一种液态钢渣调质降碱及固态尾渣高效利用的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种液态钢渣调质降碱及固态尾渣高效利用的工艺，包括如下步骤：(1)在炼铁高炉出渣工序设置液态铁渣装罐站，在炼钢工序设置液态铁渣分罐站、液态钢铁渣混装站及液态钢铁渣混合站；(2)接取液态铁渣并转运至液态铁渣分罐站；(3)将接取液态铁渣分装入多个储存罐内；(4)将液态钢渣缓慢倒入储存有液态铁渣的储存罐形成钢铁混合液态渣；(5)将钢铁混合液态渣混合均匀；(6)进行钢渣处理，得到尾渣；(7)尾渣进行细破碎、磁选除铁与粒度分级。本发明专利技术通过硅铝含量较高的弱碱性高炉液态铁渣与高碱度液态钢渣进行液

【技术实现步骤摘要】
一种液态钢渣调质降碱及固态尾渣高效利用的工艺


[0001]本专利技术属于冶金固废综合利用
，具体涉及一种液态钢渣调质降碱及固态尾渣高效利用的工艺。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢过程中排出的一种固体废弃物，其产生量约为粗钢产量的13％左右，我国粗钢产量已超过10亿吨，则年产生的钢渣在1亿吨以上，但其利用率仅为30％左右，大部份钢渣需要堆存或填埋，钢渣大量堆存或填埋会破坏生态环境。
[0003]其次，钢渣是一种可二次利用的宝贵资源，钢渣能大规模应用在水泥混凝土和沥青混凝土中，由于存在体积安定性差、胶凝活性低、化学成份波动大等问题，从而降低了钢渣的利用率。针对钢渣所存在的这些问题目前最常规的处理是物理活化、化学活化、机械活化、复合活化等方式。但这些活化技术不能从根本上解决钢渣活性低、体积安定性差、化学成份波动性大等问题。
[0004]液态钢渣温度可达1500℃左右，比热容为1.2kJ/(kg
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℃)，热焓达2000MJ/t，吨液态钢渣的显热相当于60kg标煤的发热量，属于高品质的余热资源。钢渣化学成分受原矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态钢渣调质降碱及固态尾渣高效利用的工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在炼铁高炉出渣工序设置液态铁渣装罐站，在炼钢工序罐装液态钢渣转运跨内设置液态铁渣分罐站、液态钢铁渣混装站及液态钢铁渣混合站；(2)在液态铁渣装罐站接取液态铁渣，并转运至液态铁渣分罐站；(3)在液态铁渣分罐站内，将接取的液态铁渣分装入多个储存罐内，每个储存罐内的液态铁渣的容积为储存罐有效容积的10％～45％；(4)将上述储存有液态铁渣的储存罐转运至液态钢铁渣混装站，在步骤(2)～(3)进行的同时，液态钢渣也运输至液态钢铁渣混装站，并将液态钢渣缓慢倒入储存有液态铁渣的储存罐至预定的液位，形成钢铁混合液态渣；(5)将储存有钢铁混合液态渣的钢渣罐运至液态钢铁渣混合站，将钢铁混合液态渣混合均匀；(6)将混合均匀的钢铁混合液态渣转运至炼钢工序的钢渣处理车间内进行钢渣处理，得到尾渣；(7)经步骤(6)处理后的尾渣运送到尾渣细碎分级厂，进行细破碎、磁选除铁与粒度分级。2.根据权利要求1所述的液态钢渣调质降碱及固态尾渣高效利用的工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，在液态钢铁渣混合站内，使用天车将储存罐内的钢铁混合液态渣倾倒入另一个空储存罐内，然后再倒入原储存罐内，如此重复倒罐多次使钢铁混合液态渣混合均匀。3.根据权利要求1所述的液态钢渣调质降碱及固态尾渣高效利用的工艺，其特征在于，所述步骤(7)后，将经步骤(7)处理后的物料用作沥青混凝土粗细集料，或转运至尾渣超细粉磨厂将其超细粉磨成钢铁渣微粉供水泥混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭箭，何福礼，倪大成，祖建，张晓湘，贺志钦，李勇杰，钱西蓉，张杜，
申请(专利权)人：湖南信港实业有限公司，
类型：发明
国别省市：