一种钢渣集料稳定化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢渣集料稳定化处理装置，包括上料系统、钢渣消解系统和出料系统，钢渣消解系统包括消解仓、均风机构和送风机构，多个均风机构上下层叠设置在消解仓内，均风机构包括上下设置的第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件之间通过多个通汽管连接，通汽管竖向贯通，通汽管的侧壁竖向设有多排汽流出口孔，每排汽流出口孔的上方设有挡料环，最下方的送风机构的第二支撑件上设有导流锥，送风机构包括供汽管，供汽管的一端与汽源相连，另一端延伸至导流锥的下方的空间腔内形成汽流通道。本实用新型专利技术的投资小，结构简单，操作方便，运行费用低，占地面积小且处理量大，能够极大地提高钢渣集料的稳定化处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣集料稳定化处理装置


[0001]本技术属于冶金固废综合利用装备
，具体涉及一种钢渣集料稳定化处理装置。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢过程中排出的一种固体废弃物，其产生量约为粗钢产量的13％左右，我国粗钢产量已超过10亿吨，年产生的钢渣在1亿吨以上，且我国绝大多数钢铁厂产生的都是高碱度钢渣，其主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙及RO相(二价金属氧化物固溶体)，还含有少量f
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CaO(游离氧化钙)和金属铁等。
[0003]由于钢渣中的f
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CaO会与空气中的水作用生成氢氧化钙后其体积膨胀近一倍，使钢渣存在体积稳定性不良问题，因此限制了其在水泥混凝土和沥青混凝土中的大规模应用，从而使我国钢渣利用率仅为40％左右，美国、日本、德国等工业发达国家的钢渣经稳定化处理后利用率都在90％以上，且大部分都是应用在沥青混凝土道路工程中，这是因为钢渣具有耐磨、抗滑、高碱性等特征，能够改善沥青混凝土的耐磨、抗滑、抗车辙、抗水损害等性能，同时可以有效减少对天然集料的开采，并消除钢渣长期堆放产生的环境危害。
[0004]尽管钢渣无一例外地在运出炼钢厂之前都对从炼钢炉排出的高温液态渣采用热泼、热焖、滚筒等方法进行了一次处理，并对一次处理后的固态渣进行了粗破碎、筛分和选铁的二次处理，且经一次、二次处理后钢渣中的f
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CaO含量也会大幅降低，但由于处理方法的不同，运出炼钢厂的钢渣中的f
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CaO含量仍高达4％～9％，而国家标准规定钢渣中f
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CaO含量不得高于3％，即国内钢渣基本都存在体积安定性不良的问题，故需要在应用前进行稳定化处理。
[0005]陈化法是我国钢渣稳定化处理常用的方法之一，简单来说就是让钢渣与大气和水充分接触，在钢渣使用之前就将f
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CaO消解至3％以内，使其在工程应用中不再发生体积膨胀或膨胀量较小而不会引起结构损坏。
[0006]但是，陈化法处理需要将钢渣集料露天堆放或库内堆存半年以上，存在耗时长、资金积压大、占地面积大和对环境有潜在危害等问题，亟需研发一种能够快速消解钢渣中f
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CaO，使钢渣集料能够在短时间内得到稳定化处理的装置。
[0007]综上所述，亟需提供一种结构简单，操作方便，运行费用低，占地面积小，钢渣集料能够在短时间内得到稳定化处理的钢渣集料稳定化处理装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种结构简单，操作方便，运行费用低，占地面积小，钢渣集料处理量大，钢渣集料能够在短时间内得到稳定化处理的钢渣集料稳定化处理装置。
[0009]上述目的是通过如下技术方案实现：一种钢渣集料稳定化处理装置，包括上料系统、钢渣消解系统和出料系统，所述钢渣消解系统包括消解仓、均风机构和送风机构，多个所述均风机构上下层叠设置在所述消解仓内，所述均风机构包括上下设置的第一支撑件和
第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件之间通过多个通汽管连接，所述通汽管竖向贯通，所述通汽管的侧壁竖向设有多排汽流出口孔，每排所述汽流出口孔的上方均设有挡料环，最下方的所述送风机构的第二支撑件上设有导流锥，所述送风机构包括供汽管，所述供汽管的一端与汽源相连，另一端延伸至所述导流锥的下方的空腔内形成汽流通道，所述上料系统用于将物料转运至所述消解仓内，所述出料系统设置在所述消解仓的下方用于将所述消解仓内的物料进行出料。
[0010]本技术用于对各种粒级钢渣集料中的f
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CaO进行快速消解，使钢渣集料能够在短时间内得到稳定化处理。本技术最下方的均风机构作为导流器，供汽管上端位于导流锥的下方，起到遮挡作用，防止供汽管进料堵塞，汽源可以是蒸汽或烟气。蒸汽或烟气在通汽管内流动时由汽流出口孔渗入至中间部分的钢渣集料中起到均风的效果，挡料环用于防止物料沿汽流出口孔进入通汽管内，蒸汽或烟气沿钢渣集料向上流动的过程中，在上下层均风机构的交接处，由于上方的均风机构的通汽管没有阻挡，会尽可能多的流入到通汽管中，由通汽管再次进行均风，保证均风效果。根据实际情况消解仓内部上下层叠安装有2～20个均风机构，每个均风机构设置5～20个等距离安装的通汽管，且在各条通汽管的管壁垂直方向上等距离设有2～10排汽流出口孔，每排都在通汽管横截面上均匀开有2～6汽流出口孔，且在每排汽流出口上方都设有挡料环。
[0011]具体应用过程中，由输送设备将钢渣集料从钢渣集料加工线运到钢渣消解仓旁，卸入上料系统后转运至钢渣消解仓内，蒸汽或烟气由供汽管经均风机构与钢渣消解仓内的钢渣集料充分接触，使水蒸汽渗透入钢渣集料颗粒内部与f
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CaO相遇而消解，钢渣消解仓内的蒸汽压力动态稳定在0.05～0.08Mpa之间，经过10～72小时的蒸压消解后钢渣集料中的f
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CaO可由4％～9％降低到3％以下，经稳定化处理后的钢渣集料定时定量地由出料系统卸料并运送到钢渣集料贮存库或用户处。
[0012]进一步的技术方案是，所述第一支撑件和第二支撑件均包括支撑环和连接杆，所述连接杆的两端与所述支撑环相连，所述第一支撑件和第二支撑件相对设置，所述通汽管均匀布置在所述第一支撑件和第二支撑件之间。具体，通汽管的两端与连接杆点焊连接，保持通汽管的两端畅通。支撑环和连接杆之间存在间距便于物料的落料和堆积。连接杆可以是多根，构成十字型或其他形状。
[0013]进一步的技术方案是，所述连接杆为角钢，所述第一支撑件和第二支撑件均包括两根连接杆，所述两根连接杆构成十字梁，所述角钢的顶角朝上设置，所述角钢的底面宽度大于所述通汽管的外径，所述通汽管的两端与所述角钢连接。如此，通汽管上端位于顶角朝上的角钢的下方，起到遮挡作用，防止通汽管进料堵塞，下端位于顶角朝上的角钢的上方，此时起到物料导流，物料不会在此处堆积，避免堵塞通汽管，且通汽管上端和下端均不会被角钢堵死，保证通汽管竖向贯通。
[0014]进一步的技术方案是，上下相邻两个所述均风机构的十字梁之间相互错角0～45
°
。优选，十字梁之间的最佳错角是36
°
。如此，上下相邻两个均风机构错角安装，有利于提高均风效果。
[0015]进一步的技术方案是，所述消解仓的上方设有过渡料斗，所述过渡料斗的出料口通过装料锁风阀与所述消解仓连通，所述上料系统将物料转运至所述过渡料斗后卸料至所述消解仓内。
[0016]进一步的技术方案是，所述出料系统包括出料机和颗粒料输送设备，所述出料机设置在所述消解仓的下部，所述出料机的出料口的下方设有出料锁风阀，所述颗粒料输送设备设置在所述出料锁风阀的下方。
[0017]进一步的技术方案是，所述上料系统包括上料斗和提升机，所述上料斗下方设有给料机，所述上料斗中的物料通过所述给料机下料至所述提升机，所述提升机将物料提升至所述消解仓的上方并将物料卸料至所述过渡料斗。
[0018]进一步的技术方案是，所述消解仓的上部设有尾气放散阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣集料稳定化处理装置，其特征在于，包括上料系统、钢渣消解系统和出料系统，所述钢渣消解系统包括消解仓、均风机构和送风机构，多个所述均风机构上下层叠设置在所述消解仓内，所述均风机构包括上下设置的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件之间通过多个通汽管连接，所述通汽管竖向贯通，所述通汽管的侧壁竖向设有多排汽流出口孔，每排所述汽流出口孔的上方均设有挡料环，最下方的所述送风机构的第二支撑件上设有导流锥，所述送风机构包括供汽管，所述供汽管的一端与汽源相连，另一端延伸至所述导流锥的下方的空腔内形成汽流通道，所述上料系统用于将物料转运至所述消解仓内，所述出料系统设置在所述消解仓的下方用于将所述消解仓内的物料进行出料。2.根据权利要求1所述的钢渣集料稳定化处理装置，其特征在于，所述第一支撑件和第二支撑件均包括支撑环和连接杆，所述连接杆的两端与所述支撑环相连，所述第一支撑件和第二支撑件相对设置，所述通汽管均匀布置在所述第一支撑件和第二支撑件之间。3.根据权利要求2所述的钢渣集料稳定化处理装置，其特征在于，所述连接杆为角钢，所述第一支撑件和第二支撑件均包括两根连接杆，所述两根连接杆构成十字梁，所述角钢的顶角朝上设置，所述角钢的底面宽度大于所述通汽管的外径，所述通汽管的两端与所述角钢连接。4.根据权利要求3所述的钢渣集料稳定化处理装置，其特征在于，上下相邻两个所述均风机构的十字梁之间相互错角0～45
°
。5.根据权利要求1～4任意一项所述的钢渣集料稳定化处理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭箭，何福礼，倪大成，祖建，张晓湘，贺志钦，李勇杰，钱西蓉，张杜，
申请(专利权)人：湖南信港实业有限公司，
类型：新型
国别省市：