一种环保节能固体废弃物焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保节能固体废弃物焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的背部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的背部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的正面贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述连接轴的表面固定连接有粉碎齿。本实用新型专利技术通过电机带动连接轴进行转动，连接轴带动粉碎齿进行转动，对废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物通过排料管的配合，流至焚烧箱内腔的焚烧板上，然后通过点火器对废弃物进行点火，并通过风机、抽风管和排风管的配合，向焚烧箱内腔鼓风，使得空气流通，焚烧产生的废气会通过排气管排出，排出时，被活性炭吸附板和HEPA过滤板过滤，从而使得排出的气体无害。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能固体废弃物焚烧装置
本技术涉及环保
，具体为一种环保节能固体废弃物焚烧装置。
技术介绍
固体废弃物也叫固体垃圾，是人类一切活动过程产生的且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，固体废弃物通常被堆放在垃圾箱中，然后被垃圾清理人员转移至垃圾场，固体废物是污染环境的主要元凶之一，所以必须要对此类固体废物做出有效的处理手段，垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种，由于填埋场地有限，焚烧方式使用较为普遍，然而现有的固体废弃物焚烧装置都是直接对固体废弃物进行焚烧，而且焚烧时产生的有害气体与产生的热量都是直接排放至空气中，不利于节能环保，为此，我们提出一种环保节能固体废弃物焚烧装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保节能固体废弃物焚烧装置，具备节能环保的优点，解决了现有的固体废弃物焚烧装置都是直接对固体废弃物进行焚烧，而且焚烧时产生的有害气体与产生的热量都是直接排放至空气中，不利于节能环保的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能固体废弃物焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的背部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的背部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的正面贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述连接轴的表面固定连接有粉碎齿，所述粉碎箱的底部连通有排料管，所述排料管远离粉碎箱的一侧与焚烧箱连通，所述焚烧箱内壁的底部固定连接有焚烧板，所述焚烧箱内腔左侧的中轴处固定连接有点火器，所述焚烧箱内壁的顶部固定连接有导热隔板，所述焚烧箱右侧的中轴处连通有排气管，所述排气管内腔的左侧固定连接有活性炭吸附板，所述排气管内腔的右侧固定连接有HEPA过滤板。优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述排料管的背部活动连接有控制阀，所述焚烧箱的顶部开设有注水口，所述焚烧箱底部的中轴处连通有排杂管，所述焚烧箱左侧的顶部连通有排水管。优选的，所述焚烧箱内腔底部的两侧均固定连接有第一导流板，所述粉碎箱内腔底部的两侧均固定连接有第二导流板。优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的前侧与粉碎箱固定连接。优选的，所述焚烧箱右侧的底部固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有抽风管，所述风机的左侧固定连接有排风管，所述排风管的左侧贯穿焚烧箱并延伸至焚烧箱的内腔。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环保节能固体废弃物焚烧装置，具备以下有益效果：1、本技术将废弃物通过进料口导入粉碎箱的内腔，并通过电机带动连接轴进行转动，连接轴带动粉碎齿进行转动，对废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物通过排料管的配合，流至焚烧箱内腔的焚烧板上，然后通过点火器对废弃物进行点火，对废弃物进行焚烧，由于废弃物得到粉碎，使得焚烧速度快，并通过风机、抽风管和排风管的配合，向焚烧箱内腔鼓风，使得空气流通，废弃物焚烧产生的热量会向上移动，并对导热隔板进行加热，对从而对导热隔板顶部的水进行加热，对废弃物焚烧产生的热量进行使用，焚烧产生的废气会通过排气管排出，排出时，被活性炭吸附板和HEPA过滤板过滤，从而使得排出的气体无害，解决了现有的固体废弃物焚烧装置都是直接对固体废弃物进行焚烧，而且焚烧时产生的有害气体与产生的热量都是直接排放至空气中，不利于节能环保的问题。2、本技术通过设置第一导流板，使得焚烧产生的灰尘能够通过排杂管排出，不会残留在焚烧箱的内腔，通过设置支撑板，稳定了电机的工作，对电机进行了平衡支撑，避免了电机工作时不稳定，通过设置风机、抽风管和排风管，能够为废弃物燃烧提供足够的氧气，避免了废气物无法焚烧的现象，通过设置控制阀，不仅可以对粉碎的时间进行控制，而且在焚烧时，还避免了有害气体通过排料管流至粉碎箱的内腔。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术剖视状态下局部侧视结构示意图；图3为本技术排气管剖视结构示意图。图中：1、焚烧箱；2、粉碎箱；3、电机；4、连接轴；5、粉碎齿；6、进料口；7、排料管；8、风机；9、抽风管；10、排风管；11、点火器；12、焚烧板；13、注水口；14、排杂管；15、导热隔板；16、排气管；17、活性炭吸附板；18、HEPA过滤板；19、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的焚烧箱1、粉碎箱2、电机3、连接轴4、粉碎齿5、进料口6、排料管7、风机8、抽风管9、排风管10、点火器11、焚烧板12、注水口13、排杂管14、导热隔板15、排气管16、活性炭吸附板17、HEPA过滤板18和排水管19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种环保节能固体废弃物焚烧装置，包括焚烧箱1，焚烧箱1右侧的底部固定连接有风机8，风机8的底部固定连接有抽风管9，风机8的左侧固定连接有排风管10，排风管10的左侧贯穿焚烧箱1并延伸至焚烧箱1的内腔，通过设置风机8、抽风管9和排风管10，能够为废弃物燃烧提供足够的氧气，避免了废气物无法焚烧的现象，焚烧箱1的背部固定连接有粉碎箱2，焚烧箱1内腔底部的两侧均固定连接有第一导流板，粉碎箱2内腔底部的两侧均固定连接有第二导流板，通过设置第一导流板，使得焚烧产生的灰尘能够通过排杂管14排出，不会残留在焚烧箱1的内腔，粉碎箱2的背部设置有电机3，电机3的底部固定连接有支撑板，且支撑板的前侧与粉碎箱2固定连接，通过设置支撑板，稳定了电机3的工作，对电机3进行了平衡支撑，避免了电机3工作时不稳定，电机3的输出端固定连接有连接轴4，连接轴4的正面贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的内腔，连接轴4的表面固定连接有粉碎齿5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能固体废弃物焚烧装置，包括焚烧箱（1），其特征在于：所述焚烧箱（1）的背部固定连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的背部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的正面贯穿粉碎箱（2）并延伸至粉碎箱（2）的内腔，所述连接轴（4）的表面固定连接有粉碎齿（5），所述粉碎箱（2）的底部连通有排料管（7），所述排料管（7）远离粉碎箱（2）的一侧与焚烧箱（1）连通，所述焚烧箱（1）内壁的底部固定连接有焚烧板（12），所述焚烧箱（1）内腔左侧的中轴处固定连接有点火器（11），所述焚烧箱（1）内壁的顶部固定连接有导热隔板（15），所述焚烧箱（1）右侧的中轴处连通有排气管（16），所述排气管（16）内腔的左侧固定连接有活性炭吸附板（17），所述排气管（16）内腔的右侧固定连接有HEPA过滤板（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保节能固体废弃物焚烧装置，包括焚烧箱（1），其特征在于：所述焚烧箱（1）的背部固定连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的背部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的正面贯穿粉碎箱（2）并延伸至粉碎箱（2）的内腔，所述连接轴（4）的表面固定连接有粉碎齿（5），所述粉碎箱（2）的底部连通有排料管（7），所述排料管（7）远离粉碎箱（2）的一侧与焚烧箱（1）连通，所述焚烧箱（1）内壁的底部固定连接有焚烧板（12），所述焚烧箱（1）内腔左侧的中轴处固定连接有点火器（11），所述焚烧箱（1）内壁的顶部固定连接有导热隔板（15），所述焚烧箱（1）右侧的中轴处连通有排气管（16），所述排气管（16）内腔的左侧固定连接有活性炭吸附板（17），所述排气管（16）内腔的右侧固定连接有HEPA过滤板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种环保节能固体废弃物焚烧装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海洋，
申请(专利权)人：徐州鸿誉环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32