双密封垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双密封垫片，包括垫片主体、耐磨垫、耐磨凸起、上层垫片、第一限位环、第一限位槽、第二限位槽、第二限位环、加强环、第一密封槽、下层垫片、第一密封圈、第二密封圈、第二密封槽、金属垫片、防锈层、缓冲层和抗压层。本实用新型专利技术结构合理，通过将第一密封圈和第二密封圈分别卡合在加强环两端的第一密封槽和第二密封槽内，然后将上层垫片和下层垫片分别通过第一限位槽和第二限位槽与第一密封圈一端的第一限位环和第二限位环相互卡合，从而将上层垫片和下层垫片的位置固定，从而使垫片更加耐高压，双重密封圈作为保险措施，密封性能更好。

【技术实现步骤摘要】
双密封垫片
本技术涉及一种双密封垫片，具体是一种双密封垫片，属于垫片应用

技术介绍
垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，在各个领域工业部门的过程装备中，密封垫片占据着重要的地位，尤其在石油、化工行业的连接管道中，往往还需要具有绝缘性能的密封垫片。目前常用的绝缘密封垫片采用的树脂材料强度不高，且通常都只有一道密封圈，在对密封性要求很高的高压管道系统中垫片易损坏，且密封效果不好，且现有的密封垫片耐磨强度较低，在使用的过程中容易摩擦损耗，影响其使用寿命。因此，针对上述问题提出一种双密封垫片。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双密封垫片。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双密封垫片，包括垫片主体以及双密封结构和缓冲防锈结构；所述双密封结构包括设置在垫片主体两端的耐磨垫，所述耐磨垫的一端固定连接耐磨凸起，所述垫片主体的一端固定连接加强环，所述加强环的两端侧壁内部均开有第一密封槽和第二密封槽；所述缓冲防锈结构包括设置在垫片主体内部的金属垫片，所述金属垫片的两端均粘和连接防锈层，所述防锈层的一端粘和连接缓冲层，所述缓冲层的一端粘和连接抗压层。优选的，所述第一密封槽的内部卡合连接第一密封圈，所述第一密封圈的顶端固定连接第一限位环，所述第一限位环卡合连接第一限位槽，所述第一限位槽开设在上层垫片与下层垫片的一端侧壁。优选的，所述第二密封槽的内部卡合连接第二密封圈，所述第二密封圈的顶端固定连接第二限位环，所述第二限位环卡合连接在第二限位槽，所述第二限位槽开设在上层垫片与下层垫片的一端侧壁。优选的，所述耐磨垫与加强环均为聚氨酯材质的构件。优选的，所述耐磨凸起为圆形凸起，且所述耐磨凸起呈波浪纹分布在耐磨垫的一端。优选的，第一密封圈和第二密封圈均采用聚四氟乙烯材料制成。本技术的有益效果是：通过将第一密封圈和第二密封圈分别卡合在加强环两端的第一密封槽和第二密封槽内，然后将上层垫片和下层垫片分别通过第一限位槽和第二限位槽与第一密封圈一端的第一限位环和第二限位环相互卡合，从而将上层垫片和下层垫片的位置固定，从而使垫片更加耐高压，双重密封圈作为保险措施，密封性能更好。通过垫片主体两侧的耐磨垫，提高垫片主体的的耐磨强度，通过耐磨垫一端的耐磨凸起，提高垫片的耐磨强度，通过金属垫片提高垫片整体的强度，通过防锈层，使垫片具有非常好的耐腐蚀性，通过缓冲层，使垫片可以缓冲来自外部的挤压力，使垫片不易折断，通过抗压层，使整个垫片具有更强的韧性，不易折断。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术金属垫片、防锈层、缓冲层和抗压层结构示意图；图3为本技术耐磨垫、耐磨凸起和上层垫片的位置示意图。图中：1、垫片主体，2、耐磨垫，3、耐磨凸起，4、上层垫片，5、第一限位环，6、第一限位槽，7、第二限位槽，8、第二限位环，9、加强环，10、第一密封槽，11、下层垫片，12、第一密封圈，13、第二密封圈，14、第二密封槽，15、金属垫片，16、防锈层，17、缓冲层，18、抗压层。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种双密封垫片，包括垫片主体1以及双密封结构和缓冲防锈结构；所述双密封结构包括设置在垫片主体1两端的耐磨垫2，所述耐磨垫2的一端固定连接耐磨凸起3，所述垫片主体1的一端固定连接加强环9，所述加强环9的两端侧壁内部均开有第一密封槽10和第二密封槽14，提高密封效果；所述缓冲防锈结构包括设置在垫片主体1内部的金属垫片15，所述金属垫片15的两端均粘和连接防锈层16，所述防锈层16的一端粘和连接缓冲层17，所述缓冲层17的一端粘和连接抗压层18，提高垫片的整体强度和耐磨性。所述第一密封槽10的内部卡合连接第一密封圈12，所述第一密封圈12的顶端固定连接第一限位环5，所述第一限位环5卡合连接第一限位槽6，所述第一限位槽6开设在上层垫片4与下层垫片11的一端侧壁，结构更加合理，便于连接和密封;所述第二密封槽14的内部卡合连接第二密封圈13，所述第二密封圈13的顶端固定连接第二限位环8，所述第二限位环8卡合连接在第二限位槽7，所述第二限位槽7开设在上层垫片4与下层垫片11的一端侧壁，结构更加合理，便于连接和密封;所述耐磨垫2与加强环9均为聚氨酯材质的构件，结构更加合理，便于连接;所述耐磨凸起3为圆形凸起，且所述耐磨凸起3呈波浪纹分布在耐磨垫2的一端，结构更加合理，便于连接和密封;第一密封圈12和第二密封圈13均采用聚四氟乙烯材料制成，结构更加合理。本技术在使用时，通过将第一密封圈12和第二密封圈13分别卡合在加强环9两端的第一密封槽10和第二密封槽14内，然后将上层垫片4和下层垫片11分别通过第一限位槽6和第二限位槽7与第一密封圈12一端的第一限位环5和第二限位环8相互卡合，从而将上层垫片4和下层垫片11的位置固定，从而使垫片更加耐高压，双重密封圈作为保险措施，密封性能更好，通过垫片主体1两侧的耐磨垫2，提高垫片主体1的的耐磨强度，通过耐磨垫2一端的耐磨凸起3，提高垫片的耐磨强度，通过金属垫片15提高垫片整体的强度，通过防锈层16，使垫片具有非常好的耐腐蚀性，通过缓冲层17，使垫片可以缓冲来自外部的挤压力，使垫片不易折断，通过抗压层18，使整个垫片具有更强的韧性，不易折断。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双密封垫片，其特征在于：包括垫片主体（1）以及双密封结构和缓冲防锈结构；/n所述双密封结构包括设置在垫片主体（1）两端的耐磨垫（2），所述耐磨垫（2）的一端固定连接耐磨凸起（3），所述垫片主体（1）的一端固定连接加强环（9），所述加强环（9）的两端侧壁内部均开有第一密封槽（10）和第二密封槽（14）；/n所述缓冲防锈结构包括设置在垫片主体（1）内部的金属垫片（15），所述金属垫片（15）的两端均粘和连接防锈层（16），所述防锈层（16）的一端粘和连接缓冲层（17），所述缓冲层（17）的一端粘和连接抗压层（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双密封垫片，其特征在于：包括垫片主体（1）以及双密封结构和缓冲防锈结构；
所述双密封结构包括设置在垫片主体（1）两端的耐磨垫（2），所述耐磨垫（2）的一端固定连接耐磨凸起（3），所述垫片主体（1）的一端固定连接加强环（9），所述加强环（9）的两端侧壁内部均开有第一密封槽（10）和第二密封槽（14）；
所述缓冲防锈结构包括设置在垫片主体（1）内部的金属垫片（15），所述金属垫片（15）的两端均粘和连接防锈层（16），所述防锈层（16）的一端粘和连接缓冲层（17），所述缓冲层（17）的一端粘和连接抗压层（18）。


2.根据权利要求1所述的一种双密封垫片，其特征在于：所述第一密封槽（10）的内部卡合连接第一密封圈（12），所述第一密封圈（12）的顶端固定连接第一限位环（5），所述第一限位环（5）卡合连接第一限位槽（6），所述第一限位槽（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正辉，
申请(专利权)人：吴江诚达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32