一种真空炉的密封结构制造技术

技术编号:26096955 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-28 17:47
本实用新型专利技术涉及真空炉技术领域,公开了一种真空炉的密封结构,其包括炉体和固定连接在炉体上的炉盖,炉体的外侧固定连接有支撑件,炉盖包括外盖和内盖,外盖和内盖呈凸起状,内盖和外盖朝向远离炉体的方向凸起,内盖靠近炉体的一侧固定连接有密封件,炉体的开口周缘开设有供密封件嵌入的密封槽,密封件设有多个,密封槽对应的也设置有多个,外盖的侧边固定连接有固定炉盖的紧固件,密封件的内部包裹有膨胀体。本实用新型专利技术具有提高真空炉密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉的密封结构
本技术涉及真空炉
,尤其是涉及一种真空炉的密封结构。
技术介绍
真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态。现有的如专利公布号为CN110657239A的中国专利申请文件公开的一种真空炉炉盖的密封结构,包括一炉体,炉体的上端设置有开口,密封结构包括在炉体的上端面设置的围绕开口一周的环形凸台,环形凸台上安装有炉盖,环形凸台的上端面和外侧壁之间处设置有过渡的密封面,炉盖的底部设置有安装结构并通过该安装结构安装有密封圈,密封圈的截面呈V形且其V形开口朝向其外侧,密封圈包括形成V字形结构的两条侧边,密封面和炉盖分别与两条侧边抵接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然V字形的密封圈在真空的条件下会使得密封效果增强,但是该密封圈仅设置有一个,且呈V字形的密封圈的厚度较薄,容易产生破损,一旦密封圈有破损,会使得密封圈的密封性降低,因此该密封圈的密封功能有待提升。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种提高密封性的真空炉的密封结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种真空炉的密封结构,包括炉体和固定连接在所述炉体上的炉盖,所述炉体的外侧固定连接有支撑件,所述炉盖包括外盖和内盖,所述外盖和所述内盖呈凸起状,所述内盖和所述外盖朝向远离所述炉体的方向凸起,所述内盖靠近所述炉体的一侧固定连接有密封件,所述炉体的开口周缘开设有供所述密封件嵌入的密封槽,所述密封件设有多个,所述密封槽对应的也设置有多个,所述外盖的侧边固定连接有压紧所述炉盖的紧固件,所述密封件的内部包裹有膨胀体。通过采用上述技术方案,支撑件增加炉体放置的稳定性,紧固件增加了炉盖固定在炉体的炉口处的稳定性,多个密封件嵌入多个密封槽内,使得炉盖具有多重密封效果,使得密封件的密封性更佳,由于真空炉的工作环境是真空高温的条件,所以膨胀体在工作时会受热膨胀,进一步使得密封件更加紧密地嵌入密封槽内,从而进一步提高了密封件的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述膨胀体呈中空设置,且所述膨胀体内设有液态膨胀物。通过采用上述技术方案,由于真空炉是在高温的条件下进行工作的,所以液态膨胀物受热膨胀,使得膨胀体膨胀,有利于使得密封件在密封槽内更加紧密。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封件内设有耐热金属丝芯。通过采用上述技术方案,耐热金属丝有利于增加密封件的稳定性,使得密封件在受热后不容易变形,且不容易被膨胀体影响其形状。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内盖靠近所述炉体的一侧固定连接有加强筋。通过采用上述技术方案,加强筋有利于增强内盖的稳定性,使得内盖不容易受到气压的影响而变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉体的开口呈扩口状,内侧的所述密封件朝向所述炉体的方向凸出,多个所述密封件贴合所述炉体倾斜的开口处的内壁。通过采用上述技术方案,炉盖在关上的时候,扩口状的炉体配合密封件有利于增加炉盖在炉体上的挤压感,从而有利于提高炉盖的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外盖的周缘固定连接有磁性件。通过采用上述技术方案,磁性件有利于增加外盖固定在炉体上的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外盖的周缘靠近炉体的一侧固定连接有防尘件。通过采用上述技术方案,防尘件使得灰尘不容易进入到内盖的一侧,从而使得密封件的密封效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述紧固件包括固定臂和旋转臂,所述炉盖合上时,所述旋转臂转动后,使得所述固定臂扣接在所述炉体上。通过采用上述技术方案,炉盖通过紧固件卡接在炉体上,转动旋转臂,使得固定臂扣接在炉体上,从而将炉盖压紧在炉体上。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.多个密封件使得炉盖与炉体之间具有多重密封的防护措施,增加了炉盖的密封性,紧固件增加了炉盖固定在炉体上的稳定性,且密封件在嵌入密封槽内时,增加了密封件在密封槽的挤压感,增强了真空炉的密封效果,在高温的条件下,膨胀体的体积变大,使得密封件更加紧密的嵌入密封槽内,有利于提高真空炉的密封性;2.液态膨胀物受热膨胀,体积变大,使得密封件在密封槽内更加紧密,从而使得密封件的密封效果增强;3.耐热金属丝使得密封件在高温的条件下不容易轻易变形,从而避免影响到密封件的密封效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是用于展示内盖的整体结构示意图;图3是用于展示炉体的整体结构示意图;图4是用于展示密封件内部结构的剖面示意图。附图标记:1、炉体;2、炉盖;21、外盖;22、内盖;3、支撑件;4、密封件;41、膨胀体;42、液态膨胀物;43、耐热金属丝芯;5、密封槽;6、紧固件;61、固定臂;62、旋转臂;7、加强筋;8、防尘件;9、磁性件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种真空炉的密封结构,包括整体呈圆柱形的炉体1和铰接在炉体1上的圆盘状炉盖2。铰链未在图中示出。炉体1的外侧焊接有多个对称分布的支撑件3,支撑件3整体呈四棱柱状,且支撑件3呈倾斜设置,多个支撑件3呈扩口状。参照图1和图2,炉盖2包括外盖21和无缝焊接在外盖21一侧的内盖22。外盖21和内盖22呈凸起状,内盖22和外盖21均朝向远离炉体1的方向凸起。外盖21的外侧安装有长方体状的磁性件9,磁性件9为磁铁。磁铁位于炉盖2的边缘处且远离炉盖2与炉体1铰接的一侧,利于磁铁增加外盖21在炉体1上固定的稳定性。外盖21的周缘靠近炉体1的一侧固定连接有圆环状的防尘件8,防尘件8使得炉盖2与炉体1的开口处不容易有灰尘进入而影响炉体1的密封性,从而提高了炉体1的密封效果。外盖21的外侧和炉体1的侧壁上安装有紧固件6,紧固件6包括固定臂61和旋转臂62。炉盖2合上时,旋转臂62转动后,固定臂61扣接在炉体1上。参照图3,内盖22靠近炉体1的一侧的周缘呈倾斜设置,倾斜设置的内盖22呈收口状。该倾斜的内盖22周缘上粘接有多个密封件4,密封件4为耐高温材料的圆环状密封圈,密封圈的个数优选的为两个。炉体1的开口周缘开设有供密封件4放入的环形密封槽5,密封槽5沿其长度方向的截面呈半圆形。密封槽5对应的也开设有两个,且炉体1的开口处呈扩口状。扩口状的炉体1开口与收口状的内盖22周侧相贴合,使得密封的效果更佳。在炉盖2关上的时候,倾斜的面增加了密封圈的挤压度,使得炉盖2盖在炉体1上时更加紧密。内盖22靠近炉体1的一侧焊接有网格状的加强筋7,有利于增强内盖22的稳定性,使其能够承受气压变化而不容易产生形变。参照图4,密封圈的中芯处设有圆环状的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空炉的密封结构,包括炉体(1)和固定连接在所述炉体(1)上的炉盖(2),所述炉体(1)的外侧固定连接有支撑件(3),其特征在于:所述炉盖(2)包括外盖(21)和内盖(22),所述外盖(21)和所述内盖(22)呈凸起状,所述内盖(22)和所述外盖(21)朝向远离所述炉体(1)的方向凸起,所述内盖(22)靠近所述炉体(1)的一侧固定连接有密封件(4),所述炉体(1)的开口周缘开设有供所述密封件(4)嵌入的密封槽(5),所述密封件(4)设有多个,所述密封槽(5)对应的也设置有多个,所述外盖(21)的侧边固定连接有压紧所述炉盖(2)的紧固件(6),所述密封件(4)的内部包裹有膨胀体(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空炉的密封结构,包括炉体(1)和固定连接在所述炉体(1)上的炉盖(2),所述炉体(1)的外侧固定连接有支撑件(3),其特征在于:所述炉盖(2)包括外盖(21)和内盖(22),所述外盖(21)和所述内盖(22)呈凸起状,所述内盖(22)和所述外盖(21)朝向远离所述炉体(1)的方向凸起,所述内盖(22)靠近所述炉体(1)的一侧固定连接有密封件(4),所述炉体(1)的开口周缘开设有供所述密封件(4)嵌入的密封槽(5),所述密封件(4)设有多个,所述密封槽(5)对应的也设置有多个,所述外盖(21)的侧边固定连接有压紧所述炉盖(2)的紧固件(6),所述密封件(4)的内部包裹有膨胀体(41)。


2.根据权利要求1所述的一种真空炉的密封结构,其特征在于:所述膨胀体(41)呈中空设置,且所述膨胀体(41)内设有液态膨胀物(42)。


3.根据权利要求1所述的一种真空炉的密封结构,其特征在于:所述密封件(4)内设有耐热金属丝芯(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏磊
申请(专利权)人:上海耐恩贸易有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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