危险固体废弃物处理设备制造技术

技术编号:37684403 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-28 09:37
本申请提出一种危险固体废弃物处理设备,包括:处理设备主体、回弹挡板、输液组件、降尘装置和喷洒装置,其中,所述处理设备主体顶部开设有加料斗,所述加料斗下方依次设置有粉碎辊和导料板,所述粉碎辊和所述导料板均设置在所述处理设备主体内,所述加料斗两端内壁设置有连接端;所述回弹挡板对称设置在所述加料斗上,所述回弹挡板一端与所述连接端可转动相连,所述回弹挡板一侧下表面安装有限位弹簧;所述输液组件设置在所述处理设备主体上;由此,可通过回弹挡板将加料斗进行封闭,避免粉碎中的危险废弃物肆意飞溅,同时通过降尘装置对粉碎产生的粉尘喷洒药液,避免粉尘对工作环境和工作人员身体健康带来危害。境和工作人员身体健康带来危害。境和工作人员身体健康带来危害。

【技术实现步骤摘要】
危险固体废弃物处理设备


[0001]本申请涉及废弃物处理
,尤其涉及一种危险固体废弃物处理设备。

技术介绍

[0002]危险固体废弃物是对一些有害废物、有害废渣等废弃物的统称,通常是指一些具有毒性、易燃性、感染性等一种或一种以上特性的固体废物。
[0003]相关技术中,对危险废弃物进行处理时,通常是在将危险废弃物倾倒至处理设备中进行粉碎并喷洒药液进行化学反应处理,可在废弃物倾倒至处理设备并进行粉碎的过程中会造成粉尘飞扬以及碎屑飞溅情况,危险废弃物中的粉尘具有危害,会对工作环境及工作人员的身体健康带来影响。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此,本申请的第一个目的在于提出一种危险固体废弃物处理设备,可通过回弹挡板将加料斗进行封闭,避免粉碎中的危险废弃物肆意飞溅,同时通过降尘装置对粉碎产生的粉尘喷洒药液,避免粉尘对工作环境和工作人员身体健康带来危害。
[0006]为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种危险固体废弃物处理设备,包括:处理设备主体、回弹挡板、输液组件、降尘装置和喷洒装置,其中,所述处理设备主体顶部开设有加料斗,所述加料斗下方依次设置有粉碎辊和导料板,所述粉碎辊和所述导料板均设置在所述处理设备主体内,所述加料斗两端内壁设置有连接端;所述回弹挡板对称设置在所述加料斗上,所述回弹挡板一端与所述连接端可转动相连,所述回弹挡板一侧下表面安装有限位弹簧;所述输液组件设置在所述处理设备主体上,所述降尘装置设置在所述回弹挡板下方,所述降尘装置固定设置在所述加料斗内壁上,所述降尘装置与所述输液组件相连,所述降尘装置上环绕设置多个降尘喷头;所述喷洒装置与安装板的底部一侧固定相连,所述喷洒装置与所述输液组件相连,所述安装板与所述粉碎辊一侧的所述处理设备主体顶部内壁相连,所述喷洒装置下表面分布有多个喷洒头,多个所述喷洒头设置在所述导料板的上。
[0007]可选的,本申请实施例的危险固体废弃物处理设备还包括集料箱、液压装置和开合门,其中,所述集料箱设置在所述导料板的一端下方,所述液压装置设置在所述集料箱的一侧,所述液压装置通过液压杆连接有推板,所述推板可与所述集料箱相连,所述开合门设置在所述集料箱的另一侧所述处理设备主体侧壁。
[0008]可选的,所述输液组件包括:药液桶、泵体、第一输液管和第二输液管,其中,所述药液桶安装在所述处理设备主体顶部一侧,所述泵体与所述药液桶相连,所述第一输液管的一端与所述泵体相连,且所述第一输液管的另一端与所述降尘装置相连,所述第二输液管的一端与所述泵体相连,且所述第二输液管的另一端与所述喷洒装置相连。
[0009]可选的,所述加料斗内壁设置有限位块,所述限位块与所述限位弹簧的一端相连。
[0010]可选的,所述导料板设置在所述粉碎辊的下方,所述导料板中间向下凹陷,且所述导料板采用光滑处理。
[0011]本申请实施例提供的危险固体废弃物处理设备,可通过安装在加料斗上的回弹挡板在危险废弃物投放完后将加料斗顶部封闭,避免粉碎辊对危险废弃物粉碎时飞溅出去,同时固定设置在加料斗内壁的降尘装置可通过泵体从药液桶中抽取药液,对危险废弃物粉碎时产生的扬尘进行喷洒降尘,以避免危险废弃物上的有害粉尘泄露到工作环境,从而保护工作环境免受污染,并保护工作人员的身体健康。
[0012]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0013]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0014]图1为根据本申请一个实施例的危险固体废弃物处理设备的结构示意图;
[0015]图2为根据本申请一个实施例的加料斗的结构示意图;
[0016]图3为根据本申请一个实施例的降尘装置的结构示意图。
[0017]附图标记:1、处理设备主体;11、开合门;2、加料斗;21、回弹挡板;22、限位弹簧;23、限位块;24、连接端;3、粉碎辊;4、输液组件;41、药液桶;42、泵体;43、第一输液管;44、第二输液管;5、降尘装置;51、降尘喷头;6、喷洒装置;61、喷洒头;62、安装板;7、导料板;8、集料箱;9、液压装置;91、推板。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0019]下面参照附图描述本申请实施例的危险固体废弃物处理设备。
[0020]图1为根据本申请一个实施例的危险固体废弃物处理设备的结构示意图。
[0021]如图1所示,该危险固体废弃物处理设备,包括:处理设备主体1、回弹挡板21、输液组件4、降尘装置5和喷洒装置6,其中,处理设备主体1顶部开设有加料斗2,加料斗2下方依次设置有粉碎辊3和导料板7,粉碎辊3和导料板7均设置在处理设备主体1内,加料斗2两端内壁设置有连接端24,回弹挡板21对称设置在加料斗2上,回弹挡板21一端与连接端24可转动相连,回弹挡板21一侧下表面安装有限位弹簧22,输液组件4设置在处理设备主体1上,降尘装置5设置在回弹挡板21下方,降尘装置5固定设置在加料斗2内壁上,降尘装置5与输液组件4相连,降尘装置5上环绕设置多个降尘喷头51,喷洒装置6与安装板62的底部一侧固定相连,安装板62与粉碎辊3一侧的处理设备主体1顶部内壁相连,喷洒装置6下表面分布有多个喷洒头61,多个喷洒头61设置在导料板7的上。
[0022]具体的,相关人员在对危险废弃物进行处理时,可将其通过处理设备主体1顶部开设的加料斗2处进行物料添加,将危险废弃往加料斗2中输送时,危险废弃物在重力作用下将安装在加料斗2上的回弹挡板21以设置在加料斗2上的连接端24为支点向下转动,从而将
加料斗2开口打开,使物料(本实施中危险废弃物的简称,以下皆是)进入加料斗2并落入位于其下方并安装在处理设备主体1上的粉碎辊3上,可在外部安装电机驱动粉碎辊3来对落下的物料进行粉碎,以便于进行药液的喷洒。
[0023]需要说明的是,在物料添加至加料斗2中并通过粉碎辊3粉碎时,会差生大量有害的粉尘飞扬,此时可通过固定设置在加料斗2内壁并位于回弹挡板21下方的降尘装置5进行处理,其中,环绕设置在降尘装置5四周的降尘喷头51可将输液组件4输送的药液环绕式的对加料斗2内部进行喷洒,以减少加料斗2内部的粉尘飞扬,同时回弹挡板21在物料添加停止后,其一侧下表面安装的限位弹簧22在弹力作用下使回弹挡板21闭合,从而将加料斗2顶部封闭,进一步防止有害粉尘泄露造成环境污染和工作人员的损坏,同时还可以避免无聊粉碎时产生有害物质肆意飞溅,进一步保证装置整体的密闭效果,减少与附近环境的污染。
[0024]进一步的,经过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险固体废弃物处理设备,其特征在于,包括:处理设备主体(1)、回弹挡板(21)、输液组件(4)、降尘装置(5)和喷洒装置(6),其中,所述处理设备主体(1)顶部开设有加料斗(2),所述加料斗(2)下方依次设置有粉碎辊(3)和导料板(7),所述粉碎辊(3)和所述导料板(7)均设置在所述处理设备主体(1)内,所述加料斗(2)两端内壁设置有连接端(24);所述回弹挡板(21)对称设置在所述加料斗(2)上,所述回弹挡板(21)一端与所述连接端(24)可转动相连,所述回弹挡板(21)一侧下表面安装有限位弹簧(22);所述输液组件(4)设置在所述处理设备主体(1)上,所述降尘装置(5)设置在所述回弹挡板(21)下方,所述降尘装置(5)固定设置在所述加料斗(2)内壁上,所述降尘装置(5)与所述输液组件(4)相连,所述降尘装置(5)上环绕设置多个降尘喷头(51);所述喷洒装置(6)与安装板(62)的底部一侧固定相连,所述喷洒装置(6)与所述输液组件(4)相连,所述安装板(62)与所述粉碎辊(3)一侧的所述处理设备主体(1)顶部内壁相连,所述喷洒装置(6)下表面分布有多个喷洒头(61),多个所述喷洒头(61)设置在所述导料板(7)的上。2.根据权利要求1所述的危险固体废弃物处理设备,其特征在于,还包括集料箱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝军范士君
申请(专利权)人:徐州鸿誉环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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