一种金属回收用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37666886 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-26 04:26
本发明专利技术涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种金属回收用粉碎装置。需要设计一种能够对金属进行双重彻底粉碎,提高粉碎效果的金属回收用粉碎装置。一种金属回收用粉碎装置,包括有筒体、进料框和支撑架等,筒体外侧中部沿周向固接有支撑架,筒体顶部连通有进料框。本发明专利技术先启动伺服电机,研磨转盘带动磨料轮转动,同时,左右两侧碎料辊也开始进行转动,将金属倒入进料框内先被碎料辊初步粉碎,初步粉碎后的金属继续掉落被磨料轮进一步的粉碎,进一步粉碎的金属掉落至收集容器内,如此,能够将金属车底粉碎,从而提高粉碎效果。从而提高粉碎效果。从而提高粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属回收用粉碎装置


[0001]本专利技术涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种金属回收用粉碎装置。

技术介绍

[0002]由于金属还具有再次利用的价值,所以每当金属被回收后,通常需要对金属进行粉碎处理,粉碎后的金属更方便回收利用。
[0003]公开号为CN212975339U的中国专利公开了一种废旧金属回收用粉碎装置,包括第一箱体,所述第一箱体右侧的下端固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面均固定安装有多个等距分布且大小相同的橡胶搅拌棒,所述第一箱体内腔的中端固定安装有隔板,所述隔板的内表面开设有多个等距分布且大小相同的通孔,上述专利虽然能够对金属进行粉碎,但只是通过粉碎杆对金属粉碎一次,无法进行多次粉碎,容易导致金属粉碎不彻底,影响粉碎效果。
[0004]本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题,为此,提出一种能够对金属进行双重彻底粉碎,提高粉碎效果的金属回收用粉碎装置。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利虽然能够对金属进行粉碎,但只是通过粉碎杆对金属粉碎一次,无法进行多次粉碎,容易导致金属粉碎不彻底,影响粉碎效果的缺点,本专利技术提供一种能够对金属进行双重彻底粉碎,提高粉碎效果的金属回收用粉碎装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现:
[0007]一种金属回收用粉碎装置,包括有筒体、进料框、支撑架、研磨转盘、磨料轮和研磨圆环,筒体外侧中部沿周向固接有支撑架,筒体顶部连通有进料框,筒体内侧中部沿周向固接有研磨圆环,研磨圆环内侧转动式的连接有研磨转盘,研磨转盘外侧沿周向均匀间隔的转动式连接有用于进一步的对金属进行粉碎的六个磨料轮,还包括有驱动机构和碎料机构,进料框与筒体之间设置有用于带动研磨转盘转动的驱动机构,驱动机构与进料框之间设置有用于对金属进行初步粉碎的碎料机构。
[0008]进一步的说明,还包括有导料框,进料框顶部沿周向固接有导料框。
[0009]进一步的说明,驱动机构包括有伺服电机、转轴和定位架,筒体内侧下部固接有定位架,定位架中部转动式的连接有用于带动研磨转盘转动的转轴,转轴与研磨转盘中部固定连接,进料框外前侧面下部中间固接有伺服电机,伺服电机的输出轴端部与转轴上部之间通过同步带组件传动。
[0010]进一步的说明,碎料机构包括有蜗杆、蜗轮和碎料辊,进料框前后两侧上部之间左右对称转动式的穿接有用于对金属进行初步粉碎的碎料辊,左右两侧碎料辊后侧都固定套装有蜗轮,蜗轮位于进料框外,进料框外后侧面下部中间转动式的连接有蜗杆,蜗杆与左右两侧蜗轮啮合,蜗杆下部与转轴上部之间通过同步带组件传动。
[0011]进一步的说明,还包括有用于将研磨圆环内侧卡住的金属清除的清刷机构,清刷
机构包括有清刷板、导杆、复位弹簧、传动轴、带柱圆盘、锥齿轮和锥齿盘,研磨转盘前侧中部左右对称固接有导杆,左右两侧导杆之间滑动式的套装有用于将卡住的金属清除的清刷板,清刷板与研磨圆环内侧接触,清刷板底部与研磨转盘内侧之间连接有两根复位弹簧,复位弹簧套装于导杆上,研磨转盘前部中间转动式的连接有传动轴,传动轴前端固接有用于带动清刷板上下移动的带柱圆盘,带柱圆盘前端与清刷板后侧面滑动连接,传动轴后端固定套装有锥齿轮,定位架顶部沿周向固接有用于带动锥齿轮旋转的锥齿盘,锥齿盘与锥齿轮啮合。
[0012]进一步的说明,还包括有用于对金属大小进行筛选的筛料机构,筛料机构包括有带柱凸轮、铰接杆、回型架、定位弹簧、筛料板和定位框,筒体内侧下部固接有定位框,定位框内侧滑动式的连接有用于对金属进行筛选的筛料板,筒体后侧下部滑动式的穿接有回型架,回型架前侧与筛料板后侧面固定连接,回型架顶部后侧中间转动式的连接有铰接杆,回型架内后侧面与筒体外后侧面下部之间左右对称连接有定位弹簧,筒体后侧下部中间转动式的穿接有用于带动铰接杆移动的带柱凸轮,带柱凸轮底部偏心位置与铰接杆前端转动连接,带柱凸轮上部与转轴下部之间通过同步带组件传动。
[0013]进一步的说明,还包括有用于将飘扬的粉尘挡住的抑尘机构,抑尘机构包括有抑尘板和固定杆,进料框内左右两侧面下部都前后对称固接有固定杆,左侧两根固定杆尾端之间固接有用于将飘扬的粉尘挡住的抑尘板,右侧两根固定杆尾端之间也固接有用于将飘扬的粉尘挡住的抑尘板,左右两侧抑尘板交错设置。
[0014]进一步的说明,还包括有用于将研磨转盘上的金属推动的刮料机构,刮料机构包括有刮料板和限位弹簧,筒体左侧上部滑动式的穿接有用于将金属推动的刮料板,刮料板与研磨转盘接触,刮料板上部与筒体外侧之间连接有两根限位弹簧。
[0015]本专利技术其显著进步在于:
[0016]1、先启动伺服电机,研磨转盘带动磨料轮转动,同时,左右两侧碎料辊也开始进行转动,将金属倒入进料框内先被碎料辊初步粉碎,初步粉碎后的金属继续掉落被磨料轮进一步的粉碎,进一步粉碎的金属掉落至收集容器内,如此,能够将金属车底粉碎,从而提高粉碎效果。
[0017]2、在清刷机构的作用下,每当磨料轮通过研磨圆环将金属粉碎时,清刷机构能够将卡在研磨圆环上的金属清除,可防止研磨圆环内侧卡有金属影响后续使用,从而提高对金属的粉碎效果。
[0018]3、在筛料机构的作用下,每当金属被磨料轮粉碎后,筛料机构能够对粉碎后的金属进行筛选,可防止粉碎后的金属中还掺杂大量未粉碎彻底的金属,从而确保收集的都是粉碎彻底的金属。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第一种部分剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的驱动机构的部分剖视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的碎料机构的部分剖视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的第二种部分剖视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的清刷机构的第一种部分剖视结构示意图。
[0026]图8为本专利技术A部分的放大示意图。
[0027]图9为本专利技术的清刷机构的第二种部分剖视结构示意图。
[0028]图10为本专利技术的筛料机构的部分剖视结构示意图。
[0029]图11为本专利技术的第三种部分剖视结构示意图。
[0030]图12为本专利技术的抑尘机构的部分剖视结构示意图。
[0031]图13为本专利技术的刮料机构的部分剖视结构示意图。
[0032]附图中各零部件的标记如下:1:筒体,2:进料框,3:支撑架,4:导料框,5:研磨转盘,6:磨料轮,7:研磨圆环,8:驱动机构,81:伺服电机,82:转轴,83:定位架,9:碎料机构,91:蜗杆,92:蜗轮,93:碎料辊,10:清刷机构,101:清刷板,102:导杆,103:复位弹簧,104:传动轴,105:带柱圆盘,106:锥齿轮,107:锥齿盘,11:筛料机构,111:带柱凸轮,112:铰接杆,113:回型架,114:定位弹簧,115:筛料板,116:定位框,12:抑尘机构,121:抑尘板,122本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属回收用粉碎装置,包括有筒体(1)、进料框(2)、支撑架(3)、研磨转盘(5)、磨料轮(6)和研磨圆环(7),筒体(1)外侧中部沿周向固接有支撑架(3),筒体(1)顶部连通有进料框(2),筒体(1)内侧中部沿周向固接有研磨圆环(7),研磨圆环(7)内侧转动式的连接有研磨转盘(5),研磨转盘(5)外侧沿周向均匀间隔的转动式连接有用于进一步的对金属进行粉碎的六个磨料轮(6),其特征是,还包括有驱动机构(8)和碎料机构(9),进料框(2)与筒体(1)之间设置有用于带动研磨转盘(5)转动的驱动机构(8),驱动机构(8)与进料框(2)之间设置有用于对金属进行初步粉碎的碎料机构(9)。2.按照权利要求1所述的一种金属回收用粉碎装置,其特征是,还包括有导料框(4),进料框(2)顶部沿周向固接有导料框(4)。3.按照权利要求1所述的一种金属回收用粉碎装置,其特征是,驱动机构(8)包括有伺服电机(81)、转轴(82)和定位架(83),筒体(1)内侧下部固接有定位架(83),定位架(83)中部转动式的连接有用于带动研磨转盘(5)转动的转轴(82),转轴(82)与研磨转盘(5)中部固定连接,进料框(2)外前侧面下部中间固接有伺服电机(81),伺服电机(81)的输出轴端部与转轴(82)上部之间通过同步带组件传动。4.按照权利要求3所述的一种金属回收用粉碎装置,其特征是,碎料机构(9)包括有蜗杆(91)、蜗轮(92)和碎料辊(93),进料框(2)前后两侧上部之间左右对称转动式的穿接有用于对金属进行初步粉碎的碎料辊(93),左右两侧碎料辊(93)后侧都固定套装有蜗轮(92),蜗轮(92)位于进料框(2)外,进料框(2)外后侧面下部中间转动式的连接有蜗杆(91),蜗杆(91)与左右两侧蜗轮(92)啮合,蜗杆(91)下部与转轴(82)上部之间通过同步带组件传动。5.按照权利要求4所述的一种金属回收用粉碎装置,其特征是,还包括有用于将研磨圆环(7)内侧卡住的金属清除的清刷机构(10),清刷机构(10)包括有清刷板(101)、导杆(102)、复位弹簧(103)、传动轴(104)、带柱圆盘(105)、锥齿轮(106)和锥齿盘(107),研磨转盘(5)前侧中部左右对称固接有导杆(102),左右两侧导杆(102)之间滑动式的套装有用于将卡住的金属清除的清刷板(101),清刷板(101)与研磨圆环(7)内侧接触,清刷板(101)底部与研磨转盘(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢谷生谢宝山赖佐荣
申请(专利权)人:江西福钛金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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