。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物处理系统
本技术涉及废弃物处理
，更具体为一种固体废弃物处理系统。
技术介绍
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。目前，现有的固体废弃物处理系统存在以下问题，1、现有的固体废弃物处理系统对于垃圾的处理不到位，依然存在对环境的影响，同时建设周期长，成本高，利用率低；2、现有的固体废弃物处理系统，对处理后的垃圾处理占用面积大，且燃烧产生的热量无法回收利用。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体废弃物处理系统，该固体废弃物处理系统通过设置破碎装置和焚烧装置对垃圾进行粉碎和燃烧，燃烧后的气体通过过滤达标后排放，燃烧的残渣进行在处理，提高利用率，同时其建造成本低、周期短，满足实际应用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废弃物处理系统，包括：储料室，所述储料室右侧设有输料机且输料机右侧设有破碎装置，所述破碎装置内部设有粉碎辊且粉碎辊与破碎装置外部的驱动装置动力输出端相连接，所述粉碎辊表面设有粉碎齿且粉碎齿与粉碎辊表面焊接固定，所述破碎装置下部设有送料管且送料管右侧连接有输料器，所述输料器右侧连接有焚烧装置且焚烧装置上部设有排气管，所述排气管与外部烟气过滤系统相连接，所述排气管外部设有烟气余热回收装置且烟气余热回收装置右侧连接有余热发电装置，所述焚烧装置的出料口处设有传送带且传送带右侧连接有挤压仓，所述挤压仓顶部设有第一液压器且两侧设有第二液压器，所述第一液压器下部设有第一驱动杆且第一驱动杆下部设有第一挤压板，所述第二液压器侧面设有第二驱动杆且第二驱动杆侧面设有第二挤压板，所述挤压仓背部设有推板且推板与第二挤压板之间相互匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述破碎装置内部两侧设有卡齿且卡齿与粉碎齿之间相互嵌合。作为本技术的一种优选实施方式，所述破碎装置内部下部设有电机且电机的动力输出端设有固定架，所述固定架中部设有长刀片且上下两侧设有短刀片，所述长刀片与短刀片通过螺栓与固定架固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压仓内部设有固定板且推板贯穿固定板，所述固定板上部的开口处与第一挤压板之间相互嵌合。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压仓外部设有仓门且仓门与推板之间相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)本技术通过设置破碎装置和焚烧装置对垃圾进行粉碎和燃烧，燃烧后的气体通过过滤达标后排放，燃烧的残渣进行在处理，提高利用率，同时其建造成本低、周期短。(2)本技术通过在焚烧装置的排气管处设置烟气余热回收装置，对燃烧余热进行回收并通过余热发电装置，进行发电，充分利用资源，燃烧的碎渣通过挤压仓进行挤压尽可能的减少器占用面积。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术破碎装置结构示意图；图3为本技术挤压仓结构示意图。图中:储料室-1、输料机-2、破碎装置-3、送料管-4、输料器-5、焚烧装置-6、烟气余热回收装置-7、排气管-8、余热发电装置-9、传送带-10、挤压仓-11、第一液压器-12、第二液压器-13、仓门-14、粉碎辊-15、粉碎齿-16、卡齿-17、电机-18、固定架-19、短刀片-20、长刀片-21、第一驱动杆-22、第一挤压板-23、第二驱动杆-24、第二挤压板-25、推板-26、固定板-27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种固体废弃物处理系统，包括：储料室1，所述储料室1右侧设有输料机2且输料机2右侧设有破碎装置3，破碎装置3内部设有粉碎辊15且粉碎辊15与破碎装置3外部的驱动装置动力输出端相连接，粉碎辊15表面设有粉碎齿16且粉碎齿16与粉碎辊15表面焊接固定，储料室1内存储分类后的有机固体废弃物，通过输料机2将其传送至破碎装置3内部，通过驱动装置带动粉碎辊15相向转动，使粉碎齿16之间相互齿和连接，对有机固体废弃物进行挤压破碎，破碎装置3下部设有送料管4且送料管4右侧连接有输料器5，输料器5右侧连接有焚烧装置6且焚烧装置6上部设有排气管8，排气管8与外部烟气过滤系统相连接，排气管8外部设有烟气余热回收装置7且烟气余热回收装置7右侧连接有余热发电装置9，经过挤压破碎的有机固体废弃物通过输料器5送入焚烧装置6内，通过焚烧装置6对有机柜体废弃物进行焚烧，燃烧产生的烟气通过排气管8流入外部的烟气过滤系统内，通过过滤处理达标后排放，减少对外部环境的影响，排气管8外部设置的烟气余热回收装置7，对烟气中存在的热量进行收集利用，并传送至余热发电装置9进行发电使用，提高了利用率，焚烧装置6的出料口处设有传送带10且传送带10右侧连接有挤压仓11，挤压仓11顶部设有第一液压器12且两侧设有第二液压器13，第一液压器12下部设有第一驱动杆22且第一驱动杆22下部设有第一挤压板23，第二液压器13侧面设有第二驱动杆24且第二驱动杆24侧面设有第二挤压板25，挤压仓11背部设有推板26且推板26与第二挤压板25之间相互匹配，燃烧产生的碎渣通过传送带10传送至挤压仓11内，启动第一液压器12驱动第一驱动杆22带动第一挤压板23下压，对燃烧碎渣进行挤压成型，从而减少其体积，再次启动第二液压器13带动第二驱动杆24带动第二挤压板25向内侧挤压，对第一挤压板23挤压后的废渣进行再次挤压成型，提高挤压成型率，当体积达到标准后，推板26将其推出，外送处理。进一步改进地，如图2所示：所述破碎装置3内部两侧设有卡齿17且卡齿17与粉碎齿16之间相互嵌合，卡齿17与粉碎齿16之间相互嵌合，从而保证了粉碎效果。进一步改进地，如图2所示：所述破碎装置3内部下部设有电机18且电机18的动力输出端设有固定架19，所述固定架19中部设有长刀片21且上下两侧设有短刀片20，所述长刀片21与短刀片20通过螺栓与固定架19固定连接，通过粉碎辊15挤压破碎的后的有机固体废弃物，进入下部，启动电机18带动固定架19旋转，使固定架19表面的长刀片21和两组短刀片20飞速旋转，对有机固体废弃物进行快速切割，方便后续焚烧作业。进一步改进地，如图3所示：所述挤压仓11内部设有固定板27且推板26贯穿固定板27，所述固定板27上部的开口处与第一挤压板23之间相互嵌合，固定板27的设置为挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物处理系统，其特征在于：包括：储料室(1)，所述储料室(1)右侧设有输料机(2)且输料机(2)右侧设有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)内部设有粉碎辊(15)且粉碎辊(15)与破碎装置(3)外部的驱动装置动力输出端相连接，所述粉碎辊(15)表面设有粉碎齿(16)且粉碎齿(16)与粉碎辊(15)表面焊接固定，所述破碎装置(3)下部设有送料管(4)且送料管(4)右侧连接有输料器(5)，所述输料器(5)右侧连接有焚烧装置(6)且焚烧装置(6)上部设有排气管(8)，所述排气管(8)与外部烟气过滤系统相连接，所述排气管(8)外部设有烟气余热回收装置(7)且烟气余热回收装置(7)右侧连接有余热发电装置(9)，所述焚烧装置(6)的出料口处设有传送带(10)且传送带(10)右侧连接有挤压仓(11)，所述挤压仓(11)顶部设有第一液压器(12)且两侧设有第二液压器(13)，所述第一液压器(12)下部设有第一驱动杆(22)且第一驱动杆(22)下部设有第一挤压板(23)，所述第二液压器(13)侧面设有第二驱动杆(24)且第二驱动杆(24)侧面设有第二挤压板(25)，所述挤压仓(11)背部设有推板(26)且推板(26)与第二挤压板(25)之间相互匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物处理系统，其特征在于：包括：储料室(1)，所述储料室(1)右侧设有输料机(2)且输料机(2)右侧设有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)内部设有粉碎辊(15)且粉碎辊(15)与破碎装置(3)外部的驱动装置动力输出端相连接，所述粉碎辊(15)表面设有粉碎齿(16)且粉碎齿(16)与粉碎辊(15)表面焊接固定，所述破碎装置(3)下部设有送料管(4)且送料管(4)右侧连接有输料器(5)，所述输料器(5)右侧连接有焚烧装置(6)且焚烧装置(6)上部设有排气管(8)，所述排气管(8)与外部烟气过滤系统相连接，所述排气管(8)外部设有烟气余热回收装置(7)且烟气余热回收装置(7)右侧连接有余热发电装置(9)，所述焚烧装置(6)的出料口处设有传送带(10)且传送带(10)右侧连接有挤压仓(11)，所述挤压仓(11)顶部设有第一液压器(12)且两侧设有第二液压器(13)，所述第一液压器(12)下部设有第一驱动杆(22)且第一驱动杆(22)下部设有第一挤压板(23)，所述第二液压器(13)侧面设有第二驱动杆(24)且第二驱动杆(24)侧面设有第二挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王蒙蒙，
类型：新型
国别省市：山东;37