【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料件加工成型，具体为一种便于拆装的塑料件成型模具。
技术介绍
1、塑料件是指由塑料材料制成的各种零部件或成品,它可以采用注塑、吹塑、挤出等加工工艺制造，通常用于汽车、电子、家电、医疗器械、玩具等行业的产品中,塑料件在成型加工时需用用到成型模具，其中申请号为：“”所公开的“一种塑料件成型模具”，其已经解决了不具备对模具内部进行清洁的技术弊端，但在实际使用时类似结构的模具还存在诸多缺陷，如，不具备对模具内成型后的塑料件通过吸热的方式加速散热的功能，导致模具在对塑料件加工成型后需要较长的等待时间方可冷却定型脱模，从而会增加了模具对塑料件加工成型的时间，降低了模具的加工效率；同时模具在作业对合时不具备对缓冲的功能，模具之间长时间在高强度的对合下会造成对接处凹陷变形的情况，从而导致模具在对合作业时出现密封不严的情况，降低模具的使用寿命，所以需要设计一种便于拆装的塑料件成型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于拆装的塑料件成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的塑料件成型模具，包括下固定板和上固定板，所述下固定板的顶部固定安装有底部模具，且底部模具的顶部开设有成型腔，所述上固定板的底部固定安装有顶部模具，所述底部模具的内部开设有降温腔，且降温腔的内部等距离固定安装有支撑柱，所述底部模具的正面与背面分别固定安装有冷水管与排出管，所述成型腔的内部固定安装有延伸至降温腔内部的吸热板，所述底部模具顶部
3、使用本技术方案的一种便于拆装的塑料件成型模具，下固定板可以将底部模具安装在预设的外部基座上，外部基座上设置的销杆插入到固定插孔内可以对下固定板安装时进行固定，从而通过下固定板可以对底部模具进行快速安装与后期的快速拆卸，锁定孔内的锁定杆插入到销杆内可以对下固定板安装时进行锁定限位，从而增加了下固定板快速安装使用时的稳定性，同时通过对锁定杆的拔出便于工作人员对下固定板进行快速拆卸，因此实现了对模具进行快速拆装的功能，便于工作人员根据实际的生产需求对成型模具进行更换，提高了工作人员对模具更换时的便捷性；
4、外部驱动机构通过对上固定板可以将顶部模具与底部模具顶部的成型腔进行对合，通过对成型腔的内部注入原料可以对塑料件进行成型作业，吸热板可以在成型腔内部的塑料件成型完成进行吸热处理，冷水管与外部的冷水设备进行连接可以对降温腔内部注入冷水，通过降温腔内部的冷水可以对成型腔与吸热板的热量进行吸收，从而可以加速成型腔内成型塑料件冷却的速度，降低了模具对塑料件加工的周期，提高了成型效率；
5、排出管可以对降温腔内吸热完成后的水液进行排出，从而可实现对模具进行持续冷却降温的功能，支撑柱可以对降温腔的内部进行支撑，增加了成型腔的稳定性，导向杆与导向孔可以在顶部模具与底部模具对合时的移动路径进行引导定位，增加了模具对合时的精准性，支撑弹簧与对接板可以在模具即将对合时进行弹性缓冲，降低了模具之间对合时的冲击力，通过降低冲击力可以降低模具对接处因力度过大引起的扭曲变形，增加了模具使用时的稳定性，提高了使用寿命。
6、优选的，所述上固定板顶部的中央位置处开设有注塑孔，且注塑孔的外部固定安装有定位圈。注塑孔便于外部的注塑机构对模具进行注塑作业，定位圈可以对外部注塑机构进行定位。
7、优选的，所述成型腔的外侧开设有密封槽，且上固定板的底部固定安装有密封凸条。密封槽与密封凸条增加了模具对合时的密封性，避免出现原料通过对合处渗出的情况。
8、优选的，所述对接板的顶部固定安装有对接凸起，且导向杆的底部开设有对接槽。对接凸起与对接槽可以在导向杆与对接板连接时进行定位，避免了长时间使用时因错位导致支撑弹簧扭曲变形的情况。
9、优选的，所述上固定板顶部的两侧开设有定位槽，且定位槽的内部开设有安装孔。上固定板通过安装孔与定位槽安装在外部的驱动机构上，从而通过上固定板可以对顶部模具进行安装固定。
10、优选的，所述锁定杆的外壁固定连接有复位弹簧，且锁定杆的外端固定安装有拉环。复位弹簧可以对锁定杆进行弹性复位，同时拉环便于工作人员对锁定杆拔出时的操作。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过设置成型腔与降温腔、吸热板配合，成型腔可以在模具对塑料件加工时进行成型作业，吸热板可以对成型腔内成型后的塑料件进行进行吸热处理，降温腔内部注入冷却液可以对成型腔内部成型的塑料件与吸热板进行加速冷却降温，从而可以对大大缩短塑料件在模具内冷却定型的时间，降低了模具对塑料件成型的周期，提高了模具的工作效率。
13、2、通过设置导向杆与导向孔、支撑弹簧、对接板、密封槽、密封凸条配合，导向杆与导向孔可以对模具对合时的路径进行引导定位，增加了模具对合时的精准性，支撑弹簧与对接板可以在模具即将完成对合时进行弹性缓冲，通过弹性缓冲降低了模具对合时之间的冲击，避免或是降低了模具在长时间高强度对合时出现扭曲变形的情况，提高了模具的使用寿命，密封槽与密封凸条增加了模具作业时对接处的密封性。
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1.一种便于拆装的塑料件成型模具，包括下固定板(1)和上固定板(7)，其特征在于：所述下固定板(1)的顶部固定安装有底部模具(2)，且底部模具(2)的顶部开设有成型腔(5)，所述上固定板(7)的底部固定安装有顶部模具(6)，所述底部模具(2)的内部开设有降温腔(9)，且降温腔(9)的内部等距离固定安装有支撑柱(901)，所述底部模具(2)的正面与背面分别固定安装有冷水管(3)与排出管(301)，所述成型腔(5)的内部固定安装有延伸至降温腔(9)内部的吸热板(501)，所述底部模具(2)顶部的外侧开设有导向孔(201)，且上固定板(7)底部的外侧固定安装有与导向孔(201)适配的导向杆(601)，所述导向孔(201)内部的底部固定安装有支撑弹簧(10)，且支撑弹簧(10)的顶部固定安装有对接板(1001)，所述下固定板(1)正面与背面的两侧开设有固定插孔(101)，且下固定板(1)的两侧开设有锁定孔(102)，所述锁定孔(102)的内部活动安装有贯穿固定插孔(101)的锁定杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料件成型模具，其特征在于：所述上固定板(7)顶
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料件成型模具，其特征在于：所述成型腔(5)的外侧开设有密封槽(202)，且上固定板(7)的底部固定安装有密封凸条(603)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料件成型模具，其特征在于：所述对接板(1001)的顶部固定安装有对接凸起(1002)，且导向杆(601)的底部开设有对接槽(602)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料件成型模具，其特征在于：所述上固定板(7)顶部的两侧开设有定位槽(701)，且定位槽(701)的内部开设有安装孔(702)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料件成型模具，其特征在于：所述锁定杆(4)的外壁固定连接有复位弹簧(402)，且锁定杆(4)的外端固定安装有拉环(401)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的塑料件成型模具，包括下固定板(1)和上固定板(7)，其特征在于：所述下固定板(1)的顶部固定安装有底部模具(2)，且底部模具(2)的顶部开设有成型腔(5)，所述上固定板(7)的底部固定安装有顶部模具(6)，所述底部模具(2)的内部开设有降温腔(9)，且降温腔(9)的内部等距离固定安装有支撑柱(901)，所述底部模具(2)的正面与背面分别固定安装有冷水管(3)与排出管(301)，所述成型腔(5)的内部固定安装有延伸至降温腔(9)内部的吸热板(501)，所述底部模具(2)顶部的外侧开设有导向孔(201)，且上固定板(7)底部的外侧固定安装有与导向孔(201)适配的导向杆(601)，所述导向孔(201)内部的底部固定安装有支撑弹簧(10)，且支撑弹簧(10)的顶部固定安装有对接板(1001)，所述下固定板(1)正面与背面的两侧开设有固定插孔(101)，且下固定板(1)的两侧开设有锁定孔(102)，所述锁定孔(102)的内部活动安装有贯穿固定插孔(101)的锁定杆(4)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：罗正辉，罗正康，王伟，陈超，
申请(专利权)人：吴江诚达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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